CN216224180U - 一种润滑油生产加工用高效搅拌设备 - Google Patents

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叶文贤
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Shanghai Jiamei Industrial Co ltd
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Jiangsu Jama Lubricant Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域,具体公开了一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,包括底座;所述底座的顶端设置有中支架,所述中支架的顶端设置有上支架,所述上支架的下方设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的自由端设置有升降台,所述升降台的中间部位设置有电机,所述电机的输出轴上设置有搅拌叶;本实用新型通过设置的第一电动伸缩杆和振荡器来便于使用,设置的电动伸缩杆配合能够对装有润滑油的桶进行搅拌,从而自动化的快速对桶体进行固定,在搅拌的过程中能够通过振荡器来对装有润滑油的桶体进行震荡,从而使搅拌后油液中的气泡快速排出,便于后续的封装作业,取出油液中的气泡。

Description

一种润滑油生产加工用高效搅拌设备
技术领域
本实用新型属于润滑油生产设备技术领域,具体涉及一种润滑油生产加工用高效搅拌设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,起到缓冲的作用,在润滑油生产的过程中需要对油液进行搅拌,采用人工搅拌的效率较低,通过电动的搅拌设备能够便于油液的搅拌。但是现有技术在进行使用的过程中存在一定的缺陷,使用时不能对油液搅拌中产生的气泡进行快速排出,不能便捷的进行固定和操作,同时,在进行使用的过程中不能对漏下的油液进行收集,易造成浪费,不利于回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的在使用时不能对搅拌后油液中的气泡进行快速的外排,不能对漏下的油液进行收集,易造成浪费,不利于回收利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,包括底座;所述底座的顶端设置有中支架,所述中支架的顶端设置有上支架,所述上支架的下方设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的自由端设置有升降台,所述升降台的中间部位设置有电机,所述电机的输出轴上设置有搅拌叶,所述中支架的中间部位设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的自由端设置有挤压板。
优选的,所述底座的一侧设置有固定横板,所述固定横板的一侧设置有滚筒,所述固定横板的中间部位设置有承台,所述承台的底端设置有振荡器。
优选的,所述固定横板的底端设置有接收槽斗,所述接收槽斗的底端设置有排出管。
优选的,所述接收槽斗的下方设置有接取筒,所述排出管上设置有阀门。
优选的,所述挤压板的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫与挤压板胶粘连接。
优选的,所述滚筒通过转动轴与固定横板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置的电动伸缩杆配合能够对装有润滑油的桶进行搅拌,从而自动化的快速对桶体进行固定,在搅拌的过程中能够通过振荡器来对装有润滑油的桶体进行震荡,从而使搅拌后油液中的气泡快速排出,便于后续的封装作业,取出油液中的气泡。
(2)本实用新型通过设置的滚筒在便于移动装有润滑油桶体的同时能够使搅拌时溅出的油液漏下,再配合设置的接收槽斗来对漏下的油液进行接取,从而对溅出的油液进行收集,便于后续的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座的侧视图;
图3为本实用新型固定横板的俯视图;
图4为本实用新型接收槽斗的结构示意图;
图中:1、上支架;2、中支架;3、搅拌叶;4、滚筒;5、底座;6、固定横板;7、第一电动伸缩杆;8、挤压板;9、升降台;10、电机;11、第二电动伸缩杆;12、接收槽斗;13、排出管;14、接取筒;15、承台;16、振荡器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,包括底座5;底座5的顶端设置有中支架2,中支架2的顶端设置有上支架1,上支架1的下方设置有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的自由端设置有升降台9,升降台9的中间部位设置有电机10,电机10的输出轴上设置有搅拌叶3,中支架2的中间部位设置有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的自由端设置有挤压板8。
使用时,设置的第一电动伸缩杆7接收外部控制器的指令,通过第一电动伸缩杆7带动挤压板8移动,从而通过挤压板8对装有润滑液的桶体进行固定,再通过设置的第二电动伸缩杆11伸长使得升降台9下移,通过升降台9的下移使得电机10输出轴上安装的搅拌叶3接触桶中装有的润滑油,通过电机10的运行即可使搅拌叶3转动来对润滑油进行搅拌。
请参阅图1、图3和图4所示,底座5的一侧设置有固定横板6,固定横板6的一侧设置有滚筒4,固定横板6的中间部位设置有承台15,承台15的底端设置有振荡器16。
通过设置的若干个滚筒4来组成移动装置,从而使装有润滑油的桶体能够便捷的移动,在进行搅拌时使桶体移动到承台15上,通过承台15来便于放置桶体,搅拌的过程中,通过振荡器16的运行能够使润滑油搅拌时产生的气泡振荡溢出,从而减少润滑油中的气泡。
请参阅图2和图4所示,固定横板6的底端设置有接收槽斗12,接收槽斗12的底端设置有排出管13,接收槽斗12的下方设置有接取筒14,排出管13上设置有阀门。
通过设置的接收槽斗12能够对搅拌过程中飞溅的油滴进行收集,从而便于后续进行再利用,设置的排出管13能够将接收槽斗12中的油液排出,从而通过接取筒14进行接取,设置的排出管13上设置有阀门,通过开启阀门即可使油液通过排出管13排出。
请参阅图1所示,挤压板8的一侧设置有橡胶垫,橡胶垫与挤压板8胶粘连接,滚筒4通过转动轴与固定横板6转动连接。
通过设置的挤压板8能够便于对装有润滑油的桶体进行加压固定,在进行挤压时通过设置的橡胶垫能够缓解接触点的受力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:包括底座(5);所述底座(5)的顶端设置有中支架(2),所述中支架(2)的顶端设置有上支架(1),所述上支架(1)的下方设置有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的自由端设置有升降台(9),所述升降台(9)的中间部位设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴上设置有搅拌叶(3),所述中支架(2)的中间部位设置有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的自由端设置有挤压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:所述底座(5)的一侧设置有固定横板(6),所述固定横板(6)的一侧设置有滚筒(4),所述固定横板(6)的中间部位设置有承台(15),所述承台(15)的底端设置有振荡器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:所述固定横板(6)的底端设置有接收槽斗(12),所述接收槽斗(12)的底端设置有排出管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:所述接收槽斗(12)的下方设置有接取筒(14),所述排出管(13)上设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:所述挤压板(8)的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫与挤压板(8)胶粘连接。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产加工用高效搅拌设备,其特征在于:所述滚筒(4)通过转动轴与固定横板(6)转动连接。
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