CN220718777U - 一种桶盖加工修边机构 - Google Patents
一种桶盖加工修边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220718777U CN220718777U CN202322062881.7U CN202322062881U CN220718777U CN 220718777 U CN220718777 U CN 220718777U CN 202322062881 U CN202322062881 U CN 202322062881U CN 220718777 U CN220718777 U CN 220718777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- box
- motor
- rotary
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及桶盖加工技术领域，且公开了一种桶盖加工修边机构，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的左侧固定安装有控制器，所述防护罩的内部安装有升降调节组件，所述工作台的顶部安装有旋转固定组件，所述旋转固定组件的左侧安装有桶盖本体；所述升降调节组件包括固定安装在工作台顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内底壁通过轴承转动连接有丝杆。该桶盖加工修边机构，能提供一个对桶盖本体进行自动化修边的功能，帮助工作人员在修边的过程中可以对桶盖本体边缘的不同位置随时进行调整，从而有效的提高了现有桶盖加工修边的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶盖加工技术领域，具体为一种桶盖加工修边机构。
背景技术
目前，国内外已有不少厂家利用家具行业废弃的木屑作为原料，经破碎、烘干、压模、贴面及修边后来制造桶盖，桶盖在压模成型后，其外圈的椭圆弧边缘和直线边缘都会存在余边、毛边等问题，余边和毛边等的存在会影响桶盖边缘的尺寸形状与精度，同时影响产品的美观和下一道工序的进行，因此开模后的桶盖都需要对其边缘进行修边工序。
目前，木屑压制的桶盖传统的修边方式采用人工修边，需要工作人员手持桶盖将桶盖待修的边缘直接接触于高速旋转的砂轮，自动化水平低，劳动强度大，因此修边效率低，修边质量也无法得到保证，且所修除的边缘厚度常不均匀，更重要的是修边过程中飞溅的木屑粉尘会危害到工作人员的健康，给企业的生产经营带来较大的风险和隐患，从而导致现有桶盖加工修边的使用效果有待提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶盖加工修边机构，具备了能有效提高现有桶盖加工修边的使用效果等优点，解决了现有桶盖加工修边的使用效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能有效提高现有桶盖加工修边的使用效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶盖加工修边机构，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的左侧固定安装有控制器，所述防护罩的内部安装有升降调节组件，所述工作台的顶部安装有旋转固定组件，所述旋转固定组件的左侧安装有桶盖本体；
所述升降调节组件包括固定安装在工作台顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有调节块，所述调节箱的右侧开设有供调节块滑动的调节孔，所述调节孔的右侧固定连接有U形安装架，所述U形安装架的内侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有砂轮，所述丝杆的顶端与二号电机的输出轴固定连接，所述二号电机的外侧固定安装有安装罩；
所述旋转固定组件包括固定安装在工作台顶部的旋转箱，所述旋转箱的内底壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的正面啮合有蜗杆，所述蜗杆的右端固定连接有转柄，所述转杆的顶端固定连接有转动圆板，所述转动圆板的顶部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有吸盘安装架，所述吸盘安装架的左侧固定安装有呈环形均匀分布的橡胶吸盘。
进一步的，所述丝杆的底端依次贯穿防护罩、调节箱和调节块并延伸至调节箱的内底壁上通过轴承与调节箱相连接。
进一步的，所述调节块的长度等于调节孔的长度与调节箱内侧长度之和，且调节块与调节孔贴合滑动。
进一步的，所述蜗杆的左端依次贯穿防护罩和旋转箱并延伸至旋转箱的内左侧壁上通过轴承与旋转箱转动连接。
进一步的，所述橡胶吸盘的左侧与桶盖本体的右侧固定安装，所述桶盖本体位于砂轮的下方。
进一步的，所述转杆的底端依次贯穿旋转箱和蜗轮并延伸至旋转箱的内底壁上通过轴承与旋转箱相连接。
进一步的，所述控制面板的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与一号电机的输入端电连接，所述控制器的输出端与二号电机的输入端电连接，所述控制器的输出端与三号电机的输入端电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种桶盖加工修边机构，具备以下
有益效果：
该桶盖加工修边机构，通过工作台上的控制面板、防护罩、控制器、升降调节组件、旋转固定组件和桶盖本体之间的相互配合使用，能提供一个对桶盖本体进行自动化修边的功能，帮助工作人员在修边的过程中可以根据需要对桶盖本体边缘的不同位置随时进行调整，以此来达到均匀修边的目的，避免了现有手工修边、半自动修边设备因修边压力不稳定所产生的修边效率低和修边厚度不均匀等问题，从而有效的提高了现有桶盖加工修边的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中A部的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构的系统示意图。
图中：1工作台、2控制面板、3防护罩、4控制器、500升降调节组件、501支撑块、502调节箱、503丝杆、504调节块、505调节孔、506U形安装架、507一号电机、508砂轮、509二号电机、510安装罩、600旋转固定组件、601旋转箱、602转杆、603蜗轮、604蜗杆、605转柄、606转动圆板、607三号电机、608吸盘安装架、609橡胶吸盘、7桶盖本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种桶盖加工修边机构，包括工作台1，工作台1的正面固定安装有控制面板2，控制面板2是操作系统中用于控制、管理硬件和软件设置的用户界面，工作台1的顶部固定安装有防护罩3，防护罩3的左侧固定安装有控制器4，控制器4是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，防护罩3的内部安装有升降调节组件500，工作台1的顶部安装有旋转固定组件600，旋转固定组件600的左侧安装有桶盖本体7，通过工作台1上的控制面板2、防护罩3、控制器4、升降调节组件500、旋转固定组件600和桶盖本体7之间的相互配合使用，能提供一个对桶盖本体7进行自动化修边的功能，帮助工作人员在修边的过程中可以根据需要对桶盖本体7边缘的不同位置随时进行调整，以此来达到均匀修边的目的，避免了现有手工修边、半自动修边设备因修边压力不稳定所产生的修边效率低和修边厚度不均匀等问题，从而有效的提高了现有桶盖加工修边的使用效果。
本实施例中升降调节组件500是用于对桶盖本体7进行修边时调节高度的结构。
如图1和图2所示，升降调节组件500包括固定安装在工作台1顶部的支撑块501，支撑块501的顶部固定安装有调节箱502，调节箱502的内底壁通过轴承转动连接有丝杆503，丝杆503的外侧螺纹连接有调节块504，调节箱502的右侧开设有供调节块504滑动的调节孔505，调节孔505的右侧固定连接有U形安装架506，U形安装架506的内侧固定安装有一号电机507，一号电机507为伺服电机，一号电机507的输出轴固定连接有砂轮508，丝杆503的顶端与二号电机509的输出轴固定连接，二号电机509为伺服电机，二号电机509的外侧固定安装有安装罩510。
需要说明的是，丝杆503的底端依次贯穿防护罩3、调节箱502和调节块504并延伸至调节箱502的内底壁上通过轴承与调节箱502相连接，是为了让丝杆503转动更稳定。
可以理解的是，调节块504的长度等于调节孔505的长度与调节箱502内侧长度之和，且调节块504与调节孔505贴合滑动，是为了让调节块504更加稳定的在调节孔505内进行上下滑动。
本实施例中旋转固定组件600是用于在修边的过程中可以对桶盖本体7边缘的不同位置随时进行调整的结构。
如图1、图2和图3所示，旋转固定组件600包括固定安装在工作台1顶部的旋转箱601，旋转箱601的内底壁通过轴承转动连接有转杆602，转杆602的外侧固定连接有蜗轮603，蜗轮603的正面啮合有蜗杆604，蜗杆604的右端固定连接有转柄605，转杆602的顶端固定连接有转动圆板606，转动圆板606的顶部固定安装有三号电机607，三号电机607为伺服电机，三号电机607的输出轴固定连接有吸盘安装架608，吸盘安装架608的左侧固定安装有呈环形均匀分布的橡胶吸盘609。
需要说明的是，蜗杆604的左端依次贯穿防护罩3和旋转箱601并延伸至旋转箱601的内左侧壁上通过轴承与旋转箱601转动连接，是为了让蜗杆604更加稳定的在旋转箱601内转动。
可以理解的是，橡胶吸盘609的左侧与桶盖本体7的右侧固定安装，桶盖本体7位于砂轮508的下方，是为了方便砂轮508更好的对桶盖本体7进行修边加工处理。
另外，转杆602的底端依次贯穿旋转箱601和蜗轮603并延伸至旋转箱601的内底壁上通过轴承与旋转箱601相连接，是为了让旋转箱601转动的更加稳定。
本实施例中，控制面板2的输出端与控制器4的输入端电连接，控制器4的输出端与一号电机507的输入端电连接，控制器4的输出端与二号电机509的输入端电连接，控制器4的输出端与三号电机607的输入端电连接。
上述实施例的工作原理为：
在使用时，首先将桶盖本体7通过橡胶吸盘609的吸力进行固定，接着通过控制面板2给控制器4发送电信号，控制控制器4启动二号电机509，在轴承的转动支撑作用下带动丝杆503转动，由于调节块504只能在调节箱502和调节孔505内进行稳定的上下移动，所以，调节块504只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在丝杆503的外侧进行上下移动，从而带动调节块504进行上下移动，即可将砂轮508移动至桶盖本体7的上方，使砂轮508紧贴着桶盖本体7的边缘，接着控制器4控制一号电机507启动，带动砂轮508转动，即可对桶盖本体7的边缘进行修整，同时，控制控制器4启动三号电机607，带动吸盘安装架608转动，从而带动橡胶吸盘609上固定的桶盖本体7转动，随着桶盖本体7的匀速旋转，使得与砂轮508所接触处的桶盖本体7的形状不断变化，从而达到自动修边的效果，当需要对边缘的不同位置进行修整时，首先握住转柄605并转动，在旋转箱601内轴承的转动支撑作用以及啮合作用下蜗杆604带动蜗轮603转动，从而带动转杆602转动，即可根据桶盖本体7边缘的不同位置需要随时进行调整。
与现有技术相比：该桶盖加工修边机构，通过工作台1上的控制面板2、防护罩3、控制器4、升降调节组件500、旋转固定组件600和桶盖本体7之间的相互配合使用，能提供一个对桶盖本体7进行自动化修边的功能，帮助工作人员在修边的过程中可以根据需要对桶盖本体7边缘的不同位置随时进行调整，以此来达到均匀修边的目的，避免了现有手工修边、半自动修边设备因修边压力不稳定所产生的修边效率低和修边厚度不均匀等问题，从而有效的提高了现有桶盖加工修边的使用效果，解决了现有桶盖加工修边的使用效果较差的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术和电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本申请不再详细赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种桶盖加工修边机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的左侧固定安装有控制器(4)，所述防护罩(3)的内部安装有升降调节组件(500)，所述工作台(1)的顶部安装有旋转固定组件(600)，所述旋转固定组件(600)的左侧安装有桶盖本体(7)；
所述升降调节组件(500)包括固定安装在工作台(1)顶部的支撑块(501)，所述支撑块(501)的顶部固定安装有调节箱(502)，所述调节箱(502)的内底壁通过轴承转动连接有丝杆(503)，所述丝杆(503)的外侧螺纹连接有调节块(504)，所述调节箱(502)的右侧开设有供调节块(504)滑动的调节孔(505)，所述调节孔(505)的右侧固定连接有U形安装架(506)，所述U形安装架(506)的内侧固定安装有一号电机(507)，所述一号电机(507)的输出轴固定连接有砂轮(508)，所述丝杆(503)的顶端与二号电机(509)的输出轴固定连接，所述二号电机(509)的外侧固定安装有安装罩(510)；
所述旋转固定组件(600)包括固定安装在工作台(1)顶部的旋转箱(601)，所述旋转箱(601)的内底壁通过轴承转动连接有转杆(602)，所述转杆(602)的外侧固定连接有蜗轮(603)，所述蜗轮(603)的正面啮合有蜗杆(604)，所述蜗杆(604)的右端固定连接有转柄(605)，所述转杆(602)的顶端固定连接有转动圆板(606)，所述转动圆板(606)的顶部固定安装有三号电机(607)，所述三号电机(607)的输出轴固定连接有吸盘安装架(608)，所述吸盘安装架(608)的左侧固定安装有呈环形均匀分布的橡胶吸盘(609)。
2.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述丝杆(503)的底端依次贯穿防护罩(3)、调节箱(502)和调节块(504)并延伸至调节箱(502)的内底壁上通过轴承与调节箱(502)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述调节块(504)的长度等于调节孔(505)的长度与调节箱(502)内侧长度之和，且调节块(504)与调节孔(505)贴合滑动。
4.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述蜗杆(604)的左端依次贯穿防护罩(3)和旋转箱(601)并延伸至旋转箱(601)的内左侧壁上通过轴承与旋转箱(601)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述橡胶吸盘(609)的左侧与桶盖本体(7)的右侧固定安装，所述桶盖本体(7)位于砂轮(508)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述转杆(602)的底端依次贯穿旋转箱(601)和蜗轮(603)并延伸至旋转箱(601)的内底壁上通过轴承与旋转箱(601)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种桶盖加工修边机构，其特征在于：所述控制面板(2)的输出端与控制器(4)的输入端电连接，所述控制器(4)的输出端与一号电机(507)的输入端电连接，所述控制器(4)的输出端与二号电机(509)的输入端电连接，所述控制器(4)的输出端与三号电机(607)的输入端电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322062881.7U CN220718777U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种桶盖加工修边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322062881.7U CN220718777U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种桶盖加工修边机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220718777U true CN220718777U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90487270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322062881.7U Active CN220718777U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种桶盖加工修边机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220718777U (zh) |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202322062881.7U patent/CN220718777U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214923352U (zh) | 一种衬套生产用抛光装置 | |
| CN220718777U (zh) | 一种桶盖加工修边机构 | |
| CN214445458U (zh) | 一种立式加工中心用的表面抛光设备 | |
| CN209831995U (zh) | 一种陶瓷碗碟生产用陶艺转台 | |
| CN210731973U (zh) | 一种幕墙玻璃生产用玻璃切面打磨装置 | |
| CN203956669U (zh) | 全自动微型销轴磨扁机床 | |
| CN213498437U (zh) | 一种五金板材用抛光装置 | |
| CN114178933A (zh) | 一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法 | |
| CN209681338U (zh) | 一种带有夹具的齿轮铣齿机 | |
| CN206084719U (zh) | 一种自动在线抛光机控制系统 | |
| CN216802763U (zh) | 一种金属模架加工用精密平面磨床 | |
| CN111774972A (zh) | 一种机械制造加工用毛刺去除装置 | |
| CN218020114U (zh) | 一种橡胶加工用压边装置 | |
| CN219293332U (zh) | 一种用于铣床的夹持机构 | |
| CN213828328U (zh) | 一种用于不锈钢制品加工的打磨装置 | |
| CN211305834U (zh) | 一种连续高效镜片研磨装置 | |
| CN217942880U (zh) | 一种电路板加工用旋转调节打磨装置 | |
| CN218285671U (zh) | 一种切割速度快的地毯切割机 | |
| CN114734098B (zh) | 一种齿轮制造用齿槽磨边装置 | |
| CN217751030U (zh) | 一种农机配件加工打磨废屑清除装置 | |
| CN220178648U (zh) | 一种带升降台的铣床 | |
| CN220806305U (zh) | 一种锣刀加工设备 | |
| CN219465548U (zh) | 一种组合式自动上下料机 | |
| CN218051771U (zh) | 一种机壳生产用毛刺打磨装置 | |
| CN215748496U (zh) | 一种高效率抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |