CN216234454U - 污泥输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥输送系统，包括一端部与存储池连通的污泥管；安装于污泥管上的污泥泵；靠近存储池且支设于地面上的卸料斗，卸料斗的下方形成有行车空间，且卸料斗的内部形成有卸料空间，卸料斗的顶面为敞口，底面设有与卸料空间连通的卸料口；安装于卸料口上的控制阀门；连接污泥管并斜向地支设于地面上的输送装置，输送装置具有一出料口，且出料口位于卸料斗的敞口的上方。本申请无需人工装车，节省了大量的劳动力，提高了施工效率。

Description

污泥输送系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种污泥输送系统。

背景技术

现有技术中污泥存储于存储池，通常需要工人用铁铲等其他工具将污泥铲入包装袋内，再装车运走，该污泥运输方式耗费大量人力，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种污泥输送系统，以解决现有的污泥运输方式耗费大量人力，施工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥输送系统，用于输送位于地面处的存储池内存储的污泥，所述污泥输送系统包括：

一端部与所述存储池连通的污泥管；

安装于所述污泥管上的污泥泵；

靠近所述存储池且支设于地面上的卸料斗，所述卸料斗的下方形成有行车空间，且所述卸料斗的内部形成有卸料空间，所述卸料斗的顶面为敞口，底面设有与所述卸料空间连通的卸料口；

安装于所述卸料口上的控制阀门；以及

连接所述污泥管并斜向地支设于地面上的输送装置，所述输送装置具有一出料口，且所述出料口位于所述卸料斗的敞口的上方。

本实用新型通过污泥管将存储池和输送装置连通，并通过污泥泵将存储池内的污泥抽入输送装置内，卸料斗的下方形成有行车空间以容纳运输车驶入，输送装置连接所述污泥管，输送装置的出料口位于所述卸料斗的敞口的上方，输送装置将污泥输送至卸料斗的上方，并通过出料口卸入卸料斗内，通过将运输车停在卸料口的下方，打开控制阀门使污泥直接落入运输车内，无需人工装车，节省了大量的劳动力，提高了施工效率，通过输送装置将污泥运输至高处，并投放至卸料斗内，方便快捷，节省了劳动力。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述输送装置包括对接连接且斜向地支设于地面上的至少两个第一螺旋输送机；

位于底端的第一螺旋输送机的底端与所述污泥管连通；

位于顶端的第一螺旋输送机的顶端位于所述卸料斗的上方。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，相邻两个所述第一螺旋输送机中远离所述卸料斗的第一螺旋输送机的顶端形成第一对接端，靠近所述卸料斗的第一螺旋输送机的底端形成第二对接端；

所述第一对接端位于所述第二对接端的上方，所述第一对接端的底面设有与所述第一螺旋输送机连通的排出管，所述第二对接端的顶面设有与所述第一螺旋输送机连通的进入管，所述第一对接端和所述第二对接端通过所述进入管和所述排出管对接连接。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述第一螺旋输送机包括斜向地支设于地面上的输送管、设于所述输送管端部的驱动件、沿所述输送管的长度方向可转动地设于所述输送管内的螺旋叶片；

所述驱动件与所述螺旋叶片驱动连接以驱动所述螺旋叶片旋转。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述输送装置还包括安装于位于底端的第一螺旋输送机和所述污泥管之间的污泥脱水机。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述输送装置还包括与位于底端的第一螺旋输送机对接连接且横向设置的第二螺旋输送机；

所述第二螺旋输送机的顶面设有一开口，所述污泥脱水机设有位于所述开口上方且与所述开口连通的排料口，所述排料口的尺寸小于所述开口的尺寸。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，还包括立设于地面上的支架，所述输送装置通过支架斜向地支设于地面上。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述控制阀门为刀闸阀。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，所述污泥输送系统设于建筑结构内，所述建筑结构包括墙体；

所述卸料斗为混凝土结构且设于所述墙体的上部。

本实用新型污泥输送系统的进一步改进在于，还包括罩设固定于所述卸料斗之上的顶罩；

所述输送装置穿置于所述顶罩上。

附图说明

图1为本实用新型污泥输送系统的主视图。

图2为本实用新型污泥输送系统的俯视图。

图3为本实用新型污泥输送系统中输送管和螺旋叶片的结构示意图。

图中：卸料斗10，控制阀门20，输送装置30，第一螺旋输送机31，排出管311，进入管312，输送管313，驱动件314，螺旋叶片315，污泥脱水机40，第二螺旋输送机50，支架60，顶罩70。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种污泥输送系统，用于输送污泥。特别地，用于输送在施工现场设置的存储池内的污泥，在施工现场设置的存储池用于沉淀泥浆，以便于回收利用水，而泥浆沉淀在存储池的底部就形成了污泥，需要进行清理。本实用新型包括卸料斗、输送装置，通过污泥泵将存储池内的污泥抽入输送装置，再通过输送装置向卸料斗输送污泥，通过卸料斗的卸料口，将污泥卸至卸料斗下方的运输车，无需人工装车，节省了大量的劳动力，提高了施工效率。

下面结合附图对本实用新型污泥输送系统进行说明。

参见图1和图2，在本实施例中，一种污泥输送系统包括：用于输送位于地面处的存储池内存储的污泥，污泥输送系统包括：一端部与存储池连通的污泥管；安装于污泥管上的污泥泵；靠近存储池且支设于地面上的卸料斗10，卸料斗10的下方形成有行车空间，且卸料斗10的内部形成有卸料空间，卸料斗10的顶面为敞口，卸料斗10底面设有与卸料空间连通的卸料口；安装于卸料口上的控制阀门；连接污泥管并斜向地支设于地面上的输送装置30，输送装置30具有一出料口，且出料口位于卸料斗10 的敞口的上方。

在本实施例中污泥输送系统通过污泥泵将存储池内的污泥抽入输送装置30内，通过输送装置30将污泥输送至卸料斗10内，卸料斗10的下方形成有行车空间以容纳运输车驶入，通过将运输车停在卸料口的下方，打开控制阀门20使污泥直接落入运输车内，无需人工装车，节省了大量的劳动力，提高了施工效率，通过输送装置30将污泥运输至高处，并投放至卸料斗10内，方便快捷，节省了劳动力，实现将存储池内的污泥省力、高效地输送至运输车上。输送装置30输送的效率有限，通过先输送至卸料斗10，待污泥存储到一定量后，通过打开卸料口，可实现快速的卸料至运输车上，提供了工作效率，避免运输车一直停留等待。

参见图2，在一种具体实施例中，输送装置30包括对接连接且斜向地支设于地面上的至少两个第一螺旋输送机31；位于底端的第一螺旋输送机31的底端与污泥管连通；位于顶端的第一螺旋输送机31的顶端位于卸料斗10的上方。

参见图2，进一步的，相邻两个第一螺旋输送机31中远离卸料斗10 的第一螺旋输送机31的顶端形成第一对接端，靠近卸料斗10的第一螺旋输送机31的底端形成第二对接端；第一对接端位于第二对接端的上方，第一对接端的底面设有与第一螺旋输送机连通的排出管311，第二对接端的顶面设有与第一螺旋输送机连通的进入管312，第一对接端和第二对接端通过进入管312和排出管311对接连接。

在另一种较佳实施例中，输送装置30为一个第一螺旋输送机31。

参见图2和图3，更进一步的，第一螺旋输送机31包括斜向地支设于地面上的输送管313、设于输送管313端部的驱动件40、沿输送管313 的长度方向可转动地设于输送管313内的螺旋叶片315；驱动件40与螺旋叶片315驱动连接以驱动螺旋叶片315旋转，该螺旋叶片315旋转能够对污泥起到传送运输的作用，同时对污泥起到搅拌作用。

参见图1和图2，在一种具体实施例中，输送装置30还包括安装于位于底端的第一螺旋输送机31和污泥管之间的污泥脱水机40，将污泥脱水后形成干粉状的污泥土，再通过第一螺旋输送机31进行运输，使得污泥运输更为方便，避免潮湿的污泥污染环境。

参见图1和图2，进一步的，输送装置30还包括与位于底端的第一螺旋输送机31对接连接且横向设置的第二螺旋输送机50；第二螺旋输送机50的顶面设有一开口，污泥脱水机40设有位于开口上方且与开口连通的排料口，排料口的尺寸小于开口的尺寸。较佳地，排料口和开口通过连接管安装连接，防止污泥的外泄。

参见图2，在一种具体实施例中，污泥输送系统还包括立设于地面上的支架60，输送装置30通过支架60斜向地支设于地面上。

较佳地，控制阀门20为刀闸阀。

在本实施例中，污泥输送系统设于建筑结构内，建筑结构包括墙体；卸料斗10为混凝土结构且设于墙体的上部。

在另一种较佳实施例中，卸料斗10采用钢材制成，污泥输送系统还包括立设于地面上的支撑框架，卸料斗10通过支撑框架支设于地面上。

参见图1和图2，进一步的，污泥输送系统还包括罩设固定于卸料斗 10之上的顶罩70；输送装置30穿置于顶罩70上，顶罩70能够防止污泥从第一螺旋输送机31排出后外溅污染工作环境的问题，通过顶罩70对输送装置30顶部起到支撑和固定作用。

较佳地，卸料斗10呈上端大下端小的斗状，便于污泥顺利地卸出。

下面对本实用新型的污泥输送系统的工作流程进行说明。

参见图1和图2，通过污泥泵将存储池内的污泥泵送至污泥脱水机40 内，通过污泥脱水机40将污泥脱水，脱水后的污泥通过第一螺旋输送机 31和第二螺旋输送机50运送到卸料斗10，将运输车开至卸料口的下方，打开刀闸阀使脱水后的污泥落入运输车上，从而实现将存储池内的污泥省力、高效地输送至运输车上。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种污泥输送系统，用于输送位于地面处的存储池内存储的污泥，其特征在于，所述污泥输送系统包括：

一端部与所述存储池连通的污泥管；

安装于所述污泥管上的污泥泵；

靠近所述存储池且支设于地面上的卸料斗，所述卸料斗的下方形成有行车空间，且所述卸料斗的内部形成有卸料空间，所述卸料斗的顶面为敞口，底面设有与所述卸料空间连通的卸料口；

安装于所述卸料口上的控制阀门；以及

连接所述污泥管并斜向地支设于地面上的输送装置，所述输送装置具有一出料口，且所述出料口位于所述卸料斗的敞口的上方。

2.根据权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于，所述输送装置包括对接连接且斜向地支设于地面上的至少两个第一螺旋输送机；

位于底端的第一螺旋输送机的底端与所述污泥管连通；

位于顶端的第一螺旋输送机的顶端位于所述卸料斗的上方。

3.根据权利要求2所述的污泥输送系统，其特征在于，相邻两个所述第一螺旋输送机中远离所述卸料斗的第一螺旋输送机的顶端形成第一对接端，靠近所述卸料斗的第一螺旋输送机的底端形成第二对接端；

所述第一对接端位于所述第二对接端的上方，所述第一对接端的底面设有与所述第一螺旋输送机连通的排出管，所述第二对接端的顶面设有与所述第一螺旋输送机连通的进入管，所述第一对接端和所述第二对接端通过所述进入管和所述排出管对接连接。

4.根据权利要求2所述的污泥输送系统，其特征在于，所述第一螺旋输送机包括斜向地支设于地面上的输送管、设于所述输送管端部的驱动件、沿所述输送管的长度方向可转动地设于所述输送管内的螺旋叶片；

所述驱动件与所述螺旋叶片驱动连接以驱动所述螺旋叶片旋转。

5.根据权利要求2所述的污泥输送系统，其特征在于，所述输送装置还包括安装于位于底端的第一螺旋输送机和所述污泥管之间的污泥脱水机。

6.根据权利要求5所述的污泥输送系统，其特征在于，所述输送装置还包括与位于底端的第一螺旋输送机对接连接且横向设置的第二螺旋输送机；

所述第二螺旋输送机的顶面设有一开口，所述污泥脱水机设有位于所述开口上方且与所述开口连通的排料口，所述排料口的尺寸小于所述开口的尺寸。

7.根据权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于，还包括立设于地面上的支架，所述输送装置通过支架斜向地支设于地面上。

8.根据权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于，所述控制阀门为刀闸阀。

9.根据权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于，所述污泥输送系统设于建筑结构内，所述建筑结构包括墙体；

所述卸料斗为混凝土结构且设于所述墙体的上部。

10.根据权利要求1所述的污泥输送系统，其特征在于，还包括罩设固定于所述卸料斗之上的顶罩；

所述输送装置穿置于所述顶罩上。

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