CN211274315U - 一种洗衣液生产用快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液生产用快速搅拌装置，具体涉及洗衣液生产设备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶两侧均设置有安装架，所述安装架顶部固定设有托板，所述托板顶部设置有电机一，所述电机一输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌叶，所述搅拌叶一端设置有毛刷，所述电机一一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有轴承一。本实用新型通过在搅拌桶底部设置有螺旋杆，使得底部洗衣液不停地翻转上去，实现洗衣液搅拌均匀，在桶盖上设置有升降机构，使得洗衣液在适当大小的容积中搅拌，防止污染搅拌桶上侧内壁，防止洗衣液飞溅，桶盖下降过程中刮下内壁残留洗衣液，便于清洗。

Description

一种洗衣液生产用快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种洗衣液生产用快速搅拌装置。

背景技术

目前的工业洗衣液主要由洗衣母液、去油成分、有机溶剂，防腐剂、消毒剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液，当在混合过程中，需要进行搅拌均匀，现在一般使用叶轮式、涡轮式、螺旋桨式等搅拌机，目前现有的搅拌装置仍然存在很多缺陷，如搅拌不均匀，当搅拌过程中搅拌液过多时，洗衣液容易飞溅，浪费洗衣液，当搅拌较少时，洗衣液容易污染搅拌桶上侧内壁，导致需要花费很长时间去清洗装置。

专利申请公布号CN 207385358U的实用新型专利公开了一种洗衣液生产用搅拌装置，包括洗衣液搅拌槽、固定座、搅拌装置主体和搅拌器，所述固定座顶部焊接有搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部安装有洗衣液搅拌槽，且洗衣液搅拌槽上安装有两个搅拌器，所述洗衣液搅拌槽的外侧缠绕有冷凝管，所述搅拌装置主体内部的顶端水平安装有固定杆，且固定杆的内部铺设有布水管。本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、转轴和搅拌器，使得在利用搅拌器对洗衣液进行搅拌的同时利用第一驱动电机带动洗衣液搅拌槽转动，使得其搅拌的更均匀，从而达到搅拌的理想化标准。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如当搅拌过程中搅拌液过多时，洗衣液容易飞溅，浪费洗衣液，当搅拌较少时，洗衣液容易污染搅拌桶上侧内壁，导致需要花费很长时间去清洗装置，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种洗衣液生产用快速搅拌装置，通过在搅拌桶底部设置有螺旋杆，使得底部的洗衣液不停地翻转上去，实现洗衣液搅拌均匀，通过在桶盖上设置有升降机构，使得洗衣液在适当大小的容积中搅拌，防止污染搅拌桶上侧内壁，便于清洗，同时防止洗衣液飞溅，浪费洗衣液，同时桶盖下降过程中刮下内壁残留洗衣液，便于清洗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产用快速搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶两侧均设置有安装架，所述安装架顶部固定设有托板，所述托板顶部设置有电机一，所述电机一输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有搅拌叶，所述搅拌叶一端设置有毛刷，所述电机一一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有轴承一，所述搅拌桶顶部设置有桶盖，所述轴承一安插在桶盖上，所述搅拌桶底部两侧设置有两组电机二，两组所述电机二输出轴端部均传动连接有螺旋杆，所述搅拌桶底部设置有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶设置有两组，每组两个，且每组两个所述搅拌叶均关于搅拌轴的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述毛刷一端与搅拌桶内壁贴合，且所述毛刷底部与搅拌桶底部贴合。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶设置成三棱柱结构，所述搅拌轴两侧的搅拌叶棱角朝向相反。

在一个优选地实施方式中，所述托板顶部一端设置有进料管，所述进料管上设置有输料泵，所述进料管底部设置有波纹管一，所述波纹管一底部设置有圆孔一，所述圆孔一直径大于波纹管一直径。

在一个优选地实施方式中，所述托板靠近螺纹孔的一端设置有进水管，所述进水管底部设置有波纹管二，所述波纹管二底部设置有喷洒球，所述桶盖上设置有圆孔二，所述圆孔二直径大于喷洒球直径。

在一个优选地实施方式中，所述安装架一端设置有固定板，所述固定板顶部中心位置竖直贯穿设有稳定孔，所述进水管一端延伸至稳定孔内部。

在一个优选地实施方式中，所述桶盖顶部开设有圆孔三，所述圆孔三内安装有轴承一，所述螺纹杆顶部固定焊接有圆杆，所述圆杆两侧均连接有钢珠。

在一个优选地实施方式中，所述桶盖顶部中间位置设置有圆孔四，所述搅拌轴穿过圆孔四延伸至搅拌桶内部，所述出料口一端设置有活塞。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在搅拌桶底部设置有螺旋杆，搅拌桶内部设置有搅拌轴，搅拌轴两侧均设置有搅拌叶，通过电机二带动螺旋杆转动，使得搅拌桶底部的洗衣液不停地被翻转上去，再经过搅拌叶不停地搅拌，实现洗衣液搅拌均匀；

2、通过在桶盖上设置有升降机构，使得洗衣液在适当大小的容积中搅拌，当搅拌洗衣液较少时，防止洗衣液污染搅拌桶上侧内壁，便于清洗，当搅拌洗衣液较多时，防止洗衣液飞溅，浪费洗衣液，同时桶盖下降过程中刮下内壁残留洗衣液，便于清洗搅拌桶内壁，同时减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌叶的示意图。

图3为本实用新型的出料口与活塞的装配示意图。

图4为本实用新型的A处放大图。

图5为本实用新型的部分搅拌轴与桶盖的装配示意图

附图标记为：1搅拌桶、2安装架、3搅拌轴、4电机一、5圆孔三、6钢珠、7圆杆、8螺纹杆、9螺纹孔、10输料泵、11进料管、12波纹管一、13 轴承一、14搅拌叶、15毛刷、16电机二、17螺旋杆、18出料口、19进水管、 20托板、21固定板、22波纹管二、23喷洒球、24圆孔二、25桶盖、26稳定孔、27活塞、28圆孔一、29圆孔四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的洗衣液生产用快速搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1两侧均设置有安装架2，所述安装架2顶部固定设有托板 20，所述托板20顶部设置有电机一4，所述电机一4输出轴端部传动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3底部设置有搅拌叶14，所述搅拌叶14一端设置有毛刷15，所述电机一4一端开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内安插有螺纹杆8，所述螺纹杆8底部设置有轴承一13，所述搅拌桶1顶部设置有桶盖25，所述轴承一13安插在桶盖25上，所述搅拌桶1底部两侧设置有两组电机二16，两组所述电机二16输出轴端部均传动连接有螺旋杆17，所述搅拌桶1底部设置有出料口18。

进一步的，所述搅拌叶14设置有两组，每组两个，且每组两个所述搅拌叶14均关于搅拌轴3的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

进一步的，所述毛刷15一端与搅拌桶1内壁贴合，且所述毛刷15底部与搅拌桶1底部贴合。

进一步的，所述搅拌叶14设置成三棱柱结构，所述搅拌轴3两侧的搅拌叶14棱角朝向相反。

进一步的，所述托板20顶部一端设置有进料管11，所述进料管11上设置有输料泵10，所述进料管11底部设置有波纹管一12，所述波纹管一12底部设置有圆孔一28，所述圆孔一28直径大于波纹管一12直径。

进一步的，所述托板20靠近螺纹孔9的一端设置有进水管19，所述进水管19底部设置有波纹管二22，所述波纹管二22底部设置有喷洒球23，所述桶盖25上设置有圆孔二24，所述圆孔二24直径大于喷洒球23直径。

进一步的，所述安装架2一端设置有固定板21，所述固定板21顶部中心位置竖直贯穿设有稳定孔26，所述进水管19一端延伸至稳定孔26内部。

进一步的，所述桶盖25顶部开设有圆孔三5，所述圆孔三5内安装有轴承一13，所述螺纹杆8顶部固定焊接有圆杆7，所述圆杆7两侧均连接有钢珠6。

进一步的，所述桶盖25顶部中间位置设置有圆孔四29，所述搅拌轴3穿过圆孔四29延伸至搅拌桶1内部，所述出料口18一端设置有活塞27。

实施场景具体为：在实际使用时，待搅拌的洗衣液从进料口进入到搅拌桶1内，在搅拌桶1底部设置有螺旋杆17，搅拌桶1内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3两侧均设置有搅拌叶14，通过电机二16带动螺旋杆17转动，使得搅拌桶1底部的洗衣液不停地被翻转上去，再经过搅拌叶14不停地搅拌，实现洗衣液搅拌均匀，在桶盖25上设置有升降机构，通过旋转螺纹杆8使得螺纹杆8带动桶盖25上升或者下降，使得洗衣液在适当大小的容积中搅拌，当搅拌洗衣液较少时，防止洗衣液污染搅拌桶1上侧内壁，便于清洗，当搅拌洗衣液较多时，防止洗衣液飞溅，浪费洗衣液，在搅拌完成后从出料口18排出洗衣液，当洗衣液排出后，搅拌桶1内壁残留较多洗衣液，旋转螺纹杆8 使得螺纹杆8下降，同时桶盖25下降过程中刮下内壁残留洗衣液，节约洗衣液，而且搅拌桶1上侧内壁也更加容易清洗，当桶盖25下降到搅拌叶14处，向搅拌桶1内壁通过喷洒球进行360度喷水，搅拌轴3带动搅拌叶14转动，搅拌叶14带动毛刷15清理搅拌桶1内壁，操作简单，而且清洗效率较高。

综上所述：通过在搅拌桶1底部设置有螺旋杆17，搅拌桶1内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3两侧均设置有搅拌叶14，通过电机二16带动螺旋杆1717 转动，使得搅拌桶1底部的洗衣液不停地被翻转上去，再经过搅拌叶14不停地搅拌，实现对洗衣液搅拌均匀，在桶盖25上设置有升降机构，使得洗衣液在适当大小的容积中搅拌，当搅拌洗衣液较少时，防止洗衣液污染搅拌桶1 上侧内壁，便于清洗，当搅拌洗衣液较多时，防止洗衣液飞溅，浪费洗衣液，同时桶盖25下降过程中刮下内壁残留洗衣液，便于清洗搅拌桶1内壁，同时减少浪费。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洗衣液生产用快速搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)两侧均设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶部固定设有托板(20)，所述托板(20)顶部设置有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴端部传动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)底部设置有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)一端设置有毛刷(15)，所述托板(20)一端开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内安插有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)底部设置有轴承一(13)，所述搅拌桶(1)顶部设置有桶盖(25)，所述轴承一(13)安插在桶盖(25)上，所述搅拌桶(1)底部两侧设置有两组电机二(16)，两组所述电机二(16)输出轴端部均传动连接有螺旋杆(17)，所述搅拌桶(1)底部设置有出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)设置有两组，每组两个，且每组两个所述搅拌叶(14)均关于搅拌轴(3)的竖直向中心轴线呈轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述毛刷(15)一端与搅拌桶(1)内壁贴合，且所述毛刷(15)底部与搅拌桶(1)底部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)设置成三棱柱结构，所述搅拌轴(3)两侧的搅拌叶(14)棱角朝向相反。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述托板(20)顶部一端设置有进料管(11)，所述进料管(11)上设置有输料泵(10)，所述进料管(11)底部设置有波纹管一(12)，所述波纹管一(12)底部设置有圆孔一(28)，所述圆孔一(28)直径大于波纹管一(12)直径。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述托板(20)靠近螺纹孔(9)的一端设置有进水管(19)，所述进水管(19)底部设置有波纹管二(22)，所述波纹管二(22)底部设置有喷洒球(23)，所述桶盖(25)上设置有圆孔二(24)，所述圆孔二(24)直径大于喷洒球(23)直径。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述安装架(2)一端设置有固定板(21)，所述固定板(21)顶部中心位置竖直贯穿设有稳定孔(26)，所述进水管(19)一端延伸至稳定孔(26)内部。

8.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(25)顶部开设有圆孔三(5)，所述圆孔三(5)内安装有轴承一(13)，所述螺纹杆(8)顶部固定焊接有圆杆(7)，所述圆杆(7)两侧均连接有钢珠(6)。

9.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用快速搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(25)顶部中间位置设置有圆孔四(29)，所述搅拌轴(3)穿过圆孔四(29)延伸至搅拌桶(1)内部，所述出料口(18)一端设置有活塞(27)。

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