CN210796358U - 一种搅拌机防溢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，公开了一种搅拌机防溢装置，包括搅拌罐、上盖板、进料口、限位块、电机、连接架、导流槽，上盖板与搅拌罐固定连接，进料口位于上盖板边缘的位置，且设有可开启的进料盖板，限位块上设有转动轴，转动轴上部连接固定架，电机的侧端设有连接板，连接板与搅拌罐的外壁面平行设置，连接架与连接板之间设有固定柱，搅拌罐内部的下部分设有搅拌叶片，搅拌叶片设有两组上下水平设置的搅拌叶片，导流槽设在搅拌叶片的侧端，搅拌叶片的上部设有反压板，本结构通过弧形反压板解决沥青在搅拌的过程中，由于搅拌叶片带动乳化沥青及液态原料搅拌而溢出罐体，其结构合理，实用性较高。

Description

一种搅拌机防溢装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机防溢装置。

背景技术

工用搅拌机通常用作乳化沥青、溶液原料等液态、半固态原料的加工，用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等防水防潮和防腐的有机胶凝材料，在乳化沥青及溶液原料加工的设备中，搅拌机为主要加工设备之一，为沥青生产提供沥青原料。

在对乳化沥青进行搅拌加工的过程中，由于搅拌机内部的搅拌装置搅拌转速过高，造成乳化沥青溢出搅拌机，造成不必要的浪费，因此，市场上需要一种能够解决乳化沥青及溶液原料在搅拌的过程中防止溢出的搅拌机。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种防止溶液沥青及液态原料在搅拌加工的过程中发生外溢的一种搅拌机防溢装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种搅拌机防溢装置，包括搅拌罐，所述的搅拌罐上部设有上盖板，所述上盖板与搅拌罐固定连接，其中，上盖板上设有进料口，所述进料口位于上盖板边缘的位置，所述进料口上设有可开启的进料盖板，所述进料盖板的一侧，且位于上盖板中心的位置设有限位块，所述限位块上设有转动轴，所述转动轴上部连接固定架，所述固定架上设有电机，其中，电机的侧端设有连接板，所述连接板与搅拌罐的外壁面平行设置，所述搅拌罐的外壁面上设有连接架，所述连接架与连接板之间设有固定柱，所述搅拌罐内部的下部分设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌罐上部的转动轴连接和固定，所述搅拌叶片设有两组，所述的两组搅拌叶片上下水平设置，所述搅拌叶片上设有导流槽，所述导流槽设在搅拌叶片的侧端，所述搅拌叶片的上部设有反压板，所述反压板位于进料口的下端，其中，反压板通过搅拌罐内壁面连接和固定。

进一步，所述搅拌罐还设有支腿，所述支腿设在搅拌罐的底部。

更进一步，所述支腿设有多组，且多组支腿之间设有固定架。

进一步，所述反压板为弧形板，且弧形角度为15-20度。

进一步，所述反压板与搅拌罐为焊接的连接方式。

进一步，搅拌罐底部还设有下盖板，所述下盖板连接和固定转动轴的另一端。

本实用新型的有益效果为：

1、一种搅拌机防溢装置，搅拌叶片上设置的导流槽，设置的多组搅拌叶片通过同一个传动轴连接，通过电机的驱动，形成同步的工作，其搅拌动力大，解决了沥青在搅拌中由于粘度过高而造成的流速阻力大的问题。

2、本结构在搅拌罐内设有反压板，通过弧形反压板解决沥青在搅拌的过程中，由于搅拌叶片带动乳化沥青及液态原料搅拌而溢出罐体，其结构合理，实用性较高，便于市场的推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型搅拌叶片结构示意图。

图中：1-搅拌罐；2-上盖板；3-下盖板；4-进料口；5-进料盖板；6-限位块；7-转动轴；8-固定架；9-电机；10-连接板；11-固定柱；12-连接架；13-支腿；14-搅拌叶片；15-导流槽；16-反压板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1、图2所示，本实施例的一种搅拌机防溢装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1为圆柱形罐体，其中，搅拌罐1采用钢、铁的材质罐体，所述的搅拌罐1上部设有上盖板2，所述上盖板2与搅拌罐1固定连接，其中，上盖板2上设有进料口4，所述进料口4位于上盖板2边缘的位置，所述的进料口4为半圆的形状，所述进料口4上设有可开启的进料盖板5，所述进料盖板5的一侧，且位于上盖板2中心的位置设有限位块6，所述限位块6上设有转动轴7，所述转动轴7上部连接固定架8，所述固定架8上设有电机9，其中，电机9的侧端设有连接板10，所述连接板10与搅拌罐1的外壁面平行设置，所述搅拌罐1的外壁面上设有连接架12，所述连接架12与连接板10之间设有固定柱11，所述搅拌罐1内部的下部分设有搅拌叶片14，所述搅拌叶片14通过搅拌罐1上部的转动轴7连接和固定，所述搅拌叶片14设有两组，所述的两组搅拌叶片14上下水平设置，所述搅拌叶片14上设有导流槽15，所述导流槽15设在搅拌叶片14的侧端，所述搅拌叶片14的上部设有反压板16，所述反压板16位于进料口4的下端，其中，反压板16通过搅拌罐1内壁面连接和固定，所述反压板16为弧形板，且弧形角度为15-20度，所述反压板16与搅拌罐1为焊接的连接方式。

具体而言，在上述实施例中，所述搅拌罐1还设有支腿13，所述支腿13设在搅拌罐1的底部，所述支腿13设有多组，且多组支腿13之间设有固定架8。

具体而言，在上述实施例中。搅拌罐底部还设有下盖板3，所述下盖板3连接和固定转动轴7的另一端。

本实施例的使用方法：

一种搅拌机防溢装置，首先将沥青通过进料口4倒进搅拌罐1，启动电机9，通过转动轴7带动搅拌叶片14搅拌乳化沥青及液态原料，乳化沥青及液态原料会随着搅拌使液面增高溢出罐体，当液面到达上部反压板16的位置时，反压板16会压迫液面下降，从而达到防止溢出搅拌罐1的情况。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌机防溢装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述的搅拌罐（1）上部设有上盖板（2），所述上盖板（2）与搅拌罐（1）固定连接，其中，上盖板（2）上设有进料口（4），所述进料口（4）位于上盖板（2）边缘的位置，所述进料口（4）上设有可开启的进料盖板（5），所述进料盖板（5）的一侧，且位于上盖板（2）中心的位置设有限位块（6），所述限位块（6）上设有转动轴（7），所述转动轴（7）上部连接固定架（8），所述固定架（8）上设有电机（9），其中，电机（9）的侧端设有连接板（10），所述连接板（10）与搅拌罐（1）的外壁面平行设置，所述搅拌罐（1）的外壁面上设有连接架（12），所述连接架（12）与连接板（10）之间设有固定柱（11），所述搅拌罐（1）内部的下部分设有搅拌叶片（14），所述搅拌叶片（14）通过搅拌罐（1）上部的转动轴（7）连接和固定，所述搅拌叶片（14）设有两组，所述的两组搅拌叶片（14）上下水平设置，所述搅拌叶片（14）上设有导流槽（15），所述导流槽（15）设在搅拌叶片（14）的侧端，所述搅拌叶片（14）的上部设有反压板（16），所述反压板（16）位于进料口（4）的下端，其中，反压板（16）通过搅拌罐（1）内壁面连接和固定。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溢装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）还设有支腿（13），所述支腿（13）设在搅拌罐（1）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机防溢装置，其特征在于：所述支腿（13）设有多组，且多组支腿（13）之间设有固定架（8）。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溢装置，其特征在于：所述反压板（16）为弧形板，且弧形角度为15-20度。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溢装置，其特征在于：所述反压板（16）与搅拌罐（1）为焊接的连接方式。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机防溢装置，其特征在于：搅拌罐底部还设有下盖板（3），所述下盖板（3）连接和固定转动轴（7）的另一端。

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