CN221051832U - 一种膳食纤维蒸煮发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括发酵罐本体，其底部两端均通过螺钉安装有支撑腿，还包括：所述发酵罐本体的顶部上方螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，并且转轴的底部贯穿延伸至发酵罐本体的内部。该膳食纤维蒸煮发酵罐安装有转轴、副电热搅拌杆和清理刮板，利用在转轴的外侧等间距设置有一排主电热搅拌杆，然后在转轴的底部下方设置有副电热搅拌杆，可以通过一排主电热搅拌杆与副电热搅拌杆对发酵罐本体内部输送的原料进行加热搅拌使用，更好的辅助原料进行稳定蒸煮发酵使用，然后在副电热搅拌杆的外端安装有清理刮板，可以带动清理刮板对发酵罐本体内壁粘黏的原料进行往复清理擦拭。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种膳食纤维蒸煮发酵罐。
背景技术
膳食纤维是一类多糖和纤维素的混合物，主要存在于水果、蔬菜、全谷物、豆类、坚果和种子等植物食物中，膳食纤维也是一种多糖，是人体所需的一种营养素，在膳食纤维进行生产加工时会需要用到发酵罐膳食纤维原料进行蒸煮、发酵及酶解；
在公开专利为CN208617856U的“一种高膳食纤维酵素发酵罐”中，物料从进料口放入到罐体内部，进行发酵，在发酵过程中，可通过电机带动搅拌轴转动，进而通过搅拌棒搅拌，使得发酵更加充分，同时可利用观察口观察内部发酵的情况；发酵过程中产生的气体排向罐体上部，进而进入到泄压管内，随着气体不断增多，压迫橡胶调节块向右端移动，气体从排气管排向杀菌管，再通过滤网排出，气体排出后，橡胶调节块在弹簧的作用下向右移动，再次将排气管堵住，避免外界细菌的进入，同时上述泄压管右端螺纹连接的螺纹杆可通过旋转调节柄来调节橡胶调节块的初始位置，进而使得在一定压强下，橡胶调节块才会完成泄压循环，保证了内部发酵的合适压强，杀菌管内的紫外线灯避免了细菌的进入，且杀菌管左端的滤网避免了灰尘进入；
传统的发酵罐在进行发酵使用时基本上都是将所需要的原料直接倒入至发酵罐的内部，但是直接将原料倒入至发酵罐的内部会导致原料发生堆积的现象，并且还会导致后期原料在发酵时出现发酵不均匀的现象，并不方便后期发酵罐对原料进行稳定发酵使用；
因此我们便提出了膳食纤维蒸煮发酵罐能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维蒸煮发酵罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的发酵罐在进行发酵使用时基本上都是将所需要的原料直接倒入至发酵罐的内部，但是直接将原料倒入至发酵罐的内部会导致原料发生堆积的现象，并且还会导致后期原料在发酵时出现发酵不均匀的现象，并不方便后期发酵罐对原料进行稳定发酵使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括发酵罐本体、支撑腿、驱动电机、转轴、主电热搅拌杆、副电热搅拌杆和清理刮板；
发酵罐本体，其底部两端均通过螺钉安装有支撑腿，且两个所述支撑腿的结构等同；
还包括：所述发酵罐本体的顶部上方螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，并且转轴的底部贯穿延伸至发酵罐本体的内部，所述发酵罐本体的顶部两端均开槽贯穿连接有下料管，且两个所述下料管是关于发酵罐本体的竖向中心线对称设置，并且两个下料管的底部均贯穿延伸至发酵罐本体的顶部内侧。
优选的，所述转轴的顶部贯穿连接有安装座，且安装座的上方两侧均贴合连接有安装杆，且两个所述安装杆的结构等同，并且两个安装杆均通过复位弹簧安装在发酵罐本体的顶部两端，两个所述安装杆的外端均连接有拉绳，且两根所述拉绳的外端均通过导向轮连接有转杆，并且转杆的外端连接有挡板，所述挡板的上方外侧贴合连接有下料管，可以通过安装座带动两个安装杆外端连接的拉绳通过导向轮拉动两个挡板进行摆动，随后即可对两个下料管内部的原料进行间歇下料，避免后期发酵罐本体在下料的同时发生堆积的现象。
优选的，两个所述转杆的外侧均缠绕连接有扭转弹簧，且两个所述扭转弹簧的外侧均贴合连接至下料管的内壁，可以通过扭转弹簧自身的弹力即可对摆动后挡板的位置进行弹性复位，更加方便后期发酵罐本体的稳定发酵使用。
优选的，所述转轴的底部外侧安装有一排主电热搅拌杆，且一排所述主电热搅拌杆是等间距安装，不仅可以通过一排主电热搅拌杆对输送的物料进行均匀搅拌加工，还可以对发酵罐本体内部的原料进行加热使用，更加方便后期发酵罐本体的稳定发酵加工。
优选的，所述转轴的底部两端均安装有副电热搅拌杆，且两个所述副电热搅拌杆的外端均固定安装有清理刮板，并且两个所述清理刮板成圆弧形状，所述清理刮板的外侧贴合连接至发酵罐本体的底部外侧壁，可以通过清理刮板对发酵罐本体的底部外侧壁粘黏的原料残留进行稳定清理擦拭，避免后期发生原料浪费的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)该膳食纤维蒸煮发酵罐设置有安装座、安装杆、挡板和拉绳，利用在转轴的上方贯穿连接有安装座，可以在转轴带动安装座转动的同时带动两个安装杆进行往复升降移动，这时两个安装杆外端连接的拉绳可以通过导向轮拉动两个转杆外端连接的挡板进行往复摆动，这时就可以将两个下料管内部输送的原料均匀的输送至发酵罐本体的内部，避免原料在输送时发生堆积的现象，最后再利用两个扭转弹簧自身的弹力即可对两个转动后挡板的位置进行弹性复位，更加方便后期对原料进行均匀下料，避免后期影响原料的蒸煮发酵的现象；
(2)该膳食纤维蒸煮发酵罐设置有转轴、副电热搅拌杆和清理刮板，利用在转轴的外侧等间距设置有一排主电热搅拌杆，然后在转轴的底部下方设置有副电热搅拌杆，可以通过一排主电热搅拌杆与副电热搅拌杆对发酵罐本体内部输送的原料进行加热搅拌使用，更好的辅助原料进行稳定蒸煮发酵使用，然后在副电热搅拌杆的外端安装有清理刮板，可以带动清理刮板对发酵罐本体内壁粘黏的原料进行往复清理擦拭，更加方便后期发酵罐本体的稳定蒸煮发酵使用。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型发酵罐本体与下料管局部主剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型安装座与安装杆局部立体结构示意图；
图5为本实用新型发酵罐本体与主电热搅拌杆俯剖结构示意图。
图中：1、发酵罐本体；2、支撑腿；3、驱动电机；4、转轴；5、主电热搅拌杆；6、副电热搅拌杆；7、清理刮板；8、下料管；9、安装座；10、安装杆；11、复位弹簧；12、挡板；13、拉绳；14、转杆；15、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括发酵罐本体1、支撑腿2、驱动电机3、转轴4、主电热搅拌杆5、副电热搅拌杆6、清理刮板7、下料管8、安装座9、安装杆10、复位弹簧11、挡板12、拉绳13、转杆14和扭转弹簧15；
发酵罐本体1，其底部两端均通过螺钉安装有支撑腿2，且两个支撑腿2的结构等同；
还包括：发酵罐本体1的顶部上方螺钉安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端连接有转轴4，并且转轴4的底部贯穿延伸至发酵罐本体1的内部，发酵罐本体1的顶部两端均开槽贯穿连接有下料管8，且两个下料管8是关于发酵罐本体1的竖向中心线对称设置，并且两个下料管8的底部均贯穿延伸至发酵罐本体1的顶部内侧。
转轴4的顶部贯穿连接有安装座9，且安装座9的上方两侧均贴合连接有安装杆10，且两个安装杆10的结构等同，并且两个安装杆10均通过复位弹簧11安装在发酵罐本体1的顶部两端，两个安装杆10的外端均连接有拉绳13，且两根拉绳13的外端均通过导向轮连接有转杆14，并且转杆14的外端连接有挡板12，挡板12的上方外侧贴合连接有下料管8，如图1-图4所示，将原料通过两个下料管8输送至发酵罐本体1的内部，然后再启动驱动电机3带动转轴4外端贯穿连接的安装座9进行转动，随后就可以带动安装座9两端连接的安装杆10通过复位弹簧11进行往复升降，这时两个安装杆10外端连接的拉绳13会通过导向轮拉动两个转杆14外端连接的挡板12进行往复摆动，然后就可以对两个下料管8内部的原料进行间歇下料，避免后期原料在输送时发生堆积的现象。
两个转杆14的外侧均缠绕连接有扭转弹簧15，且两个扭转弹簧15的外侧均贴合连接至下料管8的内壁，最后再利用两个扭转弹簧15自身的弹力即可对摆动后挡板12的位置进行弹性复位，更加方便后期发酵罐本体1对原料进行稳定蒸煮发酵使用。
转轴4的底部外侧安装有一排主电热搅拌杆5，且一排主电热搅拌杆5是等间距安装，转轴4的底部两端均安装有副电热搅拌杆6，且两个副电热搅拌杆6的外端均固定安装有清理刮板7，并且两个清理刮板7呈圆弧形状，清理刮板7的外侧贴合连接至发酵罐本体1的底部外侧壁，如图1和图5所示，在转轴4转动的同时可以带动其底部安装的一排主电热搅拌杆5进行转动，随后就可以通过一排主电热搅拌杆5与副电热搅拌杆6对发酵罐本体1内部的原料进行均匀加热搅拌，然后在副电热搅拌杆6转动的同时可以带动其外端连接的清理刮板7对发酵罐本体1底部外侧粘黏的原料进行往复清理擦拭，避免原料粘黏在发酵罐本体1的底部内壁而发生原料浪费的现象，更加方便后期发酵罐本体1的稳定蒸煮发酵使用。
工作原理：在使用该膳食纤维蒸煮发酵罐时，首先，启动驱动电机3带动转轴4外端贯穿连接的安装座9进行转动，随后就可以带动安装座9两端连接的安装杆10通过复位弹簧11进行往复升降，这时两个安装杆10外端连接的拉绳13会通过导向轮拉动两个转杆14外端连接的挡板12进行往复摆动，然后就可以对两个下料管8内部的原料进行间歇下料，最后再利用两个扭转弹簧15自身的弹力即可对摆动后挡板12的位置进行弹性复位，在转轴4转动的同时可以带动其底部安装的一排主电热搅拌杆5进行转动，随后就可以通过一排主电热搅拌杆5与副电热搅拌杆6对发酵罐本体1内部的原料进行均匀加热搅拌，然后在副电热搅拌杆6转动的同时可以带动其外端连接的清理刮板7对发酵罐本体1底部外侧粘黏的原料进行往复清理擦拭，更加方便后期发酵罐本体1的稳定蒸煮发酵使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括发酵罐本体(1)、支撑腿(2)、驱动电机(3)、转轴(4)、主电热搅拌杆(5)、副电热搅拌杆(6)和清理刮板(7)；
发酵罐本体(1)，其底部两端均通过螺钉安装有支撑腿(2)，且两个所述支撑腿(2)的结构等同；
其特征在于，还包括：
所述发酵罐本体(1)的顶部上方螺钉安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端连接有转轴(4)，并且转轴(4)的底部贯穿延伸至发酵罐本体(1)的内部；
所述发酵罐本体(1)的顶部两端均开槽贯穿连接有下料管(8)，且两个所述下料管(8)是关于发酵罐本体(1)的竖向中心线对称设置，并且两个下料管(8)的底部均贯穿延伸至发酵罐本体(1)的顶部内侧；
所述转轴(4)的顶部贯穿连接有安装座(9)，且安装座(9)的上方两侧均贴合连接有安装杆(10)，且两个所述安装杆(10)的结构等同，并且两个安装杆(10)均通过复位弹簧(11)安装在发酵罐本体(1)的顶部两端，两个所述安装杆(10)的外端均连接有拉绳(13)，且两根所述拉绳(13)的外端均通过导向轮连接有转杆(14)，并且转杆(14)的外端连接有挡板(12)，所述挡板(12)的上方外侧贴合连接有下料管(8)；
两个所述转杆(14)的外侧均缠绕连接有扭转弹簧(15)，且两个所述扭转弹簧(15)的外侧均贴合连接至下料管(8)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种膳食纤维蒸煮发酵罐，其特征在于：所述转轴(4)的底部外侧安装有一排主电热搅拌杆(5)，且一排所述主电热搅拌杆(5)是等间距安装。
3.根据权利要求2所述的一种膳食纤维蒸煮发酵罐，其特征在于：所述转轴(4)的底部两端均安装有副电热搅拌杆(6)，且两个所述副电热搅拌杆(6)的外端均固定安装有清理刮板(7)，并且两个所述清理刮板(7)呈圆弧形状，所述清理刮板(7)的外侧贴合连接至发酵罐本体(1)的底部外侧壁。
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