CN213797519U - 一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,属于炼胶机技术领域。该用于生产橡胶密封圈的炼胶机包括机架、驱动组件和翻胶组件。所述机架包括底座、固定架和辊筒。使用时,通过减速器将传动连接于传动件,传动件带动转动辊转动,转动棍带动辊筒开始转动,开始对胶料进行挤压,通过刮刀将粘附在辊筒外表面的胶料刮下,落在集胶盘上,转动电机开始转动,通过连接杆将集胶盘提升至辊筒上方,提升过程中通过液压杆伸缩保持集胶盘平衡,通过液压杆伸缩将胶料倾倒至辊筒之间,继续进行挤压操作,该装置通过转动电机提升集胶盘,将胶料翻料,提升翻料效率,同时适用少量胶料加工,便于橡胶炼胶加工操作。

Description

一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机
技术领域
本实用新型涉及炼胶机技术领域,具体而言,涉及一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。
炼胶机为橡胶加工过程中的必备设备之一。炼胶机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的炼胶辊对胶料产生挤压,该过程中伴随化学作用将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分均匀分布在橡胶中,以达到改善橡胶原材料物理、化学性能的目的。从炼胶辊间隙中排出的胶片,由于两个炼胶辊表面速度和温度的差异而包覆在一个炼胶辊上,重新返回两辊间,多次往复后使橡胶的弹性由大变小,在混炼时促使胶料各组分表面不断更新,均匀混合。
目前,自动翻料炼胶机在翻料过程中需要人工手动机将胶料翻至机器上部滚筒,效率低下,且不适用少量胶料加工,给橡胶加工造成不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,旨在改善人工翻料效率低下以及不适用少量胶料加工的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机包括机架、驱动组件和翻胶组件。
所述机架包括底座、固定架和辊筒,所述固定架固定安装于所述底座上部,所述辊筒转动连接于所述固定架,所述驱动组件包括驱动电机、减速器、传动件和转动辊,所述驱动电机、所述减速器和传动件均固定安装于所述底座上部,所述驱动电机输出端传动连接于所述减速器输入端,所述减速器输出端传动连接于所述传动件输入端,所述转动辊传动连接于所述传动件输出端。
所述翻胶组件包括刮刀、集胶盘、转动电机、连接杆、移动座和液压杆,所述刮刀两端固定安装于所述固定架,所述转动电机固定安装于所述固定架一侧,所述转动电机传动连接于所述连接杆,所述连接杆一端转动安装有移动座,所述移动座卡接固定于所述集胶盘,所述集胶盘与所述连接杆之间转动安装于所述液压杆。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座底部固定连接有缓冲垫,所述底座上部固定安装有支撑座。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动电机和所述减速器分别固定安装于所述支撑座顶部,所述驱动电机和所述减速器通过所述支撑座水平放置。
在本实用新型的一种实施例中,所述减速器输出端固定安装有联轴器,所述联轴器另一端转动连接于所述传动件。
在本实用新型的一种实施例中,所述传动件包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮传动连接,所述第一皮带轮传动连接于所述联轴器。
在本实用新型的一种实施例中,所述联轴器另一侧转动连接有箱体,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮转动安装于所述箱体内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮设有传动带,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述传动带传动连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述刮刀与所述辊筒平行设置,所述刮刀刀口与所述辊筒表面相切。
在本实用新型的一种实施例中,所述转动电机输出端固定连接有横杆,所述横杆转动安装于所述固定架。
在本实用新型的一种实施例中,所述连接杆固定套接于所述横杆,所述横杆位于所述辊筒上部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,使用时,驱动电机输出端带动减速器输入端转动,通过减速器将传动连接于传动件,传动件带动转动辊转动,转动棍带动辊筒开始转动,开始对胶料进行挤压,通过刮刀将粘附在辊筒外表面的胶料刮下,落在集胶盘上,转动电机开始转动,通过连接杆将集胶盘提升至辊筒上方,提升过程中通过液压杆伸缩保持集胶盘平衡,通过液压杆伸缩将胶料倾倒至辊筒之间,继续进行挤压操作,该装置通过转动电机提升集胶盘,将胶料翻料,提升翻料效率,同时适用少量胶料加工,便于橡胶炼胶加工操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供第一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供箱体内部的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供安装架及翻胶组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供集胶盘及移动座的结构示意图。
图中:100-机架;110-底座;120-缓冲垫;130-固定架;150-支撑座;160-辊筒;300-驱动组件;310-驱动电机;320-联轴器;330-减速器;340-传动件;341-箱体;342-第一皮带轮;343-第二皮带轮;345-传动带;350-转动辊;500-翻胶组件;510-刮刀;520-集胶盘;530-转动电机;540-连接杆;550-移动座;560-液压杆;580-横杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,包括机架100、驱动组件300和翻胶组件500。
其中,驱动组件300和翻胶组件500均固定安装于机架100,驱动组件300用于提供炼胶动力,翻胶组件500用于进行翻胶操作。
请参阅图1、图2和图4,机架100包括底座110、固定架130和辊筒160,固定架130固定安装于底座110上部,固定架130焊接固定于底座110上部,辊筒160转动连接于固定架130,底座110底部固定连接有缓冲垫120,缓冲垫120粘附固定于底座110底部,缓冲垫120用于机器移动安装工作时减小对地面的冲击,底座110上部固定安装有支撑座150,支撑座150焊接固定于底座110上部,支撑座150便于部件固定安装,刮刀510刀口与辊筒160表面相切,便于传动连接。
请参阅图1-4,驱动组件300包括驱动电机310、减速器330、传动件340和转动辊350,驱动电机310、减速器330和传动件340均固定安装于底座110上部,驱动电机310输出端传动连接于减速器330输入端,减速器330输出端传动连接于传动件340输入端,转动辊350传动连接于传动件340输出端,驱动电机310和减速器330分别固定安装于支撑座150顶部,驱动电机310和减速器330分别螺栓固定于支撑座150,驱动电机310和减速器330通过支撑座150水平放置,减速器330输出端固定安装有联轴器320,联轴器320另一端转动连接于传动件340,传动件340包括第一皮带轮342和第二皮带轮343,第一皮带轮342和第二皮带轮343传动连接,第一皮带轮342传动连接于联轴器320,联轴器320另一侧转动连接有箱体341,箱体341螺栓固定于底座110上部,驱动电机310通过减速器330带动第一皮带轮342转动,第一皮带轮342和第二皮带轮343通过传动带345传动连接,第二皮带轮343开始转动,第二皮带轮343套接固定于转动辊350,第二皮带轮343带动转动辊350开始转动,转动辊350外部套接固定于辊筒160,辊筒160开始转动,胶料开始挤压,第一皮带轮342和第二皮带轮343转动安装于箱体341内部,第一皮带轮342和第二皮带轮343设有传动带345,第一皮带轮342和第二皮带轮343通过传动带345传动连接。
请参阅图1-2和图4-5,翻胶组件500包括刮刀510、集胶盘520、转动电机530、连接杆540、移动座550和液压杆560,刮刀510两端固定安装于固定架130,刮刀510两端螺栓固定于固定架130,刮刀510用于将粘附在辊筒160表面的胶料刮下,转动电机530固定安装于固定架130一侧,转动电机530螺栓固定于固定架130一侧,转动电机530做来回转动,便于倾倒操作,转动电机530传动连接于连接杆540,连接杆540一端转动安装有移动座550,移动座550用于固定集胶盘520,同时便于集胶盘520的更换,移动座550卡接固定于集胶盘520,集胶盘520与连接杆540之间转动安装于液压杆560,刮刀510与辊筒160平行设置,转动电机530输出端固定连接有横杆580,横杆580转动安装于固定架130,横杆580用于连接两侧的连接杆540,便于连接杆540同时转动,连接杆540固定套接于横杆580,横杆580位于辊筒160上部。
具体的,该用于生产橡胶密封圈的炼胶机的工作原理:工作时,驱动电机310输出端带动减速器330输入端转动,驱动电机310通过减速器330带动第一皮带轮342转动,第一皮带轮342和第二皮带轮343通过传动带345传动连接,第二皮带轮343开始转动,第二皮带轮343套接固定于转动辊350,第二皮带轮343带动转动辊350开始转动,转动辊350外部套接固定于辊筒160,辊筒160开始转动,开始对胶料进行挤压,通过刮刀510将粘附在辊筒160外表面的胶料刮下,落在集胶盘520上,转动电机530开始转动,转动电机530做来回转动,通过连接杆540将集胶盘520提升至辊筒160上方,提升过程中通过液压杆560伸缩保持集胶盘520平衡,通过液压杆560伸缩将胶料倾倒至辊筒160之间,继续进行挤压操作,缓冲垫120粘附固定于底座110底部,缓冲垫120用于机器移动安装工作时减小对地面的冲击。
需要说明的是,驱动电机310和转动电机530具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机310和转动电机530的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,包括
机架(100),所述机架(100)包括底座(110)、固定架(130)和辊筒(160),所述固定架(130)固定安装于所述底座(110)上部,所述辊筒(160)转动连接于所述固定架(130);
驱动组件(300),所述驱动组件(300)包括驱动电机(310)、减速器(330)、传动件(340)和转动辊(350),所述驱动电机(310)、所述减速器(330)和传动件(340)均固定安装于所述底座(110)上部,所述驱动电机(310)输出端传动连接于所述减速器(330)输入端,所述减速器(330)输出端传动连接于所述传动件(340)输入端,所述转动辊(350)传动连接于所述传动件(340)输出端;
翻胶组件(500),所述翻胶组件(500)包括刮刀(510)、集胶盘(520)、转动电机(530)、连接杆(540)、移动座(550)和液压杆(560),所述刮刀(510)两端固定安装于所述固定架(130),所述转动电机(530)固定安装于所述固定架(130)一侧,所述转动电机(530)传动连接于所述连接杆(540),所述连接杆(540)一端转动安装有移动座(550),所述移动座(550)卡接固定于所述集胶盘(520),所述集胶盘(520)与所述连接杆(540)之间转动安装于所述液压杆(560)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述底座(110)底部固定连接有缓冲垫(120),所述底座(110)上部固定安装有支撑座(150)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述驱动电机(310)和所述减速器(330)分别固定安装于所述支撑座(150)顶部,所述驱动电机(310)和所述减速器(330)通过所述支撑座(150)水平放置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述减速器(330)输出端固定安装有联轴器(320),所述联轴器(320)另一端转动连接于所述传动件(340)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述传动件(340)包括第一皮带轮(342)和第二皮带轮(343),所述第一皮带轮(342)和所述第二皮带轮(343)传动连接,所述第一皮带轮(342)传动连接于所述联轴器(320)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述联轴器(320)另一侧转动连接有箱体(341),所述第一皮带轮(342)和所述第二皮带轮(343)转动安装于所述箱体(341)内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述第一皮带轮(342)和所述第二皮带轮(343)设有传动带(345),所述第一皮带轮(342)和所述第二皮带轮(343)通过所述传动带(345)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述刮刀(510)与所述辊筒(160)平行设置,所述刮刀(510)刀口与所述辊筒(160)表面相切。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述转动电机(530)输出端固定连接有横杆(580),所述横杆(580)转动安装于所述固定架(130)。
10.根据权利要求9所述的一种用于生产橡胶密封圈的炼胶机,其特征在于,所述连接杆(540)固定套接于所述横杆(580),所述横杆(580)位于所述辊筒(160)上部。
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