CN216224383U - 一种水滑石制备反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及一种水滑石制备反应釜，包括罐体，罐体中部中空设置形成搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌桨，还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件，所述罐体的侧壁上设有夹层，夹层内部中空设置形成水循环腔，水循环腔上连接有进水口和出水口，还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管，进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置，且均设有阀门，所述搅拌腔内还设有超声振动棒，超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间，超声波分散辅助了机械搅拌，使得反应物料的混合更加均匀充分，缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本。

Description

一种水滑石制备反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种水滑石制备反应釜。

背景技术

水滑石（LDHs）是一类阴离子型层状粘土矿物材料，组成和结构具有可调性。目前，水滑石类材料在阻燃剂、热稳定剂、吸附以及催化等领域得到了广泛的应用；工业上，水滑石的制备方法主要为共沉淀法，一般在常规的搅拌式反应釜中进行，但是，常规的搅拌方式往往存在反应物料混合不均匀、扩散及反应速度慢等缺点。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种水滑石制备反应釜，超声波分散辅助了机械搅拌，使得反应物料的混合更加均匀充分，缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本。

本实用新型公开涉及一种水滑石制备反应釜，包括罐体，罐体中部中空设置形成搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌桨，还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件，所述罐体的侧壁上设有夹层，夹层内部中空设置形成水循环腔，水循环腔上连接有进水口和出水口，还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管，进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置，且均设有阀门，其特征在于：所述搅拌腔内还设有超声振动棒，超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间。

采用上述技术方案，使用时，通过进料管上的阀门打开可以将物料加入到搅拌腔内，然后通过驱动件驱动搅拌桨进行搅动混合与反应，此时启动超声振动棒可以通过超声波分散辅助搅拌桨进行搅拌，使得反应物料的混合更加均匀充分，缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本，在需要加热的时候，可以在进水口上连接热水管，然后进行热水循环从而起到加热的作用，需要减温的时候，可以在进水口上连接冷水管，然后进行冷水循环从而起到冷却降温的作用，而且进水口和出水口关闭后还可以起到隔热和保温的效果。

本实用新型的再进一步设置：所述罐体顶部或侧壁上还设有观察罐体内部情况的透光区以及用于给罐体内部照明的灯体。

采用上述再进一步设置，透光区可以便于生产人员直接观察罐体内的情况，从而便于生产人员实时的监控罐体内的情况，从而便于及时的调整反应参数，灯体可以给罐体内提供光源，进一步的便于观察。

本实用新型的再进一步设置：所述驱动件为电机，电机设置在罐体顶部，罐体顶部沿电机周向间隔设置有若干连接件，各连接件上均设有超声振动棒。

采用上述再进一步设置，连接件可以便于超声振动棒的安装，而且设置多个超声振动棒可以增加超声波分散的效果，从而使得其在搅拌的时候缩短了反应时间、提高了反应效率。

本实用新型的进一步设置：所述搅拌腔底部呈弧形或倾斜设置，出料管位于搅拌腔端点处位置。

采用上述进一步设置，可以便于将搅拌腔内的物料引流至出料管处，还可以减少搅拌腔底部物料的残留。

本实用新型的再进一步设置：所述进料管设有至少2根。

采用上述再进一步设置，可以同时加至少两种物料，从而可以便于两者混合添加，也可以多个进料管加同个物料，使得加料的时候更快。

本实用新型的进一步设置：所述搅拌桨由上至下依次设有若干搅拌片，搅拌片呈凹字形设置。

采用上述进一步设置，可以增加搅拌片的面积，从而在搅拌的时候效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开涉及一种水滑石制备反应釜，包括罐体1，罐体1中部中空设置形成搅拌腔2，搅拌腔2内设有搅拌桨3，还包括有用于控制搅拌桨3工作的驱动件4，所述罐体1的侧壁上设有夹层，夹层内部中空设置形成水循环腔5，水循环腔5上连接有进水口51和出水口52（进水口51和出水口52一上一下设置），还包括位于罐体1顶部的进料管6以及设置在罐体1底部的出料管7（当然进料管6还可以设置在罐体的侧边，具体位置可以根据需求设定），进料管6和出料管7上均与搅拌腔2贯通设置，且均设有阀门8(阀门8可以从市场上直接购买，本文就不做详细具体介绍了），本实用新型实施案例中，所述搅拌腔2内还设有超声振动棒9，超声振动棒9与搅拌桨3间隔设置形成供搅拌桨3转动的搅拌空间，使用时，通过进料管6上的阀门8打开可以将物料加入到搅拌腔2内，然后通过驱动件4驱动搅拌桨3进行搅动混合与反应，此时启动超声振动棒9可以通过超声波分散从而辅助搅拌桨进行搅拌，使得反应物料的混合更加均匀充分，缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本，在需要加热的时候，可以在进水口51上连接热水管，然后进行热水循环从而起到加热的作用，需要减温的时候，可以在进水口51上连接冷水管，然后进行冷水循环从而起到冷却降温的作用，而且进水口51和出水口52关闭后还可以起到隔热和保温的效果（当水循环腔5抽真空的时候就即可起到保温和隔热的效果）。

所述罐体1顶部或侧壁上还设有观察罐体1内部情况的透光区10以及用于给罐体1内部照明的灯体11（所述灯体11可以从市场上直接购买，本文就不做详细具体介绍了），透光区10可以便于生产人员直接观察罐体1内的情况，从而便于生产人员实时的监控罐体1内的情况，从而便于及时的调整反应参数，灯体11可以给罐体1内提供光源，进一步的便于观察。

所述驱动件4为电机，电机设置在罐体1顶部，罐体1顶部沿电机周向间隔设置有若干连接件12（所述连接件12可以是采用法兰或者是其他管接头，具体的可以从市场上直接购买，本文就不做详细具体介绍了），各连接件12上均设有超声振动棒9，连接件12可以便于超声振动棒9的安装，而且设置多个超声振动棒9可以增加超声波分散的效果，从而使得其在搅拌的时候缩短了反应时间、提高了反应效率。

所述搅拌腔2底部呈弧形或倾斜设置，出料管7位于搅拌腔2端点处位置，可以便于将搅拌腔2内的物料引流至出料管7处，还可以减少搅拌腔2底部物料的残留。

所述进料管6设有至少2根，可以同时加至少两种物料，从而可以便于两者混合添加，也可以多个进料管6加同个物料，使得加料的时候更快。

所述搅拌桨3由上至下依次设有若干搅拌片31，搅拌片31呈凹字形设置，可以增加搅拌片31的面积，从而在搅拌的时候效果更好。

Claims (6)

1.一种水滑石制备反应釜，包括罐体，罐体中部中空设置形成搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌桨，还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件，所述罐体的侧壁上设有夹层，夹层内部中空设置形成水循环腔，水循环腔上连接有进水口和出水口，还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管，进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置，且均设有阀门，其特征在于：所述搅拌腔内还设有超声振动棒，超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间。

2.根据权利要求1所述的一种水滑石制备反应釜，其特征在于：所述罐体顶部或侧壁上还设有观察罐体内部情况的透光区以及用于给罐体内部照明的灯体。

3.根据权利要求1或2所述的一种水滑石制备反应釜，其特征在于：所述驱动件为电机，电机设置在罐体顶部，罐体顶部沿电机周向间隔设置有若干连接件，超声振动棒连接在连接件上。

4.根据权利要求3所述的一种水滑石制备反应釜，其特征在于：所述搅拌腔底部呈弧形或倾斜设置，出料管位于搅拌腔端点处位置。

5.根据权利要求4所述的一种水滑石制备反应釜，其特征在于：所述进料管设有至少2根。

6.根据权利要求4或5所述的一种水滑石制备反应釜，其特征在于：所述搅拌桨由上至下依次设有若干搅拌片，搅拌片呈凹字形设置。

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