CN216226357U - 一种高强度五金弹片的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金弹片加工设备技术领域，具体为一种高强度五金弹片的加工装置，包括工作台、控制器、升降组件、上模组件、下模组件和回收组件，所述工作台正面嵌入有所述控制器，所述控制器与所述升降组件和回收组件连接，该高强度五金弹片的加工装置，通过控制器启动液压缸，液压缸设置在支架支撑的横梁上，液压缸带动安装板上下移动，安装板下方的定位框内设置有上模块，在工作台上设置有装配架，装配架上设置有下模块，上模与下模合模制成成品，上模和下模方便拆卸和装配，通过脚踏开关，方便启动气泵，气泵将气体压缩送入连接管并从喷头喷出，喷头设置在导向架上，方便对废料进行清理，废料被吹入回收框。

Description

一种高强度五金弹片的加工装置

技术领域

本实用新型涉及五金弹片加工设备技术领域，具体为一种高强度五金弹片的加工装置。

背景技术

众所周知，五金弹片属于五金冲压件，电子五金材料类目中。英文名Metalshrapnel。采用不锈钢或者锰料经过热处理后制成，是开关上的一个重要组成部分，借助于金属弹片的的导通性，在操作者和产品之间起到一个优质的开关的作用。同时，利用锅仔片的稳定的回弹力(按下后自动回位)，和超长的寿命，给操作者提供优质的触觉反馈。

例如公开号为“CN208853562U”专利名称为：“一种五金弹片的冲压模具”的专利，专利公开了“本新型公开一种五金弹片的冲压模具,包括上模座、上垫板、凸模板、卸料板、凹模板及下模座；还包括分设在冲压模具横向两端的弹片进料槽和弹片下料槽；所述下模座设竖向延伸的导柱且所述导柱能活动插入设在上模座对应位置处的轴套内,匹配所述冲压模具的合模/脱模；所述凸模板上设有若干成型凸模,所述若干成型模包括沿弹片的送料方向设置的侧刃冲孔模、切边模、异形孔模、弯曲模及裁断模,所述若干成型模能贯穿所述卸料板并与所述凹模板沿弹片的送料方向依次设置的侧刃冲孔部、切边部、冲异形孔部、弯曲部和裁断部匹配对应；所述若干成型模配合所述凹模板将弹片材料依次进行侧刃冲孔、切边、冲异形孔、弯曲和裁断而成型单体的弹片”。

现有的一种五金弹片的冲压模具在使用中发现，其设备不方便装配，设备不方便清理，设备不方便对废料进行集中收集和处理，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度五金弹片的加工装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度五金弹片的加工装置，包括工作台、控制器、升降组件、上模组件、下模组件和回收组件，所述工作台正面嵌入有所述控制器，所述控制器与所述升降组件和回收组件连接，所述升降组件包括支架、横梁和液压缸，所述支架设置为两组对称布置在所述工作台上，所述横梁下方两端分别与两组所述支架连接，所述液压缸固定端设置在所述横梁上，所述上模组件包括安装板、定位框和上模块，所述液压缸移动端贯通所述横梁与所述安装板连接，所述安装板下方设置有定位框，所述上模块与所述定位框相匹配，所述安装板上设置有螺孔，所述上模块上设置有螺钉，所述螺钉与所述螺孔相匹配，所述下模组件包括装配架和下模块，所述装配架设置在所述工作台上，所述装配架上设置有所述下模块，所述上模块与所述下模块相匹配，所述回收组件包括气泵、连接管、导向架、喷头和回收框，所述气泵设置在所述工作台背侧，所述工作台上设置有所述导向架，所述导向架设置在所述装配架背侧，所述导向架上设置有所述喷头，所述气泵通过所述连接管与所述喷头连接，所述工作台上设置有回收槽，所述回收槽设置在所述装配架前侧，所述回收框设置在所述回收槽内。

为了方便驱动回收框，本实用新型改进有，所述回收框下方两侧设置有滑块，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽与所述回收槽贯通，所述滑块与所述滑槽相匹配。

为了防止废料脱离回收框，本实用新型改进有，所述工作台上设置有保护罩，所述保护罩上设置有开口，所述开口设置在靠近所述喷头一侧，所述保护罩设置在所述回收槽上方。

为了方便对安装板进行定位，本实用新型改进有，所述安装板上设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接。

为了方便脚动开启气泵，本实用新型改进有，所述工作台周侧设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述气泵连接。

为了方便保证安装板运行稳定，本实用新型改进有，安装板上设置有导向柱，所述导向柱设置为两组对称布置在所述液压缸两侧，所述导向柱上方贯通所述横梁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度五金弹片的加工装置，具备以下有益效果：

该高强度五金弹片的加工装置，通过控制器启动液压缸，液压缸设置在支架支撑的横梁上，液压缸带动安装板上下移动，安装板下方的定位框内设置有上模块，在工作台上设置有装配架，装配架上设置有下模块，上模与下模合模制成成品，上模和下模方便拆卸和装配。

该高强度五金弹片的加工装置，通过脚踏开关，方便启动气泵，气泵将气体压缩送入连接管并从喷头喷出，喷头设置在导向架上，方便对废料进行清理，废料被吹入回收框。

该高强度五金弹片的加工装置，回收框下方设置有滑块，在工作台上设置有滑槽，滑块与滑槽相匹配，方便驱动回收框，在工作台上设置有保护罩，为了防止废料飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、工作台；2、控制器；3、支架；4、横梁；5、液压缸；6、安装板；7、定位框；8、上模块；9、装配架；10、下模块；11、气泵；12、连接管；13、导向架；14、喷头；15、回收框；16、滑块；17、保护罩；18、位置传感器；19、脚踏开关；20、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强度五金弹片的加工装置，包括工作台1、控制器2、升降组件、上模组件、下模组件和回收组件，所述工作台1正面嵌入有所述控制器2，所述控制器2与所述升降组件和回收组件连接，所述升降组件包括支架3、横梁4和液压缸5，所述支架3设置为两组对称布置在所述工作台1上，所述横梁4下方两端分别与两组所述支架3连接，所述液压缸5固定端设置在所述横梁4上，所述上模组件包括安装板6、定位框7和上模块8，所述液压缸5移动端贯通所述横梁4与所述安装板6连接，所述安装板6下方设置有定位框7，所述上模块8与所述定位框7相匹配，所述安装板6上设置有螺孔，所述上模块8上设置有螺钉，所述螺钉与所述螺孔相匹配，所述下模组件包括装配架9和下模块10，所述装配架9设置在所述工作台1上，所述装配架9上设置有所述下模块10，所述上模块8与所述下模块10相匹配，所述回收组件包括气泵11、连接管12、导向架13、喷头14和回收框15，所述气泵11设置在所述工作台1背侧，所述工作台1上设置有所述导向架13，所述导向架13设置在所述装配架9背侧，所述导向架13上设置有所述喷头14，所述气泵11通过所述连接管12与所述喷头14连接，所述工作台1上设置有回收槽，所述回收槽设置在所述装配架9前侧，所述回收框15设置在所述回收槽内。

所述回收框15下方两侧设置有滑块16，所述工作台1上设置有滑槽，所述滑槽与所述回收槽贯通，所述滑块16与所述滑槽相匹配，为了方便驱动回收框15。

所述工作台1上设置有保护罩17，所述保护罩17上设置有开口，所述开口设置在靠近所述喷头14一侧，所述保护罩17设置在所述回收槽上方，为了防止废料脱离回收框15。

所述安装板6上设置有位置传感器18，所述位置传感器18与所述控制器2连接，为了方便对安装板6进行定位。

所述工作台1周侧设置有脚踏开关19，所述脚踏开关19与所述气泵11连接，为了方便脚动开启气泵11。

安装板6上设置有导向柱20，所述导向柱20设置为两组对称布置在所述液压缸5两侧，所述导向柱20上方贯通所述横梁4，为了方便保证安装板6运行稳定。

本实施例中，回收组件在工作台1的前后位置可进行相对应的位置调节。

综上所述，该高强度五金弹片的加工装置，在使用时，通过控制器2启动液压缸5，液压缸5设置在支架3支撑的横梁4上，液压缸5带动安装板6上下移动，安装板6下方的定位框7内设置有上模块8，在工作台1上设置有装配架9，装配架9上设置有下模块10，上模与下模合模制成成品，上模和下模方便拆卸和装配，通过脚踏开关19，方便启动气泵11，气泵11将气体压缩送入连接管12并从喷头14喷出，喷头14设置在导向架13上，方便对废料进行清理，废料被吹入回收框15，回收框15下方设置有滑块16，在工作台1上设置有滑槽，滑块16与滑槽相匹配，方便驱动回收框15，在工作台1上设置有保护罩17，为了防止废料飞溅。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度五金弹片的加工装置，包括工作台(1)、控制器(2)、升降组件、上模组件、下模组件和回收组件，其特征在于：所述工作台(1)正面嵌入有所述控制器(2)，所述控制器(2)与所述升降组件和回收组件连接，所述升降组件包括支架(3)、横梁(4)和液压缸(5)，所述支架(3)设置为两组对称布置在所述工作台(1)上，所述横梁(4)下方两端分别与两组所述支架(3)连接，所述液压缸(5)固定端设置在所述横梁(4)上，所述上模组件包括安装板(6)、定位框(7)和上模块(8)，所述液压缸(5)移动端贯通所述横梁(4)与所述安装板(6)连接，所述安装板(6)下方设置有定位框(7)，所述上模块(8)与所述定位框(7)相匹配，所述安装板(6)上设置有螺孔，所述上模块(8)上设置有螺钉，所述螺钉与所述螺孔相匹配，所述下模组件包括装配架(9)和下模块(10)，所述装配架(9)设置在所述工作台(1)上，所述装配架(9)上设置有所述下模块(10)，所述上模块(8)与所述下模块(10)相匹配，所述回收组件包括气泵(11)、连接管(12)、导向架(13)、喷头(14)和回收框(15)，所述气泵(11)设置在所述工作台(1)背侧，所述工作台(1)上设置有所述导向架(13)，所述导向架(13)设置在所述装配架(9)背侧，所述导向架(13)上设置有所述喷头(14)，所述气泵(11)通过所述连接管(12)与所述喷头(14)连接，所述工作台(1)上设置有回收槽，所述回收槽设置在所述装配架(9)前侧，所述回收框(15)设置在所述回收槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度五金弹片的加工装置，其特征在于：所述回收框(15)下方两侧设置有滑块(16)，所述工作台(1)上设置有滑槽，所述滑槽与所述回收槽贯通，所述滑块(16)与所述滑槽相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种高强度五金弹片的加工装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有保护罩(17)，所述保护罩(17)上设置有开口，所述开口设置在靠近所述喷头(14)一侧，所述保护罩(17)设置在所述回收槽上方。

4.根据权利要求3所述的一种高强度五金弹片的加工装置，其特征在于：所述安装板(6)上设置有位置传感器(18)，所述位置传感器(18)与所述控制器(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度五金弹片的加工装置，其特征在于：所述工作台(1)周侧设置有脚踏开关(19)，所述脚踏开关(19)与所述气泵(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度五金弹片的加工装置，其特征在于：安装板(6)上设置有导向柱(20)，所述导向柱(20)设置为两组对称布置在所述液压缸(5)两侧，所述导向柱(20)上方贯通所述横梁(4)。

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