CN215998246U - 一种全自动化的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种全自动化的冲压装置，其可自动清理冲头和冲压件，包括底座，支撑柱的顶端设置有顶板，顶板底端的中部设置有液压杆，顶板底端的左部和右部均设置有固定块，每个固定块的内部均设置有滑块，两个滑块的底部之间均设置有固定板，固定板的底端设置有冲头，底座的顶端的中部设置有冲座，位于左侧固定块的底端设置有第一连接杆，位于左侧滑块的底端设置有第二连接杆，第二连接杆的底部的右端设置有喷头，位于左侧滑块右部的中部设置有两个定位块，位于左侧固定块的右端设置有传感器，第一连接杆和固定块呈转动连接，第二连接杆和滑块呈转动连接，第一连接杆和第二连接杆呈转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种全自动化的冲压装置。
背景技术
众所周知，在电子设备生产过程中，通常需要使用相应的冲压装置(例如：冲床)进行进行电子设备零部件的冲压加工，冲压生产主要是针对板材的，冲压装置工作时，先将板材放置在下模具上，然后冲压装置会通过冲压头带动上模具下压，上、下两模具对板材进行挤压，使板材在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件。
在工作人员使用冲压装置进行零部件加工的过程中，由于冲头和冲压件表面会粘附有料屑，进行冲压工作时，这些料屑会严重影响冲压装置的冲压精度，因此，工作人员需要经常性的对上、下模具上的料屑进行清理，浪费大量的时间，增加工作人员的劳动强度，还存在一定的安全隐患(工作人员清理模具时需要将手伸至上、下模具之间，此时若发生操作失误或设备故障，工作人员容易被冲压装置伤害)。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动清理冲头和冲压件的全自动化的冲压装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化的冲压装置，包括底座，底座的顶端设置有数个支撑柱，支撑柱的顶端设置有顶板，顶板底端的中部设置有液压杆，顶板底端的左部和右部均设置有固定块，每个固定块的内部均设置有滑块，两个滑块的底部之间均设置有固定板，固定板的底端设置有冲头，底座的顶端的中部设置有冲座，位于左侧固定块的底端设置有第一连接杆，位于左侧滑块的底端设置有第二连接杆，第二连接杆的底部的右端设置有喷头，位于左侧滑块右部的中部设置有两个定位块，位于左侧固定块的右端设置有传感器。
进一步的，第一连接杆和固定块呈转动连接，第二连接杆和滑块呈转动连接，第一连接杆和第二连接杆呈转动连接。
进一步的，液压杆的底端和固定板的顶端呈固定连接。
进一步的，喷头为电磁喷头，喷头通过导管和气泵进行连接。
进一步的，传感器和喷头通过导线电性连接。
进一步的，每个固定块的内部均设置有滑槽，滑块安装在滑槽的内部，滑块和滑槽呈滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动化的冲压装置，具备以下有益效果：
该全自动化的冲压装置，通过第一连接杆和第二连接杆的设置，当液压杆带动冲头运动时，使第一连接杆和第二连接杆同时运动，从而带动喷头进行运动，起到调节喷头喷射角度的作用，使喷头可以在冲压前对冲压件表面进行清理，也可以在冲压完成后对冲头的表面进行清理，通过定位块和传感器的设置，起到控制喷头的作用，当定位块靠近传感器时，传感器控制喷头喷出气体分别对冲压件和冲头的表面进行清理，有效的避免了料屑会严重影响冲压装置的冲压精度，并且省去了工作人员对冲头和冲压件清理的工作步骤，节约了大量的时间，有效的提高了工作效率，并且降低了工作人员的工作强度，有效的保护了工作人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型清理冲头时的正视结构示意图；
图2为本实用新型清理冲压件时的正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；
图4为本实用新型图2中所示B处局部放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、固定块；5、液压杆；6、滑块；7、固定板；8、冲头；9、冲座；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、喷头；13、定位块；14、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种全自动化的冲压装置，包括底座1，起到固定该全自动化的冲压装置的作用，底座1的顶端设置有数个支撑柱2，起到支撑顶板3的作用，支撑柱2的顶端设置有顶板3，起到固定液压杆5和固定块4的作用，顶板3底端的中部设置有液压杆5，液压杆5带动冲头8进行运动对冲压件进行冲压，顶板3底端的左部和右部均设置有固定块4，起到安装滑块6的作用，每个固定块4的内部均设置有滑块6，每个固定块4的内部均设置有滑槽，滑块6安装在滑槽的内部，滑块6和滑槽呈滑动连接，滑块6在滑槽的内部滑动，对冲头8起到定位的作用，两个滑块6的底部之间均设置有固定板7，液压杆5的底端和固定板7的顶端呈固定连接，固定板7起到连接两个滑块6的作用，并且起到固定冲头8的作用，固定板7的底端设置有冲头8，对冲压件进行冲压，底座1的顶端的中部设置有冲座9，起到固定冲压件的作用。
位于左侧固定块4的底端设置有第一连接杆10，位于左侧滑块6的底端设置有第二连接杆11，第一连接杆10和固定块4呈转动连接，第二连接杆11和滑块6呈转动连接，第一连接杆10和第二连接杆11呈转动连接，通过第一连接杆10和第二连接杆11的设置，当液压杆5带动冲头8运动时，使第一连接杆10和第二连接杆11同时运动，从而带动喷头12进行运动，起到调节喷头12喷射角度的作用，第二连接杆11的底部的右端设置有喷头12，喷头12为电磁喷头，喷头12通过导管和气泵进行连接，喷头12喷出气体对冲头8和冲压件进行清理。
位于左侧滑块6右部的中部设置有两个定位块13，位于左侧固定块4的右端设置有传感器14，定位块13和传感器14起到控制喷头12的作用，当定位块13靠近传感器14时，传感器14和喷头12通过导线电性连接，传感器14控制喷头12喷出气体分别对冲压件和冲头8的表面进行清理，有效的避免了料屑会严重影响冲压装置的冲压精度。
综上所述，该全自动化的冲压装置，在使用时，将冲压件放置在冲座9上，启动液压杆5对冲压件进行冲压工作，液压杆5带动冲头8和滑块6向下运动时，当冲头8对冲压件要进行冲压前，位于顶部的定位块13靠近传感器14时，传感器14控制喷头12喷出大量的气体对冲压件的表面进行清理，冲压完成后液压杆5带动冲头8和滑块6向上运动时，当位于底部的定位块13靠近传感器14时，传感器14控制喷头12喷出大量的气体对冲头8的表面进行清理，有效的避免了料屑会严重影响冲压装置的冲压精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动化的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有数个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)底端的中部设置有液压杆(5)，所述顶板(3)底端的左部和右部均设置有固定块(4)，每个所述固定块(4)的内部均设置有滑块(6)，两个所述滑块(6)的底部之间均设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底端设置有冲头(8)，所述底座(1)的顶端的中部设置有冲座(9)，位于左侧所述固定块(4)的底端设置有第一连接杆(10)，位于左侧滑块(6)的底端设置有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的底部的右端设置有喷头(12)，位于左侧滑块(6)右部的中部设置有两个定位块(13)，位于左侧固定块(4)的右端设置有传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化的冲压装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)和固定块(4)呈转动连接，所述第二连接杆(11)和滑块(6)呈转动连接，所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化的冲压装置，其特征在于：所述液压杆(5)的底端和固定板(7)的顶端呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动化的冲压装置，其特征在于：所述喷头(12)为电磁喷头，所述喷头(12)通过导管和气泵进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化的冲压装置，其特征在于：所述传感器(14)和喷头(12)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化的冲压装置，其特征在于：每个固定块(4)的内部均设置有滑槽，所述滑块(6)安装在滑槽的内部，所述滑块(6)和滑槽呈滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122357937.2U CN215998246U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种全自动化的冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122357937.2U CN215998246U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种全自动化的冲压装置 |
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| CN215998246U true CN215998246U (zh) | 2022-03-11 |
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| CN (1) | CN215998246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618186A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 广西金锋汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车零部件加工用快速冲压装置及其使用方法 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122357937.2U patent/CN215998246U/zh not_active Expired - Fee Related
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