CN206886225U - 塑料板收集装置 - Google Patents
塑料板收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206886225U CN206886225U CN201720730726.XU CN201720730726U CN206886225U CN 206886225 U CN206886225 U CN 206886225U CN 201720730726 U CN201720730726 U CN 201720730726U CN 206886225 U CN206886225 U CN 206886225U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- plate
- conveyer belt
- splicing plate
- lowering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料板收集装置:它包括设置在塑料板传送带尾端的基座和接料板,所述的接料板和基座之间竖直设有升降臂,所述升降臂的上端与接料板的底部连接,升降臂的下端与基座连接,所述的基座上设有驱动接料板升降的升降装置及控制升降装置开关动作的控制电路;所述传送带尾端的传送带支架上设有一光电传感器,所述的光电传感器用于检测传送带上的塑料板,且所述的光电传感器与基座上的控制升降装置开关动作的控制电路连接;所述接料板的顶部与传送带尾端的顶部相平齐。该塑料板收集装置收集方便、塑料板收集时噪音小,且塑料板表面不会出现划痕或压痕,能保证塑料板的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板生产技术领域,具体讲的是一种塑料板收集装置。
背景技术
塑料板一般是用塑料颗粒注塑成型的,成型后的塑料板用于冲压或加工成各种塑料用品。在塑料板的生产流水线上,由注塑机注塑成型的塑料板经传动带传送至塑料板收集装置内;该塑料板收集装置一般是在传动带的尾端下方放置一个基座,塑料板经传送带传送后掉落至基座上,当基座上收集到一定数量的塑料板后,再由叉车将收集后的塑料板转运至存储仓内存储。该塑料板收集装置与传送带尾端具有很大的高度差,在塑料板落入基座上时,会发出较大的掉落声响,甚至塑料板表面会出现划痕或压痕,影响塑料板的生产质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种收集方便、塑料板收集时噪音小,且塑料板表面不会出现划痕或压痕,能保证塑料板的生产质量的塑料板收集装置。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的塑料板收集装置:它包括设置在塑料板传送带尾端的基座和接料板,所述的接料板和基座之间竖直设有升降臂,所述升降臂的上端与接料板的底部连接,升降臂的下端与基座连接,所述的基座上设有驱动接料板升降的升降装置及控制升降装置开关动作的控制电路;所述传送带尾端的传送带支架上设有一光电传感器,所述的光电传感器用于检测传送带上的塑料板,且所述的光电传感器与基座上的控制升降装置开关动作的控制电路连接;所述接料板的顶部与传送带尾端的顶部相平齐。
采用以上结构后,本实用新型塑料板收集装置与现有技术相比,具有以下优点:该塑料板收集装置在收集塑料板时,由于传送带上相邻两块塑料板之间有较大的间隙,当光电传感器检测到传送带上有塑料板通过时,将塑料板通过信号传递给控制电路,控制电路控制升降装置下降,升降装置下降的过程中,同时传送带上的塑料板在传送带的传动下落入接料板顶部,当一块塑料板完全通过光电传感器后,光电传感器检测不到传送带上的塑料板时,使控制电路控制升降装置停止下降;再当光电传感器检测到传送带上有塑料板通过时,控制电路控制升降装置继续下降,依次类推,直至传送带上的塑料板全部落入接料板上,此时接料板处于最低位置,可方便叉车将接料板顶部层叠的塑料板转运至存储仓中。该接料板随着塑料板的叠放落入而自动下降,这样不仅方便塑料板收集,而且缩短塑料板下落的高度;因此该塑料板收集装置收集方便、塑料板收集时噪音小,且塑料板表面不会出现划痕或压痕,能保证塑料板的生产质量。
作为优选,所述的升降臂包括外管和滑动配合在外管内的内管,所述外管的下端与基座连接,所述内管的上端与接料板的底部连接;所述的外管中心孔的内壁上设有多条沿外管长度方向延伸的径向凸块,所述内管上连接一滑动座,所述滑动座的外侧壁上设有供径向凸块插入的滑槽,且滑槽沿内管的长度方向延伸,所述的径向凸块间隙配合在滑槽内。该升降臂的设置使接料板的升降更加平稳。
作为优选,所述的升降装置包括竖直连接在接料板底部的丝杠,所述的基座上设有一水平支撑架,所述的水平支撑架上设有供丝杠穿过的通孔,所述的通孔内可转动连接一蜗轮,所述蜗轮的中心孔套设在丝杠上,且蜗轮的中心孔内壁上设有与丝杠上外螺纹相配螺旋连接的内螺纹;所述的基座上连接一驱动电机,所述驱动电机的转轴连接一减速器,所述减速器的输出轴连接一蜗杆,所述的蜗杆与水平支撑架上通孔内的蜗轮啮合;所述的控制电路与驱动电机的开关电路连接。该控制电路接收到光电传感器发出塑料板通过的信号时,控制驱动电机动作,驱动电机通过减速器带动蜗杆转动,转动的蜗杆使水平支撑架上通孔内的蜗轮转动,由于蜗轮中心孔内壁上的内螺纹与丝杠上外螺纹螺旋连接,因此蜗轮带动丝杠升降,从而使接料板升降。
作为改进,所述接料板的顶部设有一托架,所述托架的底部设有供叉车的货叉插入的插孔。从传送带尾端掉落的塑料板层叠在托架上,当托架上的塑料板叠放到一定数量后由叉车将托架连通托架上的塑料板一起转运走。
附图说明
图1是本实用新型塑料板收集装置的结构示意图。
图2是本实用新型塑料板收集装置的升降臂的截面示意图。
如图所示:
1、传送带,2、塑料板,3、接料板,4、基座,5、升降臂,6、光电传感器,7、控制电路,8、外管,9、内管,10、滑动座,11、径向凸块,12、滑槽,13、丝杠,14、通孔,15、蜗轮,16、蜗杆,17、驱动电机,18、减速器,19、水平支撑架,20、托架,21、插孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示;
本实用新型塑料板收集装置,它包括设置在塑料板传送带1尾端的基座4和接料板3,所述的接料板3和基座4之间竖直设有升降臂5,所述升降臂5的上端与接料板3的底部连接,升降臂5的下端与基座4连接,所述的基座4上设有驱动接料板3升降的升降装置及控制升降装置开关动作的控制电路7;所述传送带1尾端的传送带支架上设有一光电传感器6,所述的光电传感器6用于检测传送带1上的塑料板2,且所述的光电传感器6与基座4上的控制升降装置开关动作的控制电路7连接;所述接料板3的顶部与传送带1尾端的顶部相平齐。
所述的升降臂5包括外管8和滑动配合在外管8内的内管9,所述外管8的下端与基座4连接,所述内管9的上端与接料板3的底部连接;所述的外管8中心孔的内壁上设有多条沿外管长度方向延伸的径向凸块11,所述内管9上连接一滑动座10,所述滑动座10的外侧壁上设有供径向凸块插入的滑槽12,且滑槽12沿内管9的长度方向延伸,所述的径向凸块11间隙配合在滑槽12内。
所述的升降装置包括竖直连接在接料板3底部的丝杠13,所述的基座4上设有一水平支撑架19,所述的水平支撑架19上设有供丝杠13穿过的通孔14,所述的通孔14内可转动连接一蜗轮15,所述蜗轮15的中心孔套设在丝杠13上,且蜗轮15的中心孔内壁上设有与丝杠13上外螺纹相配螺旋连接的内螺纹;所述的基座4上连接一驱动电机17,所述驱动电机17的转轴连接一减速器18,所述减速器18的输出轴连接一蜗杆16,所述的蜗杆16与水平支撑架19上通孔14内的蜗轮15啮合;所述的控制电路7与驱动电机17的开关电路连接。该控制电路接收到光电传感器发出塑料板通过的信号时,控制驱动电机动作,驱动电机通过减速器带动蜗杆转动,转动的蜗杆使水平支撑架上通孔内的蜗轮转动,由于蜗轮中心孔内壁上的内螺纹与丝杠上外螺纹螺旋连接,因此蜗轮带动丝杠升降,从而使接料板升降。
所述接料板3的顶部设有一托架20,所述托架20的顶部与传送带1尾端的顶部相平齐,且托架20的底部设有供叉车的货叉插入的插孔21。从传送带尾端掉落的塑料板层叠在托架上,当托架上的塑料板叠放到一定数量后由叉车将托架连通托架上的塑料板一起转运走。
Claims (4)
1.一种塑料板收集装置,其特征在于:它包括设置在塑料板传送带(1)尾端的基座(4)和接料板(3),所述的接料板(3)和基座(4)之间竖直设有升降臂(5),所述升降臂(5)的上端与接料板(3)的底部连接,升降臂(5)的下端与基座(4)连接,所述的基座(4)上设有驱动接料板(3)升降的升降装置及控制升降装置开关动作的控制电路(7);所述传送带(1)尾端的传送带支架上设有一光电传感器(6),所述的光电传感器(6)用于检测传送带(1)上的塑料板(2),且所述的光电传感器(6)与基座(4)上的控制升降装置开关动作的控制电路(7)连接;所述接料板(3)的顶部与传送带(1)尾端的顶部相平齐。
2.根据权利要求1所述的塑料板收集装置,其特征在于:所述的升降臂(5)包括外管(8)和滑动配合在外管(8)内的内管(9),所述外管(8)的下端与基座(4)连接,所述内管(9)的上端与接料板(3)的底部连接;所述的外管(8)中心孔的内壁上设有多条沿外管长度方向延伸的径向凸块(11),所述内管(9)上连接一滑动座(10),所述滑动座(10)的外侧壁上设有供径向凸块插入的滑槽(12),且滑槽(12)沿内管(9)的长度方向延伸,所述的径向凸块(11)间隙配合在滑槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的塑料板收集装置,其特征在于:所述的升降装置包括竖直连接在接料板(3)底部的丝杠(13),所述的基座(4)上设有一水平支撑架(19),所述的水平支撑架(19)上设有供丝杠(13)穿过的通孔(14),所述的通孔(14)内可转动连接一蜗轮(15),所述蜗轮(15)的中心孔套设在丝杠(13)上,且蜗轮(15)的中心孔内壁上设有与丝杠(13)上外螺纹相配螺旋连接的内螺纹;所述的基座(4)上连接一驱动电机(17),所述驱动电机(17)的转轴连接一减速器(18),所述减速器(18)的输出轴连接一蜗杆(16),所述的蜗杆(16)与水平支撑架(19)上通孔(14)内的蜗轮(15)啮合;所述的控制电路(7)与驱动电机(17)的开关电路连接。
4.根据权利要求1所述的塑料板收集装置,其特征在于:所述接料板(3)的顶部设有一托架(20),所述托架(20)的顶部与传送带(1)尾端的顶部相平齐,且托架(20)的底部设有供叉车的货叉插入的插孔(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720730726.XU CN206886225U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 塑料板收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720730726.XU CN206886225U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 塑料板收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206886225U true CN206886225U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61316547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720730726.XU Expired - Fee Related CN206886225U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 塑料板收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206886225U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972619A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-11 | 安徽智森电子科技有限公司 | 一种可移动式机械手操作台 |
CN109665288A (zh) * | 2019-03-02 | 2019-04-23 | 台州福耐捷自动化有限公司 | 一种加工安装料过渡输送机构 |
CN109969803A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-05 | 武汉科珈种业科技有限公司 | 一种水稻秧盘自动叠盘装置 |
CN111361952A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 西安工业大学 | 一种异型硅钢片自动码垛生产线 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201720730726.XU patent/CN206886225U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972619A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-11 | 安徽智森电子科技有限公司 | 一种可移动式机械手操作台 |
CN108972619B (zh) * | 2018-07-16 | 2021-06-25 | 安徽智森电子科技有限公司 | 一种可移动式机械手操作台 |
CN109665288A (zh) * | 2019-03-02 | 2019-04-23 | 台州福耐捷自动化有限公司 | 一种加工安装料过渡输送机构 |
CN109969803A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-05 | 武汉科珈种业科技有限公司 | 一种水稻秧盘自动叠盘装置 |
CN109969803B (zh) * | 2019-03-19 | 2020-10-30 | 武汉科珈种业科技有限公司 | 一种水稻秧盘自动叠盘装置 |
CN111361952A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 西安工业大学 | 一种异型硅钢片自动码垛生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206886225U (zh) | 塑料板收集装置 | |
CN207072647U (zh) | 一种圆形冲压薄板自动搬运装置 | |
CN205312362U (zh) | 一种自动型化工储料桶移动装置 | |
CN206415531U (zh) | 一种自动接料的冲压装置 | |
CN111495689A (zh) | 一种led灯珠加工用无尘化注胶封装设备 | |
CN110002234A (zh) | 一种路沿石自动转运码垛装置及其工作方法 | |
CN207595388U (zh) | 一种托盒拆分机 | |
CN206578525U (zh) | 自动锁螺丝机 | |
CN206243944U (zh) | 一种用于上料和下料自动一体化装置 | |
CN210557531U (zh) | 一种纸浆模塑制品出料装置 | |
CN111232572A (zh) | 一种聚氨酯轮胎加工用的轮胎搬运设备 | |
CN110202389A (zh) | 一种智能化加工成型离合器壳体的生产线 | |
CN201801197U (zh) | 真空搬运机 | |
CN206019813U (zh) | 一种物流专用电子秤 | |
CN212221817U8 (zh) | 一种在线自动上纸装置 | |
CN205686645U (zh) | 肠衣自动装框系统 | |
CN208664338U (zh) | 一种塑胶匀速牵引装置 | |
CN203558624U (zh) | 自动送料装置 | |
CN110466965A (zh) | 一种纸浆模塑制品出料装置 | |
CN207157662U (zh) | 一种多品牌自动上纸箱的装箱机 | |
CN206623259U (zh) | 一种高刚性尼龙材料车用杂物箱注塑用回料筛选装置 | |
CN207121379U (zh) | 一种能够自动升降的小车 | |
CN206047365U (zh) | 一种联动冲裁系统 | |
CN206578523U (zh) | 一种用于椅板固定的锁螺丝机上的送料装置 | |
CN206172572U (zh) | 一种锻件的自动输送上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20180622 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |