CN216224384U - 一种超声波辅助的微波加热反应釜 - Google Patents

一种超声波辅助的微波加热反应釜 Download PDF

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孟跃
金振坤
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Abstract

本实用新型公开涉及一种超声波辅助的微波加热反应釜,包括罐体,罐体中部中空设置形成搅拌腔,搅拌腔内设有搅拌桨,还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件,还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管,进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置,且均设有阀门,所述搅拌腔内还设有超声振动棒,超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间,所述罐体的侧壁上还设有微波发生器,微波发生器设有两个且相对设置,还包括有用于采集搅拌腔内温度的温度传感器,超声波分散可以辅助机械搅拌混合物料;微波加热可以更好地控制温度变化,提升加热效率。

Description

一种超声波辅助的微波加热反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种超声波辅助的微波加热反应釜。
背景技术
反应釜是一类用于化工产品生产的重要设备,反应釜通常采用机械搅拌混合物料、夹套加热物料来促进反应的进行,但是,至少存在以下缺陷:1、常规的搅拌方式会产生反应物料混合不均匀、扩散及反应速度慢等缺点;2、夹套加热方式会出现温度控制不佳、加热不均匀。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种超声波辅助的微波加热反应釜,超声波分散可以辅助机械搅拌混合物料;微波加热可以更好地控制温度变化,提升加热效率。
本实用新型公开涉及一种超声波辅助的微波加热反应釜,包括罐体,罐体中部中空设置形成搅拌腔,搅拌腔内设有搅拌桨,还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件,还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管,进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置,且均设有阀门,其特征在于:所述搅拌腔内还设有超声振动棒,超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间,所述罐体的侧壁上还设有微波发生器,微波发生器设有两个且相对设置,还包括有用于采集搅拌腔内温度的温度传感器。
采用上述技术方案,使用时,通过进料管上的阀门打开可以将物料加入到搅拌腔内,然后通过驱动件驱动搅拌桨进行搅动混合与反应,此时启动超声振动棒可以通过超声波分散辅助搅拌桨进行搅拌,使得物料的混合更加均匀充分,缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本,然后通过微波发生器给搅拌腔加热,微波加热可以更好的控制温度变化,提升加热的效率,而且加热也更加均匀,然后通过温度传感器可以时刻监测搅拌腔内的温度,从而便于控制微波发生器工作。
本实用新型的再进一步设置:所述罐体顶部或侧壁上还设有观察罐体内部情况的透光区以及用于给罐体内部照明的灯体。
采用上述再进一步设置,透光区可以便于生产人员直接观察罐体内的情况,从而便于生产人员实时的监控罐体内的情况,从而便于及时的调整反应参数,灯体可以给罐体内提供光源,进一步的便于观察。
本实用新型的再进一步设置:所述驱动件设置在罐体顶部,罐体顶部沿驱动件周向间隔设置有若干连接件,超声振动棒连接在连接件上。
采用上述再进一步设置,连接件可以便于超声振动棒的安装,而且设置多个超声振动棒可以增加超声波分散的效果,从而使得其在搅拌的时候缩短了反应时间、提高了反应效率。
本实用新型的进一步设置:所述搅拌腔底部呈弧形或倾斜设置,出料管位于搅拌腔端点处位置。
采用上述进一步设置,可以便于将搅拌腔内的物料引流至出料管处,还可以减少搅拌腔底部物料的残留。
本实用新型的再进一步设置:所述搅拌腔内搅拌桨、超声振动棒和微波发生器由内至外依次设置。
采用上述再进一步设置,排布更加合理,使用的时候效果更好。
本实用新型的再进一步设置:所述搅拌桨由上至下依次设有若干搅拌片。
采用上述再进一步设置,可以增加搅拌桨的搅拌面积,从而提高搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开涉及一种超声波辅助的微波加热反应釜,包括罐体1,罐体1中部中空设置形成搅拌腔2,搅拌腔2内设有搅拌桨3,还包括有用于控制搅拌桨3工作的驱动件10(驱动件10最优选为电机,当然也可以是电缸或者气缸等驱动源,搅拌桨3可以是通过联轴器与电机的输出轴连接,当然也可以是焊接成一体,还可以是电机通过减速箱与搅拌桨3配合),还包括位于罐体1顶部的进料管4以及设置在罐体1底部的出料管5,进料管4和出料管5上均与搅拌腔2贯通设置,且均设有阀门6,本实用新型实施案例中,所述搅拌腔2内还设有超声振动棒7,超声振动棒7与搅拌桨3间隔设置形成供搅拌桨3转动的搅拌空间,所述罐体1的侧壁上还设有微波发生器8,微波发生器8设有两个且相对设置,还包括有用于采集搅拌腔2内温度的温度传感器9,使用时,通过进料管4上的阀门6打开可以将物料加入到搅拌腔2内,然后通过驱动件10驱动搅拌桨3进行搅动使得物料可以进行混合与反应,此时启动超声振动棒7可以通过超声波分散辅助搅拌桨3进行搅拌,使得物料的混合更加均匀充分,缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了企业的生产成本,然后通过微波发生器8给搅拌腔2内的物料加热,微波加热可以更好的控制温度变化,提升加热的效率,而且加热也更加均匀,然后通过温度传感器9可以时刻监测搅拌腔2内的温度,从而便于控制微波发生器8工作,温度传感器9的温度采集端可以设置在微波发生器8的输出端上,当然也还可以是设置在搅拌腔2的侧壁上。
所述罐体1顶部或侧壁上还设有观察罐体1内部情况的透光区12以及用于给罐体1内部照明的灯体11(最优选透光区12采用玻璃窗,具体安装方式属于本领域技术人员公知常识本文就不做详细具体介绍了),透光区12可以便于生产人员直接观察罐体1内的情况,从而便于生产人员实时的监控罐体1内的情况,从而便于及时的调整反应参数,灯体11可以给罐体1内提供光源,进一步的便于观察。
所述驱动件10设置在罐体1顶部,罐体1顶部沿驱动件10周向间隔设置有若干连接件13,超声振动棒7连接在连接件13上,连接件13可以便于超声振动棒7的安装,而且设置多个超声振动棒7可以增加超声波分散的效果,从而使得其在搅拌的时候缩短了反应时间、提高了反应效率。
所述搅拌腔2底部呈弧形或倾斜设置,出料管5位于搅拌腔2端点处位置,可以便于将搅拌腔2内的物料引流至出料管5处,还可以减少搅拌腔2底部物料的残留。
所述搅拌腔2内搅拌桨3、超声振动棒7和微波发生器8由内至外依次设置,排布更加合理,使用的时候效果更好。
所述搅拌桨3由上至下依次设有若干搅拌片31,可以增加搅拌桨3的搅拌面积,从而提高搅拌的效果。

Claims (6)

1.一种超声波辅助的微波加热反应釜,包括罐体,罐体中部中空设置形成搅拌腔,搅拌腔内设有搅拌桨,还包括有用于控制搅拌桨工作的驱动件,还包括位于罐体顶部的进料管以及设置在罐体底部的出料管,进料管和出料管上均与搅拌腔贯通设置,且均设有阀门,其特征在于:所述搅拌腔内还设有超声振动棒,超声振动棒与搅拌桨间隔设置形成供搅拌桨转动的搅拌空间,所述罐体的侧壁上还设有微波发生器,微波发生器设有两个且相对设置,还包括有用于采集搅拌腔内温度的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助的微波加热反应釜,其特征在于:所述罐体顶部或侧壁上还设有观察罐体内部情况的透光区以及用于给罐体内部照明的灯体。
3.根据权利要求1或2所述的一种超声波辅助的微波加热反应釜,其特征在于:所述驱动件设置在罐体顶部,罐体顶部沿驱动件周向间隔设置有若干连接件,超声振动棒连接在连接件上。
4.根据权利要求3所述的一种超声波辅助的微波加热反应釜,其特征在于:所述搅拌腔底部呈弧形或倾斜设置,出料管位于搅拌腔端点处位置。
5.根据权利要求4所述的一种超声波辅助的微波加热反应釜,其特征在于:所述搅拌腔内搅拌桨、超声振动棒和微波发生器由内至外依次设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种超声波辅助的微波加热反应釜,其特征在于:所述搅拌桨由上至下依次设有若干搅拌片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115501785A (zh) * 2022-10-11 2022-12-23 山东金洲矿业集团有限公司 一种适用超细尾砂胶结料的微波辅助高效搅拌装置及方法

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