CN201545516U - 可调式快捷卸粮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式快捷卸粮机,用于粮食储备的入仓卸粮,包括依次衔接的水平机架和倾斜机架,机架上设有输送带托辊和涨紧辊,输送带置于输送带托辊和涨紧辊上,水平机架支撑在支撑立柱上,对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置,对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗,其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱,有套装在一起的内外套管,内套管的上端连接螺母,与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管,升降丝杆的上端连接蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄,内套管的下端穿出外套管,水平机架连接在外套管上。操作简便,省工、省力、省时,劳动强度低,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调式快捷卸粮机,用于粮食储备的入仓卸粮。
背景技术
在粮食收购入库工作中,卸料机是大中型粮食企业使用的必备机械,是确保及时完成入库任务最重要的关键设备。卸粮机包括依次衔接的水平机架和倾斜机架,机架上设有输送带托辊和涨紧辊,输送带置于输送带托辊和涨紧辊上,水平机架支撑在支撑立柱上,对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置,对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗。使用时,从载粮车上卸下的粮食从布料下料装置进入到水平输送带上,由输送带依次从水平输送到倾斜输送,输送到汇集输出斗,由汇集输出斗引入到粮仓入仓口处,由引入粮仓中。现有的卸粮机存在以下问题:一方面,因为载粮车辆类型以及车厢板高度的不同,根据载粮车辆和具体粮仓情况的不同以及随着卸粮过程的不断进行,需要根据具体情况配备、更换不同高度的卸粮机才能满足继续卸粮的要求,劳动强度大,工作效率低;另一方面,配合操作的卸粮人员与输送设备的配合操作不易协调控制,操作快时输送设备吃不消或操作慢时输送设备吃不饱,工作效率不易保证;并且,当粮仓内粮堆达到一定数量和高度时,还需要频繁移动卸粮机和载粮车辆才能顺利完成卸粮入仓,同样存在劳动强度和工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式快捷卸粮机,操作简便,省工、省力、省时,劳动强度低,工作效率高。
本实用新型所述的可调式快捷卸粮机,包括依次衔接的水平机架和倾斜机架,机架上设有输送带托辊和涨紧辊,输送带置于输送带托辊和涨紧辊上,水平机架支撑在支撑立柱上,对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置,对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗,其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱,有套装在一起的内外套管,内套管的上端连接螺母,与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管,升降丝杆的上端连接蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄,内套管的下端穿出外套管,水平机架连接在外套管上。
通过操作手柄可使立柱升降,从而可调节水平机架的高度,以适应不同大小类型的载粮车辆及不同高度载粮车厢板的要求,无需频繁移动或更换卸粮机,操作简便,省工、省力、省时,劳动强度低,工作效率高。
本实用新型中:
将内外套管设计为方管,稳固可靠。
在内套管的下端连接安装万向轮,如通过法兰连接上,更加方便移动,更加灵活方便。
在外套管的上端连接轴承座,在支承座上安装压力轴承,利于转动操作。
布料下料装置有挡料斗,挡料斗底板上设有下料孔,对应下料孔设有推拉调节滑板,移动推拉调节滑板,调节下料孔的大小,以适应输送要求,使卸粮与输送之间处于满负荷输送运转状态,解决了卸粮人员卸多吃不消、卸少吃不饱的问题,实现科学合理输送。
在推拉调节滑板上穿装推拉丝杆,推拉丝杆的外端连接摇臂,通过操作摇臂可进行推拉调节滑板的移动调节,简便快捷。
在推拉调节滑板的底部两侧设滑轨,将推拉调节滑板置于两侧的滑轨上,利于推拉调节滑板的移动。
下料孔可依次排列2-20个,对应下料孔依次设置相互连接的2-20个推拉调节滑板,形成串状,方便大流量时整体调节。
在汇集输出斗下端连接出料管,汇集输出斗与出料管之间设有相互配合的旋转轨道及定位固定装置,这样可以通过相互的相对旋转,调整出料方位,轻松满足在卸粮过程中粮堆不断变化的调整要求,避免在卸粮过程中频繁移动卸粮机和载粮车辆,简便快捷。定位固定装置可以采用较为简单的结构,在汇集输出斗与出料管上分别设置固定耳,通过插棒将固定耳固定。
本实用新型可调式快捷卸粮机,结构合理,操作简便,省工、省力、省时,劳动强度低,工作效率高,为及时完成粮食入仓任务提供了保障。
附图说明
图1、本实用新型一实施例简易结构示意图。
图2、图1中的支撑立柱部分的结构示意图。
图3、图1中的布料下料装置部分的结构示意图。
图4、图3的俯视结构示意图。
图5、图3中布料下料装置的横截面结构示意图。
图6、图1中汇集输出斗部分的结构示意图。
图中:1、汇集输出斗2、输送带轮3、倾斜机架4、涨紧辊5、输送带6、布料下料装置7、输送带托辊8、支撑立柱9、蜗轮10、操作手柄11、蜗杆12、压力轴承13、螺母14、升降丝杆15、外套管16、内套管17、水平机架18、万向轮19、底板20、推拉调节滑板21、轴承22、摇臂23、滑轨24、汇集输出斗25、固定耳26、旋转轨道27、出料管。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的可调式快捷卸粮机,包括依次衔接的水平机架17和倾斜机架3,机架上设有输送带托辊7和涨紧辊4,输送带5置于输送带托辊7和涨紧辊4上,水平机架17支撑在支撑立柱8上,对应水平机架17的水平输送带(一条输送带的不同位置)上方设有布料下料装置6,对应倾斜机架3的上端设有汇集输出斗24。
如图2所示,支撑立柱8为可调式升降立柱,有套装在一起的内外套管16、15,内套管16的上端连接螺母13,与螺母13螺纹配合的升降丝杆14穿出外套管15,升降丝杆14的上端连接蜗轮9,与蜗轮9啮合的蜗杆11上连接操作手柄10,内套管16的下端穿出外套管15,水平机架17连接在外套管15上,内套管16的下端连接万向轮18,外套管15的上端连接有轴承座,轴承座上安装有压力轴承12,内外套管16、15为对应的方管。
旋转操作手柄10,驱动蜗杆11,蜗杆11驱动蜗轮9旋转,蜗轮9带动升降丝杆14转动,升降丝杆14通过螺母13驱动内套管16升降,从而调整了内外套管16、15间的相对位置,使支撑立柱8高度,实现升降。
因此,通过操作手柄10可使支撑立柱8升降,从而可调节水平机架17的高度,以适应不同大小类型的载粮车辆及不同高度载粮车厢板的要求,无需频繁移动或更换卸粮机.
如图3、图4、图5所示,布料下料装置有挡料斗,挡料斗的底板19上设有下料孔,对应下料孔设有推拉调节滑板20,推拉调节滑板20上穿装有推拉丝杆,推拉丝杆穿过轴承21,其外端连接摇臂22,推拉调节滑板20的底部两侧设有滑轨23,推拉调节滑板20置于两侧的滑轨23上,下料孔依次排列2-20个,如3个、5个、8个、10个、12个、16个等,对应下料孔依次设有相互连接的2-20个推拉调节滑板20,形成串状。通过操作摇臂22可同时进行多个推拉调节滑板20的一起移动调节,简便快捷。
如图6所示,汇集输出斗24下端连接出料管27,汇集输出斗24与出料管27之间设有相互配合的旋转轨道26及定位固定装置,图示中的定位固定装置为汇集输出斗24与出料管27分别设置的固定耳25及相适应的插棒。通过相互的相对旋转,调整出料方位,轻松满足在卸粮过程中粮堆不断变化的调整要求,避免在卸粮过程中频繁移动卸粮机和载粮车辆,简便快捷。
Claims (10)
1.一种可调式快捷卸粮机,包括依次衔接的水平机架和倾斜机架,机架上设有输送带托辊和涨紧辊,输送带置于输送带托辊和涨紧辊上,水平机架支撑在支撑立柱上,对应水平机架的水平输送带上方设有布料下料装置,对应倾斜机架的上端设有汇集输出斗,其特征在于支撑立柱为可调式升降立柱,有套装在一起的内外套管,内套管的上端连接螺母,与螺母螺纹配合的升降丝杆穿出外套管,升降丝杆的上端连接蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆上连接操作手柄,内套管的下端穿出外套管,水平机架连接在外套管上。
2.根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于内外套管为方管。
3.根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于内套管的下端连接万向轮。
4.根据权利要求1所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于外套管的上端连接有轴承座,轴承座上安装有压力轴承。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于布料下料装置有挡料斗,挡料斗底板上设有下料孔,对应下料孔设有推拉调节滑板。
6.根据权利要求5所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于推拉调节滑板上穿装有推拉丝杆,推拉丝杆的外端连接摇臂。
7.根据权利要求6所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于推拉调节滑板的底部两侧设有滑轨,推拉调节滑板置于两侧的滑轨上。
8.根据权利要求7所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于下料孔依次排列2-20个,对应下料孔依次设有相互连接的2-20个推拉调节滑板。
9.根据权利要求8所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于汇集输出斗下端连接出料管,汇集输出斗与出料管之间设有相互配合的旋转轨道及定位固定装置。
10.根据权利要求9所述的可调式快捷卸粮机,其特征在于定位固定装置为汇集输出斗与出料管分别设置的固定耳及插棒。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103662642A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 江苏力星通用钢球股份有限公司 | 钢球涡流探伤仪机械臂式出球输送机 |
CN104249935A (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 北京中天金谷粮油工程技术有限公司 | 一种移动式智能卸粮机 |
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