CN216230561U - 一种连杆式弧形抽芯机构及模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种连杆式弧形抽芯机构及模具，其包括驱动块，所述驱动块连接有多个抽芯组件，所述抽芯组件包括转动连接于驱动块的连杆和连接于连杆且用于牵引模芯滑移的牵引块，所述牵引块设置有用于导引牵引块滑移的导向件，所述牵引块设置有用于使其与连杆相转动连接的转轴，所述转轴同时穿设于连杆和牵引块，所述转轴位于牵引块一侧的端部成型有用于限制转轴周向转动的卡接头，所述牵引块背离连杆的一侧开设有嵌槽，所述卡接头配合于嵌槽。本申请能够提高控制多个模芯伸入或滑出型腔时的便捷性。

Description

一种连杆式弧形抽芯机构及模具

技术领域

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种连杆式弧形抽芯机构及模具。

背景技术

注塑成型又称注射模具成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,因此注塑模具则是产品注塑成型的主要工具。生产时，将熔融的材料通过高压射入模具的型腔内部，经冷却固化后得到成品。

通常，注塑模具包括上模和下模，下模朝向上模的一端开设有多个用于成型产品的型腔。在需要成型管件时，往往会在各型腔内穿设有模芯，模芯穿设并滑移连接于下模或上模。在需要合膜或脱模时，需滑移模芯使得模芯滑出至型腔外部，但此时往往采用多个驱动组件以分别一一对应控制多个模芯滑移，从而使得在控制模芯脱离型腔时，相对较为繁杂。

实用新型内容

为了提高控制多个模芯伸入或滑出型腔时的便捷性，本申请提供一种连杆式弧形抽芯机构及模具。

第一方面，本申请提供一种连杆式弧形抽芯机构，采用如下的技术方案：

一种连杆式弧形抽芯机构，包括驱动块，所述驱动块连接有多个抽芯组件，所述抽芯组件包括转动连接于驱动块的连杆和连接于连杆且用于牵引模芯滑移的牵引块，所述牵引块设置有用于导引牵引块滑移的导向件。

通过采用上述技术方案，使用时，摆动驱动块，进而通过驱动块控制多个连杆摆动，随后同时驱使多个牵引块滑移，若牵引块作用于模芯时，牵引块受到导向件的导引作用，多个牵引块能够同时将多个模芯牵引出型腔或推入型腔，从而提高控制多个模芯伸入或滑出型腔时的便捷性。

可选的，所述牵引块设置有用于使其与连杆相转动连接的转轴，所述转轴同时穿设于连杆和牵引块。

通过采用上述技术方案，设置的转轴能够使牵引块与连杆相转动连接，同时牵引块、连杆以及转轴之间的安装相对较为便捷。

可选的,所述转轴位于牵引块一侧的端部成型有用于限制转轴周向转动的卡接头，所述牵引块背离连杆的一侧开设有嵌槽，所述卡接头配合于嵌槽。

通过采用上述技术方案，卡接头能够受到嵌槽内壁的限制，减小卡接头和转轴沿转轴周向转动的可能性，进而增加在连杆相对牵引块转动时的稳定性。

可选的，所述牵引块背离连杆的一侧成型有卡接部，所述卡接部位于嵌槽的开口边沿，所述卡接部朝向嵌槽的一端成型有用于限制卡接头脱离嵌槽的限制部。

通过采用上述技术方案，在卡接部上的限制部的阻挡作用下，能够减小卡接头从嵌槽内脱落的可能性，进一步增加在使用时转轴的稳定性。

第二方面，本申请提供一种模具，采用如下的技术方案：

一种模具，包括相配合的上模和下模，所述下模开设有多个型腔，所述型腔内穿设有模芯，所述驱动块滑移连接于下模，所述抽芯组件根据型腔的数量设置为多个，且多个抽芯组件分别一一对应设置于多个型腔，所述牵引块连接于模芯，所述下模开设有多个用于分别一一对应导引多个牵引块滑移的导向孔。

通过采用上述技术方案，使用时，滑移驱动块，进而通过驱动块控制多个连杆摆动，随后同时驱使多个牵引块滑移，此时牵引块受到导向件的导引作用，多个牵引块能够同时将多个模芯牵引出型腔或推入型腔，从而提高控制多个模芯伸入或滑出型腔时的便捷性。

可选的，所述上模可拆卸连接有用于在模芯伸入型腔内部时将牵引块进行锁定的锁定块，锁定块设置有多个，且多个锁定块分别一一对应设置于多个牵引块。

通过采用上述技术方案，在模芯受到牵引块的推动而进入型腔内部后，盖合上模能够将多个锁定块分别一一对应抵接于多个牵引块背离模芯的一侧，进而增加在使用过程中牵引块的稳定性，减小因牵引块发生摆动而导致模芯偏移的可能性。

可选的，所述锁定块和卡接部的相向端均成型为斜面，且斜面的下端朝远离模芯的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在盖合上模的过程中，锁定块的斜面能够与卡接部上的斜面相抵接，进而具有推动卡接部及牵引块朝向型腔滑移的趋势，从而将牵引块进一步锁紧，进一步增加在使用过程中模芯位于型腔内的稳定性。

可选的，所述下模可拆卸连接有多个压板，所述牵引块被夹持于压板和下模之间。

通过采用上述技术方案，压板能够对牵引块做限制，减小牵引块发生抖动的可能性，进而增加牵引块在滑移过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用时，摆动驱动块，进而通过驱动块控制多个连杆摆动，随后同时驱使多个牵引块滑移，若牵引块作用于模芯时，牵引块受到导向件的导引作用，多个牵引块能够同时将多个模芯牵引出型腔或推入型腔，从而提高控制多个模芯伸入或滑出型腔时的便捷性；

牵引块上设置的卡接部及限制部，能够减小转轴上的卡接头从嵌槽内脱落的可能性，进一步增加在使用时转轴的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的局部爆炸结构示意图一；

图2是本申请实施例抽芯组件的结构示意图；

图3是本申请实施例的局部爆炸结构示意图二；

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、驱动块；2、抽芯组件；21、连杆；22、牵引块；221、嵌槽；222、凸缘部分；23、卡接部；231、限制部；3、转轴；31、卡接头；4、上模；41、锁定块；5、下模；51、型腔；52、导向孔；6、压板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连杆式弧形抽芯机构及模具。参照图1，一种连杆式弧形抽芯机构及模具包括上模4和位于上模4下端的下模5，且上模4与下模5相配合。下模5开设有多个型腔51,本实施例中，型腔51开设有两个，且型腔51呈弧形，当然，型腔51也可设置为三个、四个或其他数量。型腔51内穿设有沿型腔51长度方向延伸的模芯,模芯穿设并滑移连接于下模5,从而通过模芯与型腔51内壁的共同作用,使得注射进型腔51内的熔融材料能够成型为管件。

参照图1和图2，下模5滑移连接有驱动块1,驱动块1连接有多个抽芯组件2,本实施例中，抽芯组件2对应模芯的数量设置为两个，当然，在模芯设置为其他数量时，抽芯组件2也可相应设置为其他数量。抽芯组件2包括连杆21和牵引块22,连杆21的两端分别转动连接于牵引块22和驱动块1，且连杆21两端的转动轴线均呈竖向，连杆21穿设于下模5，两个牵引块22分别一一对应连接于两个模芯。

牵引块22设置有竖向延伸的转轴3，转轴3同时穿设于牵引块22和连杆21，从而通过转轴3使牵引块22与连杆21相转动连接，同时便于牵引块22与连杆21之间的安装。

参照图1和图2，下模5开设有多个导向孔52，此时导向孔52对应牵引块22的数量进行设置，即本实施例中，导向孔52设置为两个，且导向孔52呈弧形，并沿模芯的滑移方向延伸。本实施例中，牵引块22设置于连杆21的上方，两个转轴3分别一一对应穿设于两个导向孔52，且牵引块22抵接于导向孔52的上端边沿，从而能够通过导向孔52导引转轴3及牵引块22滑移，即开设有导向孔52的下模5相当于导向件。

在其他实施方式中，导向件还可设置为连接于下模5的导向杆，此时导向杆穿设于牵引块22。

使用时，滑移驱动块1，进而通过驱动块1控制两个连杆21摆动，随后同时驱使两个牵引块22滑移，此时牵引块22受到导向孔52的导引作用，两个牵引块22能够同时将两个模芯牵引出型腔51或推入型腔51，从而提高控制多个模芯伸入或滑出型腔51时的便捷性。

参照图2，为了增加连杆21与牵引块22之间连接部的稳定性，转轴3位于牵引块22一侧的端部成型有卡接头31，且牵引块22背离连杆21的一侧开设有嵌槽221，卡接头31容纳于嵌槽221内且与嵌槽221相配合。

使得卡接头31能够受到嵌槽221内壁的限制，减小卡接头31和转轴3沿转轴3周向转动的可能性，进而增加在连杆21相对牵引块22转动时的稳定性；同时，卡接头31能够减小因转轴3下滑，而使连杆21与牵引块22之间的连接部发生松动的可能性。

参照图2，同时，牵引块22背离连杆21的一侧成型有卡接部23，卡接部23位于嵌槽221的开口边沿，卡接部23朝向嵌槽221的一端成型为斜面，且斜面的上端朝向转轴3的轴线所在的一侧倾斜，本实施例中，该斜面即为限制部231。从而在限制部231的阻挡作用下，减小卡接头31从嵌槽221内脱落的可能性，进一步增加在使用时转轴3的稳定性。

参照图3和图4，导向孔52上端孔口平行其延伸方向的两侧边沿均设置有压板6，且压板6的延伸方向与导向孔52延伸方向相同，压板6通过螺栓可拆卸连接于下模5。牵引块22垂直自身滑移方向的两端均成型有凸缘部分222，凸缘部分222被夹持于压板6和下模5之间。从而增加牵引块22在滑移过程中的稳定性。

上模4朝向下模5的一侧可拆卸连接有锁定块41，且锁定块41同样对应牵引块22的数量设置为两个，使得在模芯受到牵引块22推动而进入型腔51内部后，盖合上模4能够将两个锁定块41分别一一对应抵接于两个卡接部23背离模芯的一侧，进而增加在使用过程中牵引块22的稳定性，减小因牵引块22发生摆动而导致模芯偏移的可能性。当然，在其他实施方式中，也可使在盖合上模4时锁定块41抵接于牵引块22背离模芯的一侧。

参照图3，锁定块41和卡接部23的相向端均成型为斜面，且斜面的下端朝远离模芯的方向倾斜，使得在盖合上模4的过程中，锁定块41的斜面能够与卡接部23上的斜面相抵接，进而具有推动卡接部23及牵引块22朝向型腔51滑移的趋势，从而将牵引块22进一步锁紧，进一步增加在使用过程中模芯位于型腔51内的稳定性。

本申请实施例一种连杆式弧形抽芯机构及模具的实施原理为：合膜前，先滑移驱动块1，进而通过驱动块1控制两个连杆21摆动，随后同时驱使两个牵引块22滑移，此时牵引块22受到导向孔52的导引作用，两个牵引块22能够同时将两个模芯推入型腔51，从而提高控制多个模芯滑移时的便捷性。

随后盖合上模4，使得锁定块41抵接于牵引块22上的卡接部23，进而推动牵引块22进一步锁紧，进一步增加在使用过程中模芯位于型腔51内的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连杆式弧形抽芯机构，其特征在于：包括驱动块（1），所述驱动块（1）连接有多个抽芯组件（2），所述抽芯组件（2）包括转动连接于驱动块（1）的连杆（21）和连接于连杆（21）且用于牵引模芯滑移的牵引块（22），所述牵引块（22）设置有用于导引牵引块（22）滑移的导向件。

2.根据权利要求1所述的一种连杆式弧形抽芯机构，其特征在于：所述牵引块（22）设置有用于使其与连杆（21）相转动连接的转轴（3），所述转轴（3）同时穿设于连杆（21）和牵引块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种连杆式弧形抽芯机构，其特征在于：所述转轴（3）位于牵引块（22）一侧的端部成型有用于限制转轴（3）周向转动的卡接头（31），所述牵引块（22）背离连杆（21）的一侧开设有嵌槽（221），所述卡接头（31）配合于嵌槽（221）。

4.根据权利要求3所述的一种连杆式弧形抽芯机构，其特征在于：所述牵引块（22）背离连杆（21）的一侧成型有卡接部（23），所述卡接部（23）位于嵌槽（221）的开口边沿，所述卡接部（23）朝向嵌槽（221）的一端成型有用于限制卡接头（31）脱离嵌槽（221）的限制部（231）。

5.一种应用权利要求4所述的连杆式弧形抽芯机构的模具，其特征在于：包括相配合的上模（4）和下模（5），所述下模（5）开设有多个型腔（51），所述型腔（51）内穿设有模芯，所述驱动块（1）滑移连接于下模（5），所述抽芯组件（2）根据型腔（51）的数量设置为多个，且多个抽芯组件（2）分别一一对应设置于多个型腔（51），所述牵引块（22）连接于模芯，所述下模（5）开设有多个用于分别一一对应导引多个牵引块（22）滑移的导向孔（52）。

6.根据权利要求5所述的一种模具，其特征在于：所述上模（4）可拆卸连接有用于在模芯伸入型腔（51）内部时将牵引块（22）进行锁定的锁定块（41），锁定块（41）设置有多个，且多个锁定块（41）分别一一对应设置于多个牵引块（22）。

7.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于：所述锁定块（41）和卡接部（23）的相向端均成型为斜面，且斜面的下端朝远离模芯的方向倾斜。

8.根据权利要求5所述的一种模具，其特征在于：所述下模（5）可拆卸连接有多个压板（6），所述牵引块（22）被夹持于压板（6）和下模（5）之间。

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