CN102954336B - 工程机械及其转盘轴承油脂溢出收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转盘轴承溢出油脂收集装置，其包括：接油机构、储油容器、驱油机构以及输油通道。接油机构设置于工程机械的腹板内侧且邻近于工程机械的转盘轴承溢出油脂位置的下方；储油容器固定在腹板外侧；驱油机构设置于接油机构上；其中，接油机构和储油容器之间设置有至少一个输油通道，驱油机构用于将自转盘轴承溢出并掉落至接油机构的油脂驱赶至输油通道，使油脂经输油通道进入储油容器。本发明还公开了一种工程机械。通过上述方式，本发明能够避免漏油而造成的环境污染。

Description

工程机械及其转盘轴承油脂溢出收集装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是涉及一种工程机械及其转盘轴承油脂溢出收集装置。

背景技术

现有技术中，回转机构被广泛应用于工程机械设备，回转机构由回转支承装置和回转驱动装置构成。

在很多情况下，往往采用转盘轴承作为回转支承装置，由于转盘轴承所承受的载荷很大，需要良好的润滑，通常转盘轴承采用电动集中润滑的方式被注入油脂进行润滑，但是，由于无法控制油脂的注入量，转盘轴承经常被注入过量的油脂量，多余的油脂从转盘轴承中容易溢出。

（1）油脂溢出掉落到地面，容易造成对环境的污染；

（2）油脂溢出掉落在走道爬梯上，容易使设备操作人员在操作机械设备时踩到油脂而滑倒，威胁设备操作人员的人身安全；

（3）油脂溢出跌落到机械设备的限位开关、高强度连接区域等机械设备的关键部位亦容易引发机械设备故障。

故需要加强对溢出油脂的妥善处理。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种工程机械及其转盘轴承油脂溢出收集装置，能够有效避免漏油而造成的环境污染、有效防止操作人员踩到油脂滑倒引起的人身安全、并能有效降低机械设备故障率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种转盘轴承溢出油脂收集装置，包括：接油机构、储油容器、驱油机构以及输油通道。接油机构设置于工程机械的腹板内侧且邻近于工程机械的转盘轴承溢出油脂位置的下方；储油容器，固定在腹板外侧；驱油机构，设置于接油机构上；其中，接油机构和储油容器之间设置有至少一个输油通道，驱油机构用于将自转盘轴承溢出并掉落至接油机构的油脂驱赶至输油通道，使油脂经输油通道进入储油容器。

其中，驱油机构包括至少一个刮板组件，刮板组件包括支撑架以及刮板，支撑架的第一端固定于转盘轴承上并随转盘轴承转动，刮板的第一端设置于支撑架的第二端，刮板的第二端朝向转盘轴承外围方向；其中，刮板位于接油机构上方，并且刮板底部与接油机构的底板接触或相隔预定距离，刮板在转盘轴承转动时相对接油机构转动。

其中，支撑架的第二端设有铰柱，刮板的第一端与铰柱铰接；支撑架设置有一矩形通孔，刮板的第二端穿过矩形通孔，刮板在转盘轴承转动而抵接于矩形通孔侧边时，与其运行轨迹方向始终成锐角。

其中，刮板是不锈钢或铝合金薄板。

其中，刮板包括第一刮板端和第二刮板端，第一刮板端和第二刮板端拼接形成刮板，并且第一刮板端与铰柱连接，第二刮板端穿过矩形通孔。

其中，驱油机构包括竖直固定于接油机构的底面并位于输油通道入口附近的刮杆组件，刮板在相对接油机构转动时与刮杆组件刮碰。

其中，刮杆组件包括：

第一支架，固定于腹板内侧；

第二支架，固定于接油机构的的底面；

螺杆，螺杆一端铰接于第一支架，另一端固定于第二支架。

其中，刮杆组件还包括管筒，管筒套设于螺杆，可绕螺杆转动。

其中，管筒是钢管。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种工程机械，其包括上述的转盘轴承溢出油脂收集装置。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过驱油机构将自转盘轴承溢出并掉落至接油机构的油脂驱赶至输油通道，使油脂经输油通道进入储油容器，储油容器中的油脂只需要定期清理就可以避免油脂溢出掉落到地面，从而避免了漏油而造成的环境污染，同时有效防止操作人员踩到油脂滑倒引起的人身安全、并能有效降低机械设备故障率。

附图说明

图1是本发明转盘轴承溢出油脂收集装置实施方式的主视示意图；

图2是图1所示转盘轴承溢出油脂收集装置C-C方向的剖视放大示意图；

图3是图1所示驱油机构的刮板组件的主视示意图；

图4是图3所示刮板组件的俯视示意图；

图5是图3所示支撑架的主视示意图；

图6是图5所示支撑架的左视示意图；

图7是图1所示驱油机构的刮杆组件的第一实施方式的结构示意图；

图8是图3所示刮板的结构示意图；

图9是图1所示驱油机构的刮杆组件的第二实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图1和图2，图1是本发明转盘轴承溢出油脂收集装置实施方式的主视示意图，图2是图1所示转盘轴承溢出油脂收集装置C-C方向的剖视放大示意图。本发明实施方式的转盘轴承溢出油脂收集装置100包括：接油机构10、储油容器20、驱油机构30以及输油通道40。为了清楚表达转盘轴承溢出油脂收集装置100中各元件的位置关系，图中还示出了腹板50和转盘轴承60。

转盘轴承60是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。转盘轴承60具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛应用于各种包含回转机构的工程机械中。转盘轴承60大多在重载低速的条件下工作，一般情况下采用充填润滑脂的润滑形式对轴承施以润滑。

转盘轴承60设置于转盘（未标示）底部，且由转盘轴承支撑座（未标示）支撑，转盘轴承支撑座包括腹板50，腹板50竖直固定于转盘外围，且位于转盘轴承60下方。

其中，接油机构10设置于工程机械的腹板50内侧且邻近于工程机械的转盘轴承60溢出油脂位置的下方。一般而言，接油机构10水平设置于腹板50内侧，接油机构10设有底板101和侧壁102，底板101、侧壁102以及腹板50内侧围合形成容置空间，容置空间用于接纳转盘轴承60溢出的油脂。在其它具体应用实施方式中，接油机构10可以设置为由高到低往腹板50倾斜，该倾斜结构可以便于更快速地使溢出的油脂流向储油容器20。

储油容器20固定在腹板50的外侧，且其高度低于接油机构10，以便储油容器20能接纳从接油机构10流过来的油脂，储油容器20可容纳一定容量的油脂，这样只需定期清理处理储油容器20内的油脂即可。其中，储油容器20可以设置为可拆卸固定于腹板50外侧的结构，当储油容器20中油脂累积到一定体积时只需从腹板50上拆下储油容器20对油脂进行清理即可；或者可以在储油容器20的侧壁或底部设置一个排油通道，需要清理收容到的油脂时只需要打开排油通道即可顺利完成清理，当然还有更多清理方式，此处不作一一赘述。

在一具体实施方式中，在接油机构10上设置有驱油机构30，由于转盘轴承60的润滑油脂流动性差，粘性大，驱油机构30可驱使油脂快速地流向储油容器20。当然，在接油机构10和储油容器20之间还设置有输油通道40，输油通道40可为一个或者多个，设置为多个时可以便于油脂更快速地流向储油容器20。

本发明实施方式，油脂从转盘轴承60中溢出落到接油机构10内暂时存储，随着油脂的增多，驱油机构30通过转动将油脂驱赶至输油通道40，并且接油机构10由高到低往腹板50倾斜，油脂可以很快地被驱赶至输油通道40，油脂经输油通道40进入储油容器20，储油容器20有较大的体积，可以存储一定容量的油脂，只需通过定期清理储油容器20内的油脂即可避免漏油而造成的环境污染。

请参阅图3和图4，图3是图1所示驱油机构的刮板组件的主视示意图，图4是图3所示刮板组件的俯视示意图。驱油机构30包括刮板组件301，刮板组件301包括支撑架3011和刮板3012，支撑架3011的第一端30115固定于转盘轴承60（结合图1）上并随转盘轴承60转动，刮板3012的第一端30125设置于支撑架3011的第二端30116，刮板3012的第二端30126朝向转盘轴承60外围方向，刮板3012位于接油机构10上方，并且刮板3012底部与接油机构10的底板101接触或相隔预定距离，刮板3012在转盘轴承60转动时相对接油机构10转动。在一具体实施方式中，刮板组件301可以有三个，相互之间可间隔相等弧长的分布在转盘轴承60的内圈，当然，刮板组件301也可以是4或者6个等数目，视具体需求而定，本发明对此不作限定。

进一步，请结合参阅图5和图6，图5是图3所示支撑架的主视示意图，图6是图3所示支撑架的左视示意图。在一具体实施方式中，支撑架3011靠近接油机构10的一端，即支撑架3011的第二端设有铰柱30114，刮板3012的第一端30125与铰柱30114铰接，支撑架3011的垂直投影呈L型结构，支撑架3011包括第一侧壁30111和第二侧壁30112，其中第二侧壁30112设置有一矩形通孔30113，刮板3012的第二端30126穿过矩形通孔30113，在随转盘轴承60转动并在油脂的阻力作用下抵接于矩形通孔30113一侧边，刮板3012的方向与其运行轨迹方向始终成锐角，从而更有利于将油脂拨到接油机构10的外围。当然，也可无需设置矩形通孔30113和铰柱30114，而将刮板3012的第一端30125直接焊接于支撑架3011上，或者无需支撑架3011，直接焊接在转盘轴承60上，通过使用属性较软的刮板3012在跟随转盘轴承60转动时而自然变形，使其与运行轨迹方向始终成锐角，本发明对此不作限定。

请参阅图7，图7是图1所示驱油机构的刮杆组件的第一实施方式的结构示意图。驱油机构30还包括刮杆组件302，刮杆组件302竖直固定于接油机构10的底板101并位于输油通道40入口（入口指油脂从接油机构10进入储油容器20的一侧）附近。在本实施方式中，刮杆组件302包括第一支架3021、第二支架3022以及螺杆3023。第一支架3021固定于腹板50的内侧，第二支架3022固定于接油机构10的底板101，螺杆3023一端铰接于第一支架3021，螺杆3023的另一端固定于第二支架3022，例如通过螺母螺接的方式固定于第二支架3022。当刮板组件301旋转到一定位置时，螺杆3023与刮板3012接触时通过挤压变形从而刮下刮板3012上的油脂。

在上述实施方式中，刮板3012为不锈钢或者铝合金薄板，当然，刮板3012也是可以是塑料等其他材料，对此本发明不作过多限定。通常，刮板3012可以设计为呈矩形结构，刮板3012的第一端通过铰接方式固定于铰柱30114，第二端穿过矩形通孔30113。

具体而言，如图8所示，图8是图3所示刮板的结构示意图。刮板3012可以包括第一刮板端30121和第二刮板端30122，第一刮板端30121和第二刮板端30122拼接形成刮板3012，第一刮板端30121与铰柱30114铰接，第二刮板端30122穿过矩形通孔30113，在刮板3012跟随转盘轴承转动到一定角度时，刮板3012会与刮杆组件302刮碰，而刮板3012又属于易损件，需经常更换，在本实施方式中，将刮板3012拆分为第一刮板端30121和第二刮板端30122，其中与刮杆组件302接触的只有第二刮板端30122，容易损坏的部分也通常仅是第二刮板端30122，更换时只需更换第二刮板端30122，这样很大程度上节约了材料，且操作简单。

进一步地，请参阅图9，图9是图1所示驱油机构的刮杆组件的第二实施方式的结构示意图。在刮杆组件第一实施方式的基础上，刮杆组件302进一步包括管筒3024，在本实施方式中，管筒3024是钢管，当然，管筒3024也可以是铁管等其他材质的管筒。管筒3024套设于螺杆3023，且可绕螺杆3023转动，在螺杆3023上套设管筒3024可以减少刮杆组件302和刮板3012之间的磨损，且管筒3024容易更换，更换管筒3024时，只需先将螺母松开，再通过输油通道40将螺杆3023与管筒3024一同旋转到腹板50外侧，即可将管筒3024取下并更换新的管筒3024。

下面介绍该转盘轴承溢出油脂收集装置的具体工作过程：

首先，溢出的油脂从转盘轴承60中落到接油机构10内暂时存储，然后通过转盘轴承60的回转带动安装在转盘轴承60内圈的数个刮板组件301（参阅图2）一起运动，刮板组件301通过离心力的作用，将接油机构10上临时存储的油脂全部拨到接油机构10的外圈，即腹板50内侧，然后刮板组件301再沿接油机构10外圈的轨迹将油脂赶到输油通道40入口附近，再通过输油通道40中心的刮杆组件302（参阅图2）将刮板3012上的油脂刮下，随着刮杆组件302附近的油脂越来越多，油脂压力将增大，最终油脂通过输油通道40被慢慢地被挤到储油容器20内进行回收，这样只要定期清理掉储油容器20的油脂即可。其中，刮板组件301的方向与其运行的轨迹方向成锐角，有利于将油脂拨到接油机构10的外圈，且接触刮杆组件302时，可以大大减小刮板组件301中刮板3012的变形量，不至于使其产生永久变形，降低了刮板组件301中刮板3012和刮杆组件302中管筒3024的磨损，即使需要进行更换，也只需更换管筒3024和第二刮板端30122，方便简单。

本发明实施方式还提供一种工程机械，工程机械包括但不限于转盘、转盘轴承以及转盘轴承支撑座，转盘轴承设置于转盘底部且在外部动力的带动下驱动转盘旋转，转盘轴承支撑座包括腹板，腹板竖直固定于转盘外围，并且位于转盘轴承下方，工程机械还包括如前所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，接油机构固定在腹板内侧，储油容器固定在腹板外侧，且其高度低于接油机构，其中，腹板上与接油机构等高位置设置有至少一个漏油孔，形成输油通道。

通过上述方式，本发明通过驱油机构将自转盘轴承溢出并掉落至接油机构的油脂驱赶至输油通道，使油脂经输油通道进入储油容器，储油容器中的油脂只需要定期清理就可以避免油脂掉落到地面，从而避免了漏油而造成的环境污染，同时有效防止操作人员踩到油脂滑倒引起的人身安全、并能有效降低机械设备故障率。

上述实施方式中，所述工程机械可以是吊车或起重机或挖掘机等。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，包括：

接油机构，设置于工程机械的腹板内侧且邻近于工程机械的转盘轴承溢出油脂位置的下方，用于接收从所述转盘轴承溢出的油脂；

储油容器，固定在所述腹板外侧；

驱油机构，设置于所述接油机构上；

其中，所述接油机构和所述储油容器之间设置有至少一个输油通道，所述驱油机构用于将自转盘轴承溢出并掉落至所述接油机构的油脂驱赶至所述输油通道，使油脂经所述输油通道进入所述储油容器。

2.根据权利要求1所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述驱油机构包括至少一个刮板组件，所述刮板组件包括支撑架以及刮板，所述支撑架的第一端固定于所述转盘轴承上并随所述转盘轴承转动，所述刮板的第一端设置于所述支撑架的第二端，所述刮板的第二端朝向所述转盘轴承外围方向；

其中，所述刮板位于所述接油机构上方，并且所述刮板底部与所述接油机构的底板接触或相隔预定距离，所述刮板在所述转盘轴承转动时相对所述接油机构转动。

3.根据权利要求2所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述支撑架的第二端设有铰柱，所述刮板的第一端与所述铰柱铰接；所述支撑架设置有一矩形通孔，所述刮板的第二端穿过所述矩形通孔，所述刮板在所述转盘轴承转动而抵接于所述矩形通孔侧边时，与其运行轨迹方向始终成锐角。

4.根据权利要求3所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述刮板是不锈钢或铝合金薄板。

5.根据权利要求4所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述刮板包括第一刮板端和第二刮板端，所述第一刮板端和所述第二刮板端拼接形成所述刮板，并且所述第一刮板端与铰柱连接，所述第二刮板端穿过所述矩形通孔。

6.根据权利要求5所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述驱油机构包括竖直固定于所述接油机构的底面并位于所述输油通道入口附近的刮杆组件，所述刮板在相对所述接油机构转动时所述刮板的所述第二刮板端与所述刮杆组件刮碰。

7.根据权利要求6所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述刮杆组件包括：

第一支架，固定于所述腹板内侧；

第二支架，固定于所述接油机构的底面；

螺杆，所述螺杆一端铰接于所述第一支架，另一端固定于所述第二支架。

8.根据权利要求7所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述刮杆组件还包括管筒，所述管筒套设于所述螺杆，可绕所述螺杆转动。

9.根据权利要求8所述的转盘轴承溢出油脂收集装置，其特征在于，

所述管筒是钢管。

10.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械包括如权利要求1-9任一项所述的转盘轴承溢出油脂收集装置。