CN220181951U - 一种磁芯加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁芯加工用上料装置，涉及到磁芯生产设备技术领域，包括储料箱、传输台、支撑机构，支撑机构位于储料箱的下方，传输台安装在储料箱的一侧底部并与储料箱固定连接；支撑机构包括底板、顶杆、伸缩杆、底架，底架阵列分布在底板四角处并与之固定连接，底架的底部具有滑轮，伸缩杆竖向固定在底架的的上方，伸缩杆的顶部与顶杆固定连接，顶杆与底架对应共设有四组。本实用新型结构合理，得益于支撑机构、储料箱、底架的设置，可对磁芯的输送高度进行调节，使得该上料装置可以匹配不同规格、高度的震动盘，对于磁芯的送料更加灵活，适配性强，可以用作不同的上料输送需求，与震动盘分体设计，并且匹配使用操作简。

Description

一种磁芯加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产设备技术领域，特别涉及一种磁芯加工用上料装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，磁芯的生产过程中，需要将毛坯料进行多道工序的加工，而在工序之间，会设置上料装置来降磁芯进行运输，心有技术公开了一种磁芯加工用上料装置，申请号：CN202021459178.X，震动盘将杂乱无章的磁芯按照规定的方向进行运输，实现自动送料、自动定向，而对于震动盘送料，也是一个重要的环节，上述技术中提出，人工对于震动盘的送料过于麻烦，所以采用传送带、磁条对磁芯进行输送，减少人工送料，并提升磁芯送料的稳定性，但是在实际应用中，上述技术的震动盘与送料机构采用一体化设置，会导致震动盘输送的整体结构变大，并且震动盘的高度是根据机台的加工高度进行制定的，所以送料机构因具有更好的灵活性，送料机构与震动台一体设计，会导致生产加工的局限性较大。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种磁芯加工用上料装置，得益于支撑机构、储料箱、底架的设置，可对磁芯的输送高度进行调节，使得该上料装置可以匹配不同规格、高度的震动盘，对于磁芯的送料更加灵活，适配性强，可以用作不同的上料输送需求，与震动盘分体设计，并且匹配使用操作简洁。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种磁芯加工用上料装置，包括储料箱、传输台、支撑机构，所述支撑机构位于储料箱的下方，所述传输台安装在储料箱的一侧底部并与储料箱固定连接；

所述支撑机构包括底板、顶杆、伸缩杆、底架，所述底架阵列分布在底板四角处并与之固定连接，所述底架的底部具有滑轮，所述伸缩杆竖向固定在底架的的上方，所述伸缩杆的顶部与顶杆固定连接，所述顶杆与底架对应共设有四组，且之间设有两组连接架，两组所述连接架间隔分布将四组顶杆两两串联，两组所述连接架之间固定连接有升降杆，所述升降杆的居中部螺纹连接有驱动丝杆；

所述储料箱的底部对应传输台的一侧开设有下料口，所述储料箱的内部位于下料口的上方并列分布有第一料管、第二料管，所述第一料管、第二料管的内部均为中空设置。

优选地，所述驱动丝杆竖向设置，底部固定连接有驱动电机。

优选地，所述驱动电机内嵌在底板的居中部，所述驱动丝杆螺纹穿过升降杆的居中部，所述升降杆的两端部分别固定连接两组连接架。

优选地，所述储料箱的内部具有进料仓，所述进料仓与第一料管对应。

优选地，所述第一料管、第二料管的两端部分别固定连接有连接轴，连接轴远离第一料管、第二料管的一端转动连接储料箱的内壁。

优选地，所述储料箱的外壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过连接轴连接第一料管、第二料管。

优选地，所述第一料管的外壁上开设有第一通孔，第二料管的外壁上开设有第二通孔。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，得益于支撑机构、储料箱、底架的设置，可对磁芯的输送高度进行调节，使得该上料装置可以匹配不同规格、高度的震动盘，对于磁芯的送料更加灵活，适配性强，可以用作不同的上料输送需求，与震动盘分体设计，并且匹配使用操作简洁。

2、通过第一料管、第二料管的设置，使得磁芯的输出效率更加流畅，间歇式的输送方式，可在满足震动盘的整料时间隔，配合效果紧密，对于磁芯的输送上料稳定性高，可广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为磁芯加工用上料装置立体结构示意图；

图2为支撑结构结构示意图；

图3为储料箱内部立体结构示意图；

图4为储料箱内部侧视图。

图中：1、支撑机构；2、传输台；3、储料箱；4、底架；5、伸缩杆；6、顶杆；7、连接架；8、驱动丝杆；9、升降杆；10、驱动电机；11、底板；12、进料仓；13、旋转电机；14、第二料管；15、第一料管；16、第一通孔；17、第二通孔；18、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1所示的一种磁芯加工用上料装置，包括储料箱3、传输台2、支撑机构1，支撑机构1位于储料箱3的下方，传输台2安装在储料箱3的一侧底部并与储料箱3固定连接。

作为本实施例中的一种实施方式，参照图2，支撑机构1包括底板11、顶杆6、伸缩杆5、底架4，底架4阵列分布在底板11四角处并与之固定连接，底架4的底部具有滑轮，伸缩杆5竖向固定在底架4的的上方，伸缩杆5的顶部与顶杆6固定连接，顶杆6与底架4对应共设有四组，且之间设有两组连接架7，两组连接架7间隔分布将四组顶杆6两两串联，两组连接架7之间固定连接有升降杆9，升降杆9的居中部螺纹连接有驱动丝杆8；驱动丝杆8竖向设置，底部固定连接有驱动电机10。驱动电机10内嵌在底板11的居中部，驱动丝杆8螺纹穿过升降杆9的居中部，升降杆9的两端部分别固定连接两组连接架7。驱动丝杆8与升降杆9螺纹传动，升降杆9通过连接架7带动顶杆6升起，顶杆6将储料箱3升起，伸缩杆5同步伸缩，即可完成对传输台2的高度调节。

作为本实施例中的一种实施方式，参照图3、图4，储料箱3的底部对应传输台2的一侧开设有下料口18，储料箱3的内部位于下料口18的上方并列分布有第一料管15、第二料管14，第一料管15、第二料管14的内部均为中空设置。储料箱3的内部具有进料仓12，进料仓12与第一料管15对应。第一料管15、第二料管14的两端部分别固定连接有连接轴，连接轴远离第一料管15、第二料管14的一端转动连接储料箱3的内壁。储料箱3的外壁上固定安装有旋转电机13，旋转电机13通过连接轴连接第一料管15、第二料管14。第一料管15的外壁上开设有第一通孔16，第二料管14的外壁上开设有第二通孔17。磁芯沿第一通孔16流出沿第二通孔17进入，第二料管14内部逐渐接收大量磁芯，当对第一料管15内部磁芯接收。

本实用工作原理：

在使用时，首先将磁芯原料从储料箱3放入，磁芯原料堆积在进料仓12内部，通过支撑机构1调整储料箱3、传输台2的高度，使得传输台2与震动盘(图中未示出)呈高低错位设置，传输台2位于震动盘的上方，传输台2将储料箱3内部的磁芯输送至震动盘处，驱动电机10带动驱动丝杆8转动，驱动丝杆8与升降杆9螺纹传动，升降杆9通过连接架7带动顶杆6升起，顶杆6将储料箱3升起，伸缩杆5同步伸缩，即可完成对传输台2的高度调节，第一料管15、第二料管14可以将进料仓12内部的磁芯进行间歇式传送；

旋转电机13驱动第一料管15的第一通孔16对应进料仓12，此时磁芯沿进料仓12的底部斜坡朝向第一料管15的内部的不断涌入，接收一段时间磁芯后，旋转电机13驱动第一料管15转动，使得第一通孔16逐渐转动朝下，此时第一料管15的外壁将进料仓12堵塞，磁芯无法继续下滑，第二料管14的第二通孔17朝向，此时磁芯沿第一通孔16流出沿第二通孔17进入，第二料管14内部逐渐接收大量磁芯，当对第一料管15内部磁芯接收完成后，通过旋转电机13驱动第二料管14转动，第二料管14上的第二通孔17对准下料口18，磁芯穿过下料口18进入传输台2上，由传输台2将磁芯输送至震动盘上，由震动盘对磁芯进行后续传送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁芯加工用上料装置，包括储料箱(3)、传输台(2)、支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)位于储料箱(3)的下方，所述传输台(2)安装在储料箱(3)的一侧底部并与储料箱(3)固定连接；

所述支撑机构(1)包括底板(11)、顶杆(6)、伸缩杆(5)、底架(4)，所述底架(4)阵列分布在底板(11)四角处并与之固定连接，所述底架(4)的底部具有滑轮，所述伸缩杆(5)竖向固定在底架(4)的上方，所述伸缩杆(5)的顶部与顶杆(6)固定连接，所述顶杆(6)与底架(4)对应共设有四组，且之间设有两组连接架(7)，两组所述连接架(7)间隔分布将四组顶杆(6)两两串联，两组所述连接架(7)之间固定连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的居中部螺纹连接有驱动丝杆(8)；

所述储料箱(3)的底部对应传输台(2)的一侧开设有下料口(18)，所述储料箱(3)的内部位于下料口(18)的上方并列分布有第一料管(15)、第二料管(14)，所述第一料管(15)、第二料管(14)的内部均为中空设置。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述驱动丝杆(8)竖向设置，底部固定连接有驱动电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述驱动电机(10)内嵌在底板(11)的居中部，所述驱动丝杆(8)螺纹穿过升降杆(9)的居中部，所述升降杆(9)的两端部分别固定连接两组连接架(7)。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述储料箱(3)的内部具有进料仓(12)，所述进料仓(12)与第一料管(15)对应。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述第一料管(15)、第二料管(14)的两端部分别固定连接有连接轴，连接轴远离第一料管(15)、第二料管(14)的一端转动连接储料箱(3)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述储料箱(3)的外壁上固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)通过连接轴连接第一料管(15)、第二料管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用上料装置，其特征在于：所述第一料管(15)的外壁上开设有第一通孔(16)，第二料管(14)的外壁上开设有第二通孔(17)。