CN219078519U - 一种便于调节的送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及送料技术领域,尤其涉及一种便于调节的送料装置。本实用新型包括振动盘本体和输送带,振动盘本体的外侧设置有输送带,输送带的下端设置有立架,立架靠近振动盘本体的一端设置有导流板,导流板位于振动盘本体上端,立架与导流板之间设置有调节组件,输送带的另一端设置有侧架,侧架的内侧设置有储料箱,储料箱的内侧设置有出料组件,侧架的内侧且位于侧架和储料箱之间还设置有升降组件。本实用新型通过整体的结构配合设计,使得需要将磁性线圈用壳体送入振动盘本体内时,无需人工手动送入,将壳体置于储料箱内即可通过升降组件和出料组件运输至输送带上,再通过输送带向振动盘本体进行运输,有效提升加工效率。

Description

一种便于调节的送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域,尤其涉及一种便于调节的送料装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,其中磁性线圈用壳体在生产过程中就需要送入振动盘内进行排列组装;
如授权公开号为CN211997457U的一种磁性线圈壳体用振动盘送料装置,该专利记载了“通过设置底座、储料箱、支撑杆、输送带、进料盒和振动盘,当需要将标准件送到振动盘中时,启动输送带,输送带带动进料盒移动,进料盒在经过储料箱时,将储料箱中的零件输送进振动盘中,使得能够十分方便地将标准件如螺母等零件送入一米多高的振动盘,省时省力”,并提出了“目前,在标准件生产企业将标准件如螺母等零件送入一米多高的振动盘,大多是人力手工完成的,不仅费时费力,加工效率较低,而且存在安全隐患”的技术不足;
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:目前现有的一些振动盘本身具有一定高度,当磁性线圈用壳体在生产过程中需要送入振动盘内进行排列组装时,大多是人力手工送入,导致费时费力且加工效率较低,为此我们提出一种便于调节的送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的送料装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于调节的送料装置,包括振动盘本体和输送带,所述振动盘本体的外侧设置有输送带,所述输送带的下端设置有立架,所述立架靠近振动盘本体的一端设置有导流板,所述导流板位于振动盘本体上端,所述立架与导流板之间设置有调节组件,所述输送带的另一端设置有侧架,所述侧架的内侧设置有储料箱,所述储料箱的内侧设置有出料组件,所述侧架的内侧且位于侧架和储料箱之间还设置有升降组件。
优选的,所述升降组件包括液压杆,所述侧架内侧的下端设置有液压杆,所述液压杆的伸缩端与储料箱的底端固定。
优选的,所述升降组件包括连接块、第三电机、螺杆和滑杆,所述储料箱远离输送带的一端固定有连接块,所述侧架内侧的下端设置有第三电机,所述第三电机的输出端固定有螺杆,所述螺杆远离第三电机的一端贯穿连接块并与连接块螺纹连接,所述侧架的内侧还设置有滑杆,所述滑杆与连接块滑动连接。
优选的,所述出料组件包括倒料板、第一电机和转轴,所述储料箱一侧的内部固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有转轴,所述转轴远离第一电机的一端与储料箱转动连接,所述转轴的外侧还固定有倒料板,所述倒料板与储料箱相贴合。
优选的,所述倒料板为L形。
优选的,所述调节组件包括延伸板、底座、连接柱、第一齿轮、第二电机和第二齿轮,所述立架靠近振动盘本体的一端固定有延伸板,所述延伸板的内侧固定有底座,所述延伸板远离底座的一端还转动连接有连接柱,所述连接柱的上端与导流板固定,所述连接柱下端的外侧固定有第一齿轮,所述底座靠近连接柱的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
通过整体的结构配合设计,使得需要将磁性线圈用壳体送入振动盘本体内时,无需人工手动送入,将壳体置于储料箱内即可通过升降组件和出料组件运输至输送带上,再通过输送带向振动盘本体进行运输,有效提升加工效率,而通过调节组件方便扩大输送带输送的范围,使得能够根据不同位置的振动盘本体进行灵活调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型液压杆的结构示意图;
图3为本实用新型出料组件的结构示意图;
图4为本实用新型倒料板翻出后的结构示意图;
图5为本实用新型调节组件的结构示意图;
图6为本实用新型连接块、第三电机、螺杆和滑杆的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、振动盘本体;2、输送带;3、立架;4、侧架;5、储料箱;6、液压杆;7、倒料板;8、第一电机;9、转轴;10、延伸板;11、底座;12、连接柱;13、导流板;14、第一齿轮;15、第二电机;16、第二齿轮;17、连接块;18、第三电机;19、螺杆;20、滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照图1-图5,一种便于调节的送料装置,包括振动盘本体1和输送带2,为了方便向振动盘本体1内输送磁性线圈用壳体,振动盘本体1的外侧设置有输送带2,为了方便对输送带2进行支撑,输送带2的下端设置有立架3,为了将输送带2上输送的壳体导流至振动盘本体1内,立架3靠近振动盘本体1的一端设置有导流板13,导流板13位于振动盘本体1上端,为了方便根据不同位置的振动盘本体1对导流板13的导流方向进行调节,立架3与导流板13之间设置有调节组件;
具体的,调节组件包括延伸板10、底座11、连接柱12、第一齿轮14、第二电机15和第二齿轮16,立架3靠近振动盘本体1的一端固定有延伸板10,延伸板10的内侧固定有底座11,延伸板10远离底座11的一端还转动连接有连接柱12,连接柱12的上端与导流板13固定,为了方便带动连接柱12进行转动,进而带动导流板13转动调节其导流方向,连接柱12下端的外侧固定有第一齿轮14,底座11靠近连接柱12的一端固定有第二电机15,第二电机15的输出端固定有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮14啮合连接;
为了方便将磁性线圈用壳体输送至输送带2上,输送带2的另一端设置有侧架4,侧架4的内侧设置有储料箱5,当壳体导入储料箱5内后,为了方便将壳体倒入输送带2上端,储料箱5的内侧设置有出料组件;
具体的,出料组件包括倒料板7、第一电机8和转轴9,储料箱5一侧的内部固定有第一电机8,第一电机8的输出端固定有转轴9,转轴9远离第一电机8的一端与储料箱5转动连接,转轴9的外侧还固定有倒料板7,通过第一电机8带动转轴9转动,进而方便带动倒料板7翻转,倒料板7与储料箱5相贴合,为了方便使壳体全部堆积在倒料板7上端,进而当倒料板7翻转时能够带动全部壳体倒入输送带2上,倒料板7为L形;
为了方便带动储料箱5在侧架4内侧上下移动,进而方便对壳体进行输送,侧架4的内侧且位于侧架4和储料箱5之间还设置有升降组件;
具体的,升降组件包括液压杆6,侧架4内侧的下端设置有液压杆6,液压杆6的伸缩端与储料箱5的底端固定,通过将液压杆6外接电源后启动液压杆6即可方便带动储料箱5在侧架4内侧上下移动;
实施例2:
本实施例与上述实施例1的区别仅在于升降组件的结构不同,具体的,参照图6,本实施例的升降组件包括连接块17、第三电机18、螺杆19和滑杆20,储料箱5远离输送带2的一端固定有连接块17,为了方便带动连接块17进而带动储料箱5上下移动,侧架4内侧的下端设置有第三电机18,第三电机18的输出端固定有螺杆19,螺杆19远离第三电机18的一端贯穿连接块17并与连接块17螺纹连接,而为了对连接块17进行限位,使其仅能以直线上下运动,侧架4的内侧还设置有滑杆20,滑杆20与连接块17滑动连接,通过启动第三电机18带动和螺杆19转动,进而方便带动连接块17以及储料箱5通过滑杆20的限位上下移动;
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:目前现有的一些振动盘本身具有一定高度,当磁性线圈用壳体在生产过程中需要送入振动盘内进行排列组装时,大多是人力手工送入,导致费时费力且加工效率较低;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
将本装置移动至指定区域,之后将本装置与外部电源进行电性连接,之后将磁性线圈用壳体导入储料箱5内后,通过升降组件带动储料箱5上移至输送带2一端后,启动第一电机8带动转轴9转动,进而带动倒料板7翻转,将壳体全部倒入输送带2上端,再启动输送带2将壳体运输至导流板13进行通过导流板13导流至振动盘本体1内,完成送料,当振动盘本体1的位置出现变动时,通过启动第二电机15带动第二齿轮16转动,进而通过第二齿轮16与第一齿轮14的啮合连接带动连接柱12进行转动,使得方便调节导流板13的导流方向,进而方便将输送带2上运输的壳体导流至不同位置的振动盘本体1内;
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
通过整体的结构配合设计,使得需要将磁性线圈用壳体送入振动盘本体1内时,无需人工手动送入,将壳体置于储料箱5内即可通过升降组件和出料组件运输至输送带2上,再通过输送带2向振动盘本体1进行运输,有效提升加工效率,而通过调节组件方便扩大输送带2输送的范围,使得能够根据不同位置的振动盘本体1进行灵活调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于调节的送料装置,包括振动盘本体(1)和输送带(2),其特征在于,所述振动盘本体(1)的外侧设置有输送带(2),所述输送带(2)的下端设置有立架(3),所述立架(3)靠近振动盘本体(1)的一端设置有导流板(13),所述导流板(13)位于振动盘本体(1)上端,所述立架(3)与导流板(13)之间设置有调节组件,所述输送带(2)的另一端设置有侧架(4),所述侧架(4)的内侧设置有储料箱(5),所述储料箱(5)的内侧设置有出料组件,所述侧架(4)的内侧且位于侧架(4)和储料箱(5)之间还设置有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的送料装置,其特征在于,所述升降组件包括液压杆(6),所述侧架(4)内侧的下端设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的伸缩端与储料箱(5)的底端固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的送料装置,其特征在于,所述升降组件包括连接块(17)、第三电机(18)、螺杆(19)和滑杆(20),所述储料箱(5)远离输送带(2)的一端固定有连接块(17),所述侧架(4)内侧的下端设置有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端固定有螺杆(19),所述螺杆(19)远离第三电机(18)的一端贯穿连接块(17)并与连接块(17)螺纹连接,所述侧架(4)的内侧还设置有滑杆(20),所述滑杆(20)与连接块(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的送料装置,其特征在于,所述出料组件包括倒料板(7)、第一电机(8)和转轴(9),所述储料箱(5)一侧的内部固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定有转轴(9),所述转轴(9)远离第一电机(8)的一端与储料箱(5)转动连接,所述转轴(9)的外侧还固定有倒料板(7),所述倒料板(7)与储料箱(5)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的送料装置,其特征在于,所述倒料板(7)为L形。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的送料装置,其特征在于,所述调节组件包括延伸板(10)、底座(11)、连接柱(12)、第一齿轮(14)、第二电机(15)和第二齿轮(16),所述立架(3)靠近振动盘本体(1)的一端固定有延伸板(10),所述延伸板(10)的内侧固定有底座(11),所述延伸板(10)远离底座(11)的一端还转动连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的上端与导流板(13)固定,所述连接柱(12)下端的外侧固定有第一齿轮(14),所述底座(11)靠近连接柱(12)的一端固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)与第一齿轮(14)啮合连接。
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