CN216228206U - 电子机械操作台自动加工进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子机械领域，尤其是一种电子机械操作台自动加工进料系统，针对现有电子机械操作台在自动加工过程中，仍需要人工送料和进料，若采用送料机进行送料则无法灵活调节送料位置，难以满足进料需求的问题，现提出如下方案，其包括加工操作台、检测箱、移动板、固定侧板、调节升降板、进料盒和尺寸适配机构，所述检测箱固定安装在加工操作台的顶部，所述移动板设置在加工操作台的一侧，所述固定侧板固定安装在移动板的顶部，所述调节升降板滑动安装在固定侧板的一侧。本实用新型的电子机械操作台在自动加工过程中，可以对物料自动送料和进料，同时还能灵活调节送料位置，可满足进料需求。

Description

电子机械操作台自动加工进料系统

技术领域

本实用新型涉及电子机械技术领域，尤其涉及一种电子机械操作台自动加工进料系统。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，经检索申请号为202021553646.X公开了一种电子机械用多功能操作台，包括主架、固定连接于主架上表面的台面，所述台面的中部位置贯穿上下表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转台板，所述旋转台板的后端固定连接有连接块，所述连接块的端部固定连接有连接轴，所述台面的内部位于连接轴的一侧固定连接有电机，且所述电机的输出端与连接轴的端部固定连接；但上述现有技术中的电子机械操作台在自动加工过程中，仍需要人工送料和进料，若采用送料机进行送料则无法灵活调节送料位置，难以满足进料需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电子机械操作台自动加工进料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电子机械操作台自动加工进料系统，包括加工操作台、检测箱、移动板、固定侧板、调节升降板、进料盒和尺寸适配机构，所述检测箱固定安装在加工操作台的顶部，所述移动板设置在加工操作台的一侧，所述固定侧板固定安装在移动板的顶部，所述调节升降板滑动安装在固定侧板的一侧，所述进料盒设置在调节升降板的一侧，所述尺寸适配机构设置在固定侧板上，所述尺寸适配机构与调节升降板相连接，所述进料盒内转动安装有螺旋输送杆，所述进料盒的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴刚性连接在螺旋输送杆上，所述进料盒的一侧固定安装有进料管，所述进料盒的另一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端固定安装有折叠管，所述折叠管的一端固定安装有折叠调节管。

具体的，所述尺寸适配机构包括转动安装座、支撑转动臂、升降调节座、丝杆二、控制旋钮、连接座、丝杆三和转盘，所述进料盒的一侧固定安装有转动安装座，所述转动安装座的一侧转动安装有支撑转动臂。

具体的，所述调节升降板的一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降调节座，所述支撑转动臂的一端转动安装在升降调节座的一侧，所述升降调节座上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹安装有丝杆二，所述丝杆二的底端固定安装有控制旋钮，所述调节升降板的一侧固定安装有连接座。

具体的，所述固定侧板的一侧开设有连接槽，所述连接座滑动安装在连接槽内，所述连接槽内转动安装有丝杆三，所述连接座上开设有螺纹孔二，所述丝杆三螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆三上固定安装有蜗轮，所述连接槽内转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述连接杆的另一端固定连接有转盘。

具体的，所述进料盒上固定安装有安装架，所述安装架上开设有旋转孔，折叠调节管上固定安装有旋转杆，旋转杆转动安装在旋转孔内，所述旋转杆的一端固定安装有齿轮，所述安装架上滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端开设有螺纹槽，所述安装架上转动安装有丝杆一，所述丝杆一的一端固定安装有旋转调节轮。

具体的，所述调节升降板的顶部开设有固定槽，所述进料盒的一侧固定安装有旋转座，旋转座转动安装在固定槽内。

具体的，所述连接槽的内壁上开设有辅助槽，丝杆三转动安装在辅助槽内。

具体的，所述移动板的底部安装有若干个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的电子机械操作台自动加工进料系统，在自动进料的过程中可以对进料位置进行不停机调整，不仅可以满足不同的进料需求，还可稳定进料过程中。

（2）本实用新型的电子机械操作台自动加工进料系统，兼容性更好，可根据不同的操作台尺寸进行适应性调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的电子机械操作台自动加工进料系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的电子机械操作台自动加工进料系统的移动板、固定侧板、调节升降板、旋转座和进料盒的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的电子机械操作台自动加工进料系统的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的电子机械操作台自动加工进料系统的B部分结构示意图。

图中：1、加工操作台；2、检测箱；3、移动板；4、固定侧板；5、调节升降板；6、旋转座；7、进料盒；8、螺旋输送杆；9、伺服电机；10、出料管；11、折叠调节管；12、安装架；13、齿条；14、齿轮；15、丝杆一；16、旋转调节轮；17、转动安装座；18、支撑转动臂；19、升降调节座；20、丝杆二；21、控制旋钮；22、连接座；23、丝杆三；24、转盘；25、蜗杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-4，电子机械操作台自动加工进料系统，包括加工操作台1、检测箱2、移动板3、固定侧板4、调节升降板5和进料盒7，所述检测箱2固定安装在加工操作台1的顶部，所述移动板3设置在加工操作台1的一侧，所述固定侧板4固定安装在移动板3的顶部，所述调节升降板5滑动安装在固定侧板4的一侧，所述进料盒7设置在调节升降板5的一侧，所述进料盒7内转动安装有螺旋输送杆8，所述进料盒7的底部固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴刚性连接在螺旋输送杆8上，所述进料盒7的一侧固定安装有进料管，所述进料盒7的另一侧固定安装有出料管10，所述出料管10的一端固定安装有折叠管，所述折叠管的一端固定安装有折叠调节管11，所述进料盒7的一侧固定安装有转动安装座17，所述转动安装座17的一侧转动安装有支撑转动臂18，所述调节升降板5的一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降调节座19，所述支撑转动臂18的一端转动安装在升降调节座19的一侧，所述升降调节座19上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹安装有丝杆二20，所述丝杆二20的底端固定安装有控制旋钮21，所述调节升降板5的一侧固定安装有连接座22，所述固定侧板4的一侧开设有连接槽，所述连接座22滑动安装在连接槽内，所述连接槽内转动安装有丝杆三23，所述连接座22上开设有螺纹孔二，所述丝杆三23螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆三23上固定安装有蜗轮，所述连接槽内转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有蜗杆25，所述蜗轮与蜗杆25啮合，所述连接杆的另一端固定连接有转盘24。

本实施例中，进料盒7上固定安装有安装架12，所述安装架12上开设有旋转孔，折叠调节管11上固定安装有旋转杆，旋转杆转动安装在旋转孔内，所述旋转杆的一端固定安装有齿轮14，所述安装架12上滑动安装有齿条13，所述齿条13与齿轮14啮合，所述齿条13的一端开设有螺纹槽，所述安装架12上转动安装有丝杆一15，所述丝杆一15的一端固定安装有旋转调节轮16。

本实施例中，调节升降板5的顶部开设有固定槽，所述进料盒7的一侧固定安装有旋转座6，旋转座6转动安装在固定槽内。

本实施例中，连接槽的内壁上开设有辅助槽，丝杆三23转动安装在辅助槽内。

本实施例中，伺服电机9带动螺旋输送杆8转动，螺旋输送杆8带动进料管进入进料盒7内的物料进行输送，并从出料管10和折叠调节管11上送入加工操作台1上进行进一步的检测和加工，转动旋转调节轮16时丝杆一15同时转动，丝杆一15带动齿条13移动，齿条13会驱动齿轮14发生转动，齿轮14带动折叠调节管11在安装架12上转动，可调节折叠调节管11的排料角度，转动控制旋钮21可控制丝杆二20转动，丝杆二20驱动升降调节座19运动，升降调节座19带动支撑转动臂18运动并展开，支撑转动臂18带动进料盒7发生转动，进料盒7带动旋转座6在固定槽内转动，可调节进料盒7整体的角度和位置，转动转盘24可调动蜗杆25一起转动，蜗杆25控制蜗轮上的丝杆三23旋转，丝杆三23控制连接座22以及调节升降板5一起运动，调节升降板5会带动进料盒7进行升降移动。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的电子机械操作台在自动加工过程中，可以对物料自动送料和进料，同时还能灵活调节送料位置，可满足进料需求。

实施例二

参照图1，实施例二与实施例一的区别在于移动板3的底部安装有若干个万向轮，万向轮方便携带移动板3进行移动，致使移动板3可调节进料盒7的使用位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，包括加工操作台（1）、检测箱（2）、移动板（3）、固定侧板（4）、调节升降板（5）、进料盒（7）和尺寸适配机构，所述检测箱（2）固定安装在加工操作台（1）的顶部，所述移动板（3）设置在加工操作台（1）的一侧，所述固定侧板（4）固定安装在移动板（3）的顶部，所述调节升降板（5）滑动安装在固定侧板（4）的一侧，所述进料盒（7）设置在调节升降板（5）的一侧，所述尺寸适配机构设置在固定侧板（4）上，所述尺寸适配机构与调节升降板（5）相连接，所述进料盒（7）内转动安装有螺旋输送杆（8），所述进料盒（7）的底部固定安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴刚性连接在螺旋输送杆（8）上，所述进料盒（7）的一侧固定安装有进料管，所述进料盒（7）的另一侧固定安装有出料管（10），所述出料管（10）的一端固定安装有折叠管，所述折叠管的一端固定安装有折叠调节管（11）。

2.根据权利要求1所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述尺寸适配机构包括转动安装座（17）、支撑转动臂（18）、升降调节座（19）、丝杆二（20）、控制旋钮（21）、连接座（22）、丝杆三（23）和转盘（24），所述进料盒（7）的一侧固定安装有转动安装座（17），所述转动安装座（17）的一侧转动安装有支撑转动臂（18）。

3.根据权利要求2所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述调节升降板（5）的一侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降调节座（19），所述支撑转动臂（18）的一端转动安装在升降调节座（19）的一侧，所述升降调节座（19）上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹安装有丝杆二（20），所述丝杆二（20）的底端固定安装有控制旋钮（21），所述调节升降板（5）的一侧固定安装有连接座（22）。

4.根据权利要求3所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述固定侧板（4）的一侧开设有连接槽，所述连接座（22）滑动安装在连接槽内，所述连接槽内转动安装有丝杆三（23），所述连接座（22）上开设有螺纹孔二，所述丝杆三（23）螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆三（23）上固定安装有蜗轮，所述连接槽内转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有蜗杆（25），所述蜗轮与蜗杆（25）啮合，所述连接杆的另一端固定连接有转盘（24）。

5.根据权利要求1所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述进料盒（7）上固定安装有安装架（12），所述安装架（12）上开设有旋转孔，折叠调节管（11）上固定安装有旋转杆，旋转杆转动安装在旋转孔内，所述旋转杆的一端固定安装有齿轮（14），所述安装架（12）上滑动安装有齿条（13），所述齿条（13）与齿轮（14）啮合，所述齿条（13）的一端开设有螺纹槽，所述安装架（12）上转动安装有丝杆一（15），所述丝杆一（15）的一端固定安装有旋转调节轮（16）。

6.根据权利要求1所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述调节升降板（5）的顶部开设有固定槽，所述进料盒（7）的一侧固定安装有旋转座（6），旋转座（6）转动安装在固定槽内。

7.根据权利要求4所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述连接槽的内壁上开设有辅助槽，丝杆三（23）转动安装在辅助槽内。

8.根据权利要求1所述的电子机械操作台自动加工进料系统，其特征在于，所述移动板（3）的底部安装有若干个万向轮。

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