CN213416217U - 食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置 - Google Patents

食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置 Download PDF

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段继武
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Abstract

本实用新型公开了一种食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,包括有机架、升降组件、机头和旋盖组件;所述旋盖组件设置在机头下方;所述升降组件上下往复设置在机架上;所述升降组件上端设置有送料组件;所述送料组件包括有安装板、送料板、电机、旋转轴和传动组件;所述电机设置在安装板上;所述旋转轴一端与电机连接;所述旋转轴另一端与升降组件连接;所述旋转轴通过传动组件与送料板连接;所述送料板绕安装板转动;所述旋盖组件设置在送料组件的移动路径上;所述机架一侧还设置有出料板;所述送料板与出料板活动连接;本实用新型所采取的技术方案解决了现有的自动旋盖装置存在着出料不便导致影响旋盖效率的问题。

Description

食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,具体涉及一种食品生产用包装罐体自动旋盖装置。
背景技术
旋盖装置的应用范围十分广泛,如制药包装、食品包装机保健品包装等均需要使用旋盖装置为袋上盖的产品进行上盖;目前在食品生产加工过程中,一些包装罐也是通过自动旋盖装置进行上盖;通过升降组件将放好盖子的罐体送至机头下方,通过机头下方旋盖组件的机械凸轮的高速旋转,将盖子旋转拧紧。现有的自动旋盖装置在旋盖结束后,需要操作工人手动将旋盖结束的包装罐从升降组件上取下,放至输送带上输送到下一加工工序,因此现有的自动旋盖装置存在着出料不便导致影响旋盖效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品生产用包装罐体自动旋盖装置,解决现有的自动旋盖装置存在着出料不便导致影响旋盖效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种食品生产用包装罐体自动旋盖装置,包括有机架、升降组件、机头和旋盖组件;所述旋盖组件设置在机头下方;所述升降组件上下往复设置在机架上;所述升降组件上端设置有送料组件;所述送料组件包括有安装板、送料板、电机、旋转轴和传动组件;所述电机设置在安装板上;所述旋转轴一端与电机连接;所述旋转轴另一端与升降组件连接;所述旋转轴通过传动组件与送料板连接;所述送料板绕安装板转动;所述旋盖组件设置在送料组件的移动路径上;所述机架一侧还设置有出料板;所述送料板与出料板活动连接;
进一步的,所述传动组件包括有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和连接杆;所述第一锥形齿轮设置在旋转轴上;所述连接杆一端与送料板下表面固定连接;所述连接杆另一端与第二锥形齿轮连接;所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;
进一步的,所述升降组件顶端设置有连接板;所述旋转轴下端通过轴承件与连接板连接;
进一步的,所述送料板靠近安装板一侧表面加工有弧形槽;所述弧形槽与安装板侧壁贴合;所述弧形槽的槽底设置有卡筋;
进一步的,所述安装板侧壁上对应卡筋设置有滑槽;所述卡筋滑动卡接在滑槽内;
更进一步的技术方案是所述送料板上表面低于安装板上表面;所述送料板上表面低于出料板下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、旋盖过程中送料组件在机头下方保持静止,有利于在旋盖时托起包装罐的罐体,使得盖子快速旋转拧紧到罐体上;
2、旋盖结束后,送料组件离开机头下方,将包装罐移送至出料板出,有利于罐体离开机头,有利于避免操作工人手动取下包装罐,有利于提高出料效率,有利于提高旋盖效率;
3、送料组件的安装板用以安装电机和连接送料板,电机驱动旋转轴转动后,旋转轴通过传动组件带动送料板绕安装板转动,送料板放置包装罐,通过送料板的位移,时包装罐通过机头下方进行旋盖后,又从机头下方离开进入出料板上,有利于避免人工移动包装罐,有利于提高出料的自动化程度,有利于提高旋盖效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为送料组件俯视图。
附图中:1.机架;2.升降组件;3.机头;4.旋盖组件;5.送料组件;6.安装板;7.送料板;8.电机;9.旋转轴;10.第一锥形齿;11.第二锥形齿;12.连接杆;13.连接板;14.滑槽;15.罐体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:如图1至3所示,一种食品生产用包装罐体自动旋盖装置,包括有机架1、升降组件2、机头3和旋盖组件4;所述旋盖组件4设置在机头3下方;所述升降组件2上下往复设置在机架1上;所述升降组件2上端设置有送料组件5;所述送料组件5包括有安装板6、送料板7、电机8、旋转轴9和传动组件;所述电机8设置在安装板6上;所述旋转轴9一端与电机8连接;所述旋转轴9另一端与升降组件2连接;所述旋转轴9通过传动组件与送料板7连接;所述送料板7绕安装板6转动;所述旋盖组件4设置在送料组件5的移动路径上;所述机架1一侧还设置有出料板;所述送料板7与出料板活动连接;本实施例中,机架1、升降组件2和旋盖组件4均采用常规结构和连接方式,可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式;本实施例中,安装板6、送料板7和旋转轴9均采用常规具有一定机械强度的材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,电机8采用常规市购电机8且电连接至外接电源,可根据需要选择任意一种型号和结构合理的电机8,电机8与旋转轴9采用常规连接方式,例如通过常规联轴器,电机8驱动旋转轴9按照一定周期旋转,有利于送料板7的旋转配合旋盖组件4的周期性旋盖即可,还可根据需要与数控系统连接。本实施例中,送料板7上表面与出料板下表面滑动连接,当送料板7从出料板下方移动后,罐体可滑入出料板上,在出料板上连接常规输送皮带,有利于将罐体向下一加工工位处输送。本实施例中,还可在出料板上设置拨料机械臂,有利于稳定将罐体送至出料板上。
旋盖过程中送料组件5在机头3下方保持静止,有利于在旋盖时托起包装罐的罐体,使得盖子快速旋转拧紧到罐体上;旋盖结束后,送料组件5离开机头3下方,将包装罐移送至出料板出,有利于罐体离开机头3,有利于避免操作工人手动取下包装罐,有利于提高出料效率,有利于提高旋盖效率;送料组件5的安装板6用以安装电机8和连接送料板7,电机8驱动旋转轴9转动后,旋转轴9通过传动组件带动送料板7绕安装板6转动,送料板7放置包装罐,通过送料板7的位移,时包装罐通过机头3下方进行旋盖后,又从机头3下方离开进入出料板上,有利于避免人工移动包装罐,有利于提高出料的自动化程度,有利于提高旋盖效率。
所述传动组件包括有第一锥形齿10轮、第二锥形齿11轮和连接杆12;所述第一锥形齿10轮设置在旋转轴9上;所述连接杆12一端与送料板7下表面固定连接;所述连接杆12另一端与第二锥形齿11轮连接;所述第一锥形齿10轮与第二锥形齿11轮啮合;连接杆12、第一锥形齿10轮和第二锥形齿11轮均采用常规具有一定机械强度的材料和合理的结构及其连接;第一锥形齿10轮设置在旋转轴9上,当电机8驱动旋转轴9转动后,第一锥形齿10轮随之转动,带动与之啮合的第二锥形齿11轮转动,进而带动连接杆12绕旋转轴9所在轴心转动,有利于送料板7绕安装板6转动,有利于将放置在安装板6上的罐体从机头3下方转移至机头3一侧的出料板位置,有利于通过出料板出料。
所述升降组件2顶端设置有连接板13;所述旋转轴9下端通过轴承件与连接板13连接;本实施例中,轴承件采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的轴承件结构和连接方式,在升降组件2上设置连接板13,有利于稳定连接旋转轴9,有利于旋转轴9稳定转动,有利于提高送料的稳定性。
所述送料板7靠近安装板6一侧表面加工有弧形槽;所述弧形槽与安装板6侧壁贴合;所述弧形槽的槽底设置有卡筋;所述安装板6侧壁上对应卡筋设置有滑槽14;所述卡筋滑动卡接在滑槽14内;本实施例中,弧形槽有利于送料板7与安装板6连接稳定,有利于送料板7在安装板6上移动;本实施例中,卡筋选择常规具有一定机械强度的材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;卡筋与滑槽14采用常规卡接,有利于送料板7稳定在安装板6侧表面滑动即可,且有利于避免送料板7从安装板6上掉落。
所述送料板7上表面低于安装板6上表面;所述送料板7上表面低于出料板下表面;本实施例中,本实施例中,送料板7上表面低于安装板6上表面,有利于提高送料板7在安装板6侧壁上滑移,有利于减少对送料板7的影响;本实施例中,送料板7上表面低于出料板下表面,有利于送料板7上的罐体进入出料板上。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,包括有机架(1)、升降组件(2)、机头(3)和旋盖组件(4);所述旋盖组件(4)设置在机头(3)下方;所述升降组件(2)上下往复设置在机架(1)上;其特征在于:所述升降组件(2)上端设置有送料组件(5);所述送料组件(5)包括有安装板(6)、送料板(7)、电机(8)、旋转轴(9)和传动组件;所述电机(8)设置在安装板(6)上;所述旋转轴(9)一端与电机(8)连接;所述旋转轴(9)另一端与升降组件(2)连接;所述旋转轴(9)通过传动组件与送料板(7)连接;所述送料板(7)绕安装板(6)转动;所述旋盖组件(4)设置在送料组件(5)的移动路径上;所述机架(1)一侧还设置有出料板;所述送料板(7)与出料板活动连接。
2.根据权利要求1所述的食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,其特征在于:所述传动组件包括有第一锥形齿(10)轮、第二锥形齿(11)轮和连接杆(12);所述第一锥形齿(10)轮设置在旋转轴(9)上;所述连接杆(12)一端与送料板(7)下表面固定连接;所述连接杆(12)另一端与第二锥形齿(11)轮连接;所述第一锥形齿(10)轮与第二锥形齿(11)轮啮合。
3.根据权利要求1所述的食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,其特征在于:所述升降组件(2)顶端设置有连接板(13);所述旋转轴(9)下端通过轴承件与连接板(13)连接。
4.根据权利要求1所述的食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,其特征在于:所述送料板(7)靠近安装板(6)一侧表面加工有弧形槽;所述弧形槽与安装板(6)侧壁贴合;所述弧形槽的槽底设置有卡筋。
5.根据权利要求1所述的食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,其特征在于:所述安装板(6)侧壁上对应卡筋设置有滑槽(14);所述卡筋滑动卡接在滑槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的食品生产用包装罐体自动节能旋盖装置,其特征在于:所述送料板(7)上表面低于安装板(6)上表面;所述送料板(7)上表面低于出料板下表面。
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