CN217867895U - 一种附着式升降脚手架提升系统承力机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，包括上提升架、下提升架、电动葫芦和循环动力链。通过销轴和链条转换件配合，销轴通过链条转换件中的拆装槽安装拆卸，销轴球弧形端头一侧靠近循环动力链一侧，避免循环动力链出现卡链，既能方便操作，也能保障安全，避免卡链出现，通过上方的清洁棉对循环动力链擦拭清理，保证循环动力链表面的洁净度，从而避免循环动力链外表面因附着有杂物影响移动，依次提高了承力机构使用时的流畅度和稳定性，通过清洁棉对循环动力链进行擦拭润滑，以此进一步提高下提升架移动时的流畅度，使得循环动力链维护时更加方便省力。

Description

一种附着式升降脚手架提升系统承力机构

技术领域

本申请涉及承力机构，尤其是一种附着式升降脚手架提升系统承力机构。

背景技术

附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

目前，此类产品采用圆柱形销轴，一端采用平面处理，经常因为销轴左右窜动，加之端头采用平面设计，一侧过长出现卡链现象；另外，现场安装时需要人为确认是否安装到位，可靠性不能有效保障。因此，针对上述问题提出一种附着式升降脚手架提升系统承力机构。

发明内容

在本实施例中提供了一种附着式升降脚手架提升系统承力机构用于解决现有技术中的脚手架提升系统承力机构在使用时容易出现卡链的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，包括上提升架、下提升架、电动葫芦和循环动力链，所述循环动力链外侧套设有防护壳，且防护壳上下端皆通过螺栓固定分别固定在上提升架和下提升架上；所述循环动力链上设置有链条转换件，所述链条转换件侧边卡合有承力支座，所述防护壳侧壁上开设有与承力支座配合的开槽，所述链条转换件和承力支座内部皆贯穿有销轴，所述链条转换件前后侧皆开设有与销轴配合的拆装槽，所述承力支座前后侧皆开设有与销轴配合的支座卡槽，所述链条转换件两侧和承力支座内侧之间的销轴上皆设置有定位斜坡，所述销轴后端皆开设有安装孔，所述循环动力链前后侧皆设置为清洁结构。

进一步地，所述清洁结构包括清洁棉，所述循环动力链上下端的前后侧皆设置有两个清洁棉，且清洁棉内部皆固定有内衬板，每个所述内衬板内部皆转动套接有中心杆，且中心杆上下端皆固定在连接框内壁上，每个所述连接框外侧皆固定有连接块，且连接块外侧皆卡合套设有固定套板，所述固定套板侧边皆固定在防护壳内壁上，所述固定套板内部滑动设置有限位插杆，且限位插杆底端贯穿连接块，每个所述连接块上方的限位插杆上皆套设有弹簧，且弹簧上下端皆分别固定在限位插杆和固定套板上，两组下方所述清洁棉顶端皆设置有润滑结构。

进一步地，所述润滑结构包括导液管和存液盒，上下每组中下方所述连接框顶端皆设置导液块，且导液块顶端设置有导液管，所述导液管侧边皆固定在防护壳侧壁上，所述导液管延伸至弹簧外侧的一端固定在存液盒的底端侧壁上，所述存液盒顶端固定有进液口，且进液口上螺纹套设有密封盖。

进一步地，所述承力支座顶端皆设置有斜坡，且斜坡皆设置为往链条转换件侧向下倾斜状。

进一步地，所述销轴远离安装孔的一端采用球型弧面处理，且其球形之间皆大于拆装槽上端和支座卡槽的直径。

进一步地，两个所述支座卡槽皆设置为与销轴配合的“U”形，两个所述支座卡槽顶端皆设置为开口式。

进一步地，两个所述拆装槽上端的直径皆小于定位斜坡的外圈直径，两个所述拆装槽下端的直径皆大于定位斜坡的外端直径。

进一步地，每个所述清洁棉的长度皆大于循环动力链的长度，每个所述连接框皆设置为与清洁棉配合的横向放置的“U”形。

进一步地，每个所述固定套板内部皆设置有与连接块配合的“T”卡槽，且连接块内部皆开设有与限位插杆配合的通孔，每个所述固定套板内部皆开设有与限位插杆和弹簧配合的活动槽。

进一步地，所述导液管皆设置为横向放置的“L”形，每个所述导液管的高端皆小于两个连接框之间的高度，所述导液块底端皆设置为与清洁棉配合的弧形，所述导液块、导液管、存液盒和进液口内部贯通连接。

通过本申请上述实施例，采用了链条转换件和承力支座配合，机构在安装好后，当架体进行上升作业时，电动葫芦会将循环动力链的拉力通过链条转换件传递到承力支座，销轴受力后会自动滑入预设位置，将力传递给承力支座保证工作的可靠性，解决了现有的脚手架提升系统承力机构在使用时容易出现卡链的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的链条转换件的结构侧视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的链条转换件的结构侧视示意图；

图5为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；

图6为本申请一种实施例的图5中的A处结构放大示意图。

图中：1、上提升架；2、下提升架；3、电动葫芦；4、链条转换件；5、承力支座；6、销轴；7、定位斜坡；8、支座卡槽；9、拆装槽；10、安装孔；11、防护壳；12、开槽；13、循环动力链；14、连接框；15、中心杆；16、内衬板；17、清洁棉；18、连接块；19、固定套板；20、限位插杆；21、弹簧；22、导液块；23、导液管；24、存液盒；25、进液口；26、密封盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，包括上提升架1、下提升架2、电动葫芦3和循环动力链13，循环动力链13外侧套设有防护壳11，且防护壳11上下端皆通过螺栓固定分别固定在上提升架1和下提升架2上；循环动力链13上设置有链条转换件4，链条转换件4侧边卡合有承力支座5，防护壳11侧壁上开设有与承力支座5配合的开槽12，链条转换件4和承力支座5内部皆贯穿有销轴6，链条转换件4前后侧皆开设有与销轴6配合的拆装槽9，承力支座5前后侧皆开设有与销轴6配合的支座卡槽8，链条转换件4两侧和承力支座5内侧之间的销轴6上皆设置有定位斜坡7，销轴6后端皆开设有安装孔10，循环动力链13前后侧皆设置为清洁结构，安装孔10内部可插入螺栓，以此对销轴6进行限位，使得销轴6可以与链条转换件4和承力支座5内部稳定连接，在承力支座5和定位斜坡7的配合作用下，能自动定位销轴6的预设位置，使得销轴6可以在承力支座5顶端的导向下自动滑入支座卡槽8，解决了销轴6一端卡链的现象；

清洁结构包括清洁棉17，循环动力链13上下端的前后侧皆设置有两个清洁棉17，且清洁棉17内部皆固定有内衬板16，每个内衬板16内部皆转动套接有中心杆15，且中心杆15上下端皆固定在连接框14内壁上，每个连接框14外侧皆固定有连接块18，且连接块18外侧皆卡合套设有固定套板19，固定套板19侧边皆固定在防护壳11内壁上，固定套板19内部滑动设置有限位插杆20，且限位插杆20底端贯穿连接块18，每个连接块18上方的限位插杆20上皆套设有弹簧21，且弹簧21上下端皆分别固定在限位插杆20和固定套板19上，两组下方清洁棉17顶端皆设置有润滑结构，方便循环动力链13移动时，带动清洁棉17转动对循环动力链13表面进行擦拭，也方便在使用一段时间后，对清洁棉17进行更换；润滑结构包括导液管23和存液盒24，上下每组中下方连接框14顶端皆设置导液块22，且导液块22顶端设置有导液管23，导液管23侧边皆固定在防护壳11侧壁上，导液管23延伸至弹簧21外侧的一端固定在存液盒24的底端侧壁上，存液盒24顶端固定有进液口25，且进液口25上螺纹套设有密封盖26，方便在使用一段时间后，对循环动力链13进行润滑维护；

承力支座5顶端皆设置有斜坡，且斜坡皆设置为往链条转换件4侧向下倾斜状，方便循环动力链13绷紧后，销轴6在承力支座5顶端的导向下滑入支座卡槽8内部；销轴6远离安装孔10的一端采用球型弧面处理，且其球形之间皆大于拆装槽9上端和支座卡槽8的直径，避免销轴6一端从链条转换件4和承力支座5内部移出；两个支座卡槽8皆设置为与销轴6配合的“U”形，两个支座卡槽8顶端皆设置为开口式，方便循环动力链13绷紧后，销轴6卡合滑至支座卡槽8内部；两个拆装槽9上端的直径皆小于定位斜坡7的外圈直径，两个拆装槽9下端的直径皆大于定位斜坡7的外端直径，使得定位斜坡7无法从拆装槽9上端移出，但可以从拆装槽9下端移出，方便销轴6的安装和拆卸；每个清洁棉17的长度皆大于循环动力链13的长度，每个连接框14皆设置为与清洁棉17配合的横向放置的“U”形，保证清洁棉17可以对循环动力链13擦拭或润滑完全，且方便清洁棉17在连接框14内部转动；每个固定套板19内部皆设置有与连接块18配合的“T”卡槽，且连接块18内部皆开设有与限位插杆20配合的通孔，每个固定套板19内部皆开设有与限位插杆20和弹簧21配合的活动槽，方便连接块18卡合插入固定套板19内部，且方便限位插杆20贯穿连接块18，也方便限位插杆20在固定套板19内部活动；导液管23皆设置为横向放置的“L”形，每个导液管23的高端皆小于两个连接框14之间的高度，导液块22底端皆设置为与清洁棉17配合的弧形，导液块22、导液管23、存液盒24和进液口25内部贯通连接，方便导液管23将润滑剂倒入清洁棉17上，且避免导液管23影响连接框14的正常使用，保证从导液管23中流出的润滑剂皆可以贯穿导液块22落在清洁棉17上，也方便向存液盒24内部添加润滑剂。

本申请在使用时，当附着式升降脚手架由升降状态电动葫芦3提供动力，循环动力链13张紧转入施工使用状态时，销轴6与承力支座5脱开，销轴6侧端直径大于链条转换件4及支座卡槽8的直径，销轴6无法自动脱出，可通过拆装槽9取出维修或更换；当架体需要提升，电动葫芦3张紧，销轴6通过定位斜坡7，自动滑入承力位置，销轴6自动定位，安全可靠；销轴6侧端的球型弧面处理，避免链条在上下运动时卡在销轴6一端，左侧设有防脱开口销的，安装孔10，防止向另外一侧脱出，当循环动力链13在正常移动时，上下端的循环动力链13流畅皆与清洁棉17摩擦接触，通过清洁棉17进行擦拭，当需要对循环动力链13进行润滑时，拧动密封盖26，使得密封盖26与进液口25分离，即可将存液盒24打开，向存液盒24内部添加润滑剂后，将密封盖26拧动至进液口25上关闭，此时润滑剂在导液管23的导向下，穿过导液块22流至清洁棉17上，即可浸湿清洁棉17，清洁棉17浸湿后，对循环动力链13表面进行擦拭，每组上方干燥的清洁棉17继续对循环动力链13进行擦拭清洁，下方清洁棉17对循环动力链13进行擦拭润滑，即可对循环动力链13进行润滑，当需要对清洁棉17进行更换时，拉动限位插杆20，使得限位插杆20拉伸弹簧21移出连接块18内部，即可使得限位插杆20对连接块18的限位解除，从而可以将连接框14之间从防护壳11内部拉出，即可对清洁棉17进行更换，然后将新的清洁棉17的连接块18插入固定套板19内部，松开限位插杆20，使得限位插杆20在弹簧21拉动贯穿连接块18，即可将连接框14与防护壳11固定，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过销轴6和链条转换件4配合，销轴6通过链条转换件4中的拆装槽9安装拆卸，销轴6球弧形端头一侧靠近循环动力链13一侧，避免循环动力链13出现卡链，既能方便操作，也能保障安全，避免卡链出现；

2.本申请结构合理，通过上方的清洁棉17对循环动力链13擦拭清理，保证循环动力链13表面的洁净度，从而避免循环动力链13外表面因附着有杂物影响移动，依次提高了承力机构使用时的流畅度和稳定性；

3.本申请结构合理，通过存液盒24、存液盒24和导液块22配合，将存液盒24内部的润滑油通过导液管23和导液块22导入清洁棉17内部，浸湿清洁棉17后，通过清洁棉17对循环动力链13进行擦拭润滑，以此进一步提高下提升架2移动时的流畅度，使得循环动力链13维护时更加方便省力。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：包括上提升架(1)、下提升架(2)、电动葫芦(3)和循环动力链(13)，所述循环动力链(13)外侧套设有防护壳(11)，且防护壳(11)上下端皆通过螺栓固定分别固定在上提升架(1)和下提升架(2)上；所述循环动力链(13)上设置有链条转换件(4)，所述链条转换件(4)侧边卡合有承力支座(5)，所述防护壳(11)侧壁上开设有与承力支座(5)配合的开槽(12)，所述链条转换件(4)和承力支座(5)内部皆贯穿有销轴(6)，所述链条转换件(4)前后侧皆开设有与销轴(6)配合的拆装槽(9)，所述承力支座(5)前后侧皆开设有与销轴(6)配合的支座卡槽(8)，所述链条转换件(4)两侧和承力支座(5)内侧之间的销轴(6)上皆设置有定位斜坡(7)，所述销轴(6)后端皆开设有安装孔(10)，所述循环动力链(13)前后侧皆设置为清洁结构。

2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：所述清洁结构包括清洁棉(17)，所述循环动力链(13)上下端的前后侧皆设置有两个清洁棉(17)，且清洁棉(17)内部皆固定有内衬板(16)，每个所述内衬板(16)内部皆转动套接有中心杆(15)，且中心杆(15)上下端皆固定在连接框(14)内壁上，每个所述连接框(14)外侧皆固定有连接块(18)，且连接块(18)外侧皆卡合套设有固定套板(19)，所述固定套板(19)侧边皆固定在防护壳(11)内壁上，所述固定套板(19)内部滑动设置有限位插杆(20)，且限位插杆(20)底端贯穿连接块(18)，每个所述连接块(18)上方的限位插杆(20)上皆套设有弹簧(21)，且弹簧(21)上下端皆分别固定在限位插杆(20)和固定套板(19)上，两组下方所述清洁棉(17)顶端皆设置有润滑结构。

3.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：所述润滑结构包括导液管(23)和存液盒(24)，上下每组中下方所述连接框(14)顶端皆设置导液块(22)，且导液块(22)顶端设置有导液管(23)，所述导液管(23)侧边皆固定在防护壳(11)侧壁上，所述导液管(23)延伸至弹簧(21)外侧的一端固定在存液盒(24)的底端侧壁上，所述存液盒(24)顶端固定有进液口(25)，且进液口(25)上螺纹套设有密封盖(26)。

4.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：所述承力支座(5)顶端皆设置有斜坡，且斜坡皆设置为往链条转换件(4)侧向下倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：所述销轴(6)远离安装孔(10)的一端采用球型弧面处理，且其球形之间皆大于拆装槽(9)上端和支座卡槽(8)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：两个所述支座卡槽(8)皆设置为与销轴(6)配合的“U”形，两个所述支座卡槽(8)顶端皆设置为开口式。

7.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：两个所述拆装槽(9)上端的直径皆小于定位斜坡(7)的外圈直径，两个所述拆装槽(9)下端的直径皆大于定位斜坡(7)的外端直径。

8.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：每个所述清洁棉(17)的长度皆大于循环动力链(13)的长度，每个所述连接框(14)皆设置为与清洁棉(17)配合的横向放置的“U”形。

9.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：每个所述固定套板(19)内部皆设置有与连接块(18)配合的“T”卡槽，且连接块(18)内部皆开设有与限位插杆(20)配合的通孔，每个所述固定套板(19)内部皆开设有与限位插杆(20)和弹簧(21)配合的活动槽。

10.根据权利要求3所述的一种附着式升降脚手架提升系统承力机构，其特征在于：所述导液管(23)皆设置为横向放置的“L”形，每个所述导液管(23)的高端皆小于两个连接框(14)之间的高度，所述导液块(22)底端皆设置为与清洁棉(17)配合的弧形，所述导液块(22)、导液管(23)、存液盒(24)和进液口(25)内部贯通连接。

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