CN218689352U - 一种用于植物油加工的超声波高温反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，涉及植物油加工装置技术领域，包括支撑脚，所述支撑脚的外壁上固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体的中部和顶部设置有充分反应机构，所述反应釜主体的顶部和底部设置有氮气保护机构，所述充分反应机构包括超声波震荡单元和提升混合单元。本实用新型通过驱动电机、空心管和螺旋桨的配合，可使得反应釜主体内腔底部的物料被抽送至反应釜主体内腔的顶部，随之在重力的作用下通过中位罐体的内腔流转，同时通过超声波发生器主体、传动板和震荡杆的配对，可对途经中位罐体内的物料进行超声波震荡处理，大幅度提升物料与物料之间的接触速率，降低充分反应的时间，提升本装置的高效性。

Description

一种用于植物油加工的超声波高温反应釜

技术领域

本实用新型涉及植物油加工装置技术领域，具体涉及一种用于植物油加工的超声波高温反应釜。

背景技术

植物油是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油等，植物油在生产的过程中会使用到反应釜。中国专利公开了一种植物油用不锈钢反应釜，公开号为CN208642652U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括箱体，所述箱体内部设有内腔，所述内腔顶部内壁上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有搅拌装置一与搅拌装置二，且所述搅拌装置一的数量为两个，所述搅拌装置二位于搅拌装置一之间。

为了解决传统的供热方式为煤炭供热导致热能转化率低的问题，现有技术是采用通过微波对反应釜进行加热的方式进行处理，但是还会出现反应速率较低的情况，该专利仅通过设置搅拌叶一等组件对物料进行搅拌处理，物料与物料之间的接触速率较低，进而导致充分反应速度较慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，包括支撑脚，所述支撑脚的外壁上固定安装有反应釜主体，所述反应釜主体的中部和顶部设置有充分反应机构，所述反应釜主体的顶部和底部设置有氮气保护机构。

所述充分反应机构包括超声波震荡单元和提升混合单元，所述氮气保护机构包括空气置换单元和排料单元。

所述超声波震荡单元包括中位罐体，所述中位罐体固定连接在反应釜主体的中部，所述中位罐体的外壁上固定安装有超声波发生器主体，所述中位罐体的内壁上固定安装有电热棒，所述中位罐体的内壁上固定安装有传动板，所述传动板的外表面固定安装有位于中位罐体内腔中的震荡杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述提升混合单元包括驱动电机和固定杆，所述驱动电机固定安装在反应釜主体的顶部，所述固定杆焊接在中位罐体的内壁上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定杆远离中位罐体内壁的一端固定安装有空心管，所述驱动电机的输出轴延伸至反应釜主体的内腔中且固定连接有螺旋桨，所述螺旋桨的底部延伸至空心管的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空气置换单元包括连接管，所述连接管固定连接在反应釜主体的顶部，所述连接管的顶部固定连接有连通方舱，所述连通方舱的右侧固定安装有氮气罐。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连通方舱的正面固定连接有电磁阀，所述氮气罐的输出管与电磁阀的正面螺纹连接，所述连通方舱的顶部固定连接有单向注料管，所述连通方舱的顶部固定连接有位于单向注料管正面的释压阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料单元包括底封盘，所述底封盘固定安装在反应釜主体的底部，所述底封盘的顶部开设有凹槽，所述底封盘的内壁上固定安装有排料阀管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排料阀管的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有压敏传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，通过驱动电机、空心管和螺旋桨的配合，可使得反应釜主体内腔底部的物料被抽送至反应釜主体内腔的顶部，随之在重力的作用下通过中位罐体的内腔流转，同时通过超声波发生器主体、传动板和震荡杆的配对，可对途经中位罐体内的物料进行超声波震荡处理，大幅度提升物料与物料之间的接触速率，降低充分反应的时间，提升本装置的高效性。

2、本实用新型提供一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，通过排料阀管的开启，可使得反应釜主体的反应腔的底部为开口状，再通过氮气罐和电磁阀的配合，可向反应釜主体的反应腔的顶部输送氮气，进而将反应釜主体反应腔内部的原有气体置换出，进而避免反应腔内部的原有气体会对物料质量造成影响的问题，提升本装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中位罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型连通方舱的结构示意图；

图4为本实用新型底封盘的结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、反应釜主体；

3、充分反应机构；31、驱动电机；311、固定杆；312、空心管；313、螺旋桨；32、中位罐体；33、超声波发生器主体；34、电热棒；35、传动板；36、震荡杆；

4、氮气保护机构；41、连接管；411、连通方舱；412、氮气罐；413、电磁阀；414、单向注料管；415、释压阀；42、底封盘；421、凹槽；422、排料阀管；423、支撑架；424、压敏传感器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，包括支撑脚1，支撑脚1的外壁上固定安装有反应釜主体2，反应釜主体2的中部和顶部设置有充分反应机构3，反应釜主体2的顶部和底部设置有氮气保护机构4，充分反应机构3包括超声波震荡单元和提升混合单元，氮气保护机构4包括空气置换单元和排料单元，超声波震荡单元包括中位罐体32，中位罐体32固定连接在反应釜主体2的中部，中位罐体32的外壁上固定安装有超声波发生器主体33，中位罐体32的内壁上固定安装有电热棒34，中位罐体32的内壁上固定安装有传动板35，传动板35的外表面固定安装有位于中位罐体32内腔中的震荡杆36，控制电热棒34工作可对物料进行加热，控制超声波发生器主体33工作对物料进行超声波震荡处理，通过震荡杆36的传动，提升震荡的效果，大幅度增加物料与物料之间的接触速率，降低充分反应的时间。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，提升混合单元包括驱动电机31和固定杆311，驱动电机31固定安装在反应釜主体2的顶部，固定杆311焊接在中位罐体32的内壁上，固定杆311远离中位罐体32内壁的一端固定安装有空心管312，驱动电机31的输出轴延伸至反应釜主体2的内腔中且固定连接有螺旋桨313，螺旋桨313的底部延伸至空心管312的底部，控制驱动电机31工作，可带动螺旋桨313旋转配合空心管312的设计，可对物料进行提升混合，使物料通过中位罐体32的内腔流转，便于震荡工作的充分进行。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，空气置换单元包括连接管41，连接管41固定连接在反应釜主体2的顶部，连接管41的顶部固定连接有连通方舱411，连通方舱411的右侧固定安装有氮气罐412，连通方舱411的正面固定连接有电磁阀413，氮气罐412的输出管与电磁阀413的正面螺纹连接，连通方舱411的顶部固定连接有单向注料管414，连通方舱411的顶部固定连接有位于单向注料管414正面的释压阀415，排料单元包括底封盘42，底封盘42固定安装在反应釜主体2的底部，底封盘42的顶部开设有凹槽421，底封盘42的内壁上固定安装有排料阀管422，排料阀管422的顶部固定安装有支撑架423，支撑架423的顶部固定安装有压敏传感器424，首先将排料阀管422开启，然后控制电磁阀413开启，将氮气罐412内的氮气输送反应釜主体2内，并置换出反应釜主体2内原有空气，置换完成后控制排料阀管422关闭，再通过单向注料管414处将物料注入反应釜主体2的内腔中，由释压阀415同步进行释压，即实现对物料进行氮气保护添加的功能，压敏传感器424可通过压力，对反应釜主体2内部物料的添加量进行监测，便于用户的掌控，通过凹槽421一定坡度的设计，可提升物料排放时的充分性。

下面具体说一下该用于植物油加工的超声波高温反应釜的工作原理。

如图1-4所示，首先将排料阀管422开启，然后控制电磁阀413开启，将氮气罐412内的氮气输送反应釜主体2内，并置换出反应釜主体2内原有空气，置换完成后控制排料阀管422关闭，再通过单向注料管414处将物料注入反应釜主体2的内腔中，由释压阀415同步进行释压，控制电热棒34工作对物料进行加热，控制驱动电机31工作，可对物料进行提升混合，同时控制超声波发生器主体33工作对物料进行超声波震荡处理，即实现高效反应的功能。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，包括支撑脚(1)，所述支撑脚(1)的外壁上固定安装有反应釜主体(2)，其特征在于：所述反应釜主体(2)的中部和顶部设置有充分反应机构(3)，所述反应釜主体(2)的顶部和底部设置有氮气保护机构(4)；

所述充分反应机构(3)包括超声波震荡单元和提升混合单元，所述氮气保护机构(4)包括空气置换单元和排料单元；

所述超声波震荡单元包括中位罐体(32)，所述中位罐体(32)固定连接在反应釜主体(2)的中部，所述中位罐体(32)的外壁上固定安装有超声波发生器主体(33)，所述中位罐体(32)的内壁上固定安装有电热棒(34)，所述中位罐体(32)的内壁上固定安装有传动板(35)，所述传动板(35)的外表面固定安装有位于中位罐体(32)内腔中的震荡杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述提升混合单元包括驱动电机(31)和固定杆(311)，所述驱动电机(31)固定安装在反应釜主体(2)的顶部，所述固定杆(311)焊接在中位罐体(32)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述固定杆(311)远离中位罐体(32)内壁的一端固定安装有空心管(312)，所述驱动电机(31)的输出轴延伸至反应釜主体(2)的内腔中且固定连接有螺旋桨(313)，所述螺旋桨(313)的底部延伸至空心管(312)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述空气置换单元包括连接管(41)，所述连接管(41)固定连接在反应釜主体(2)的顶部，所述连接管(41)的顶部固定连接有连通方舱(411)，所述连通方舱(411)的右侧固定安装有氮气罐(412)。

5.根据权利要求4所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述连通方舱(411)的正面固定连接有电磁阀(413)，所述氮气罐(412)的输出管与电磁阀(413)的正面螺纹连接，所述连通方舱(411)的顶部固定连接有单向注料管(414)，所述连通方舱(411)的顶部固定连接有位于单向注料管(414)正面的释压阀(415)。

6.根据权利要求5所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述排料单元包括底封盘(42)，所述底封盘(42)固定安装在反应釜主体(2)的底部，所述底封盘(42)的顶部开设有凹槽(421)，所述底封盘(42)的内壁上固定安装有排料阀管(422)。

7.根据权利要求6所述的一种用于植物油加工的超声波高温反应釜，其特征在于：所述排料阀管(422)的顶部固定安装有支撑架(423)，所述支撑架(423)的顶部固定安装有压敏传感器(424)。

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