CN212617558U - 架桥机纵移轨道自动润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种架桥机纵移轨道自动润滑机构，移动梁、U形移动架和自动刷油装置,所述移动梁的顶端套设有U形移动架，所述移动梁的两端顶部均固定连接有阻挡板，所述移动梁的中部固定开设有移动轨道，所述U形移动架的两臂之间固定连接有两组支撑杆，所述U形移动架正面的中部固定连接有自动刷油装置，所述自动刷油装置顶端的一侧穿插连接有固定螺钉，且所述固定螺钉和U形移动架的正面的中部螺纹连接，本实用新型一种架桥机纵移轨道自动润滑机构，设有自动加油装置，只需人工提前向装油箱内装好油脂就可，自动加油装置会随着架桥机的移动持续的向轨道进行自动刷油，保障移动的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及架桥机的技术领域，具体涉及架桥机纵移轨道自动润滑机构。
背景技术
架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。
因为架桥机结构的特殊性和体积的要求，所以架桥机需要长期的在户外使用，面对外部环境的长久侵蚀，难免会对架桥机的移动轨道造成锈蚀状况，因此需要对架桥机纵移轨道进行润滑。有些轨道的润滑采用人工加油的形式，但这样的加油方式不仅需要耗费人力去进行且如果在施工过程中轨道需要润滑则很不方便，且一次性润滑的效果也无法持续保障轨道的通畅，反复进行人工加油也十分的不便。
实用新型内容
本实用新型主要提供了架桥机纵移轨道自动润滑机构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：架桥机纵移轨道自动润滑机构，包括移动梁、U形移动架和自动刷油装置,所述移动梁的顶端套设有U形移动架，所述移动梁的两端顶部均固定连接有阻挡板，所述移动梁的中部固定开设有移动轨道，所述U形移动架的两臂之间固定连接有两组支撑杆，所述U形移动架正面的中部固定连接有自动刷油装置，所述自动刷油装置顶端的一侧穿插连接有固定螺钉，且所述固定螺钉和U形移动架的正面的中部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动刷油装置包括装油箱和刷油板，所述装油箱底端的中部固定连接有刷油板，所述刷油板的底部固定安装有若干组刷油软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装油箱顶端的中部螺纹连接有油箱盖，所述装油箱背面的边侧均固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部固定开设有两组安装孔，且两组所述安装孔内穿插连接有固定螺钉，所述安装板正面的底部和中部均固定安装有卡合板，且两组所述卡合板和两组支撑杆卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装油箱底端的中部固定连接有回形组合板，所述回形组合板一侧的内壁固定开设有放置槽，所述回形组合板另一侧的中部固定开设有放置口，所述回形组合板内嵌设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷油板的顶端固定开设有回形连接槽，所述回形连接槽内嵌设有刷油盒，所述刷油盒的底端固定连接有若干组刷油软管，所述刷油盒内嵌设有滚筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的一端嵌设于放置槽内，所述过滤网的另一端穿插连接放置口，且所述过滤网的表面均匀开设有若干组过滤孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒两侧的中部穿插连接有转动杆，且所述转动杆的两端分别和刷油盒内壁的中部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型架桥机纵移轨道自动润滑机构，设有自动加油装置，只需人工提前向装油箱内装好油脂就可，自动加油装置会随着架桥机的移动持续的向轨道进行自动刷油，保障移动的顺畅。
其二，本实用新型架桥机纵移轨道自动润滑机构，装油箱的出油口有过滤网，能够过滤掉大块的油脂，避免大块油脂堵住刷油软管，且在刷油盒中有滚筒能够有刷油软管进行拨动以此滚动将油脂均匀的分配入刷油软管中。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的移动轨道部分结构示意图；
图2为本实用新型自动刷油装置结构俯视图；
图3为本实用新型装油箱结构背面示意图；
图4为本实用新型装油箱结构底部示意图；
图5为本实用新型刷油板结构示意图。
图中：1、移动梁；101、移动轨道；2、U形移动架；201、支撑杆；3、自动刷油装置；4、装油箱；5、刷油板；501、回形连接槽；6、安装板；601、安装孔；7、刷油盒；701、刷油软管；8、回形组合板；801、放置槽；802、放置口；9、过滤网；901、过滤孔；10、卡合板；11、油箱盖；12、滚筒；13、转动杆；14、阻挡板；15、固定螺钉。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5，本实用新型提供了架桥机纵移轨道自动润滑机构，包括移动梁1、U形移动架2和自动刷油装置3,移动梁1的顶端套设有U形移动架2，移动梁1的两端顶部均固定连接有阻挡板14，移动梁1的中部固定开设有移动轨道101，U形移动架2的两臂之间固定连接有两组支撑杆201，U形移动架2正面的中部固定连接有自动刷油装置3，自动刷油装置3根据架桥机的移动自动对移动轨道101进行刷油润滑，自动刷油装置3顶端的一侧穿插连接有固定螺钉15，且固定螺钉15和U形移动架2的正面的中部螺纹连接，固定螺钉15将自动刷油装置3固定连接在U形移动架2正面的中部。
优选的，自动刷油装置3包括装油箱4和刷油板5，装油箱4底端的中部固定连接有刷油板5，刷油板5的底部固定安装有若干组刷油软管701，刷油软管701内部中空可以通过小颗粒油脂。
优选的，装油箱4顶端的中部螺纹连接有油箱盖11，装油箱4背面的边侧均固定连接有安装板6，安装板6正面的顶部固定开设有两组安装孔601，且两组安装孔601内穿插连接有固定螺钉15，安装板6正面的底部和中部均固定安装有卡合板10，且两组卡合板10和两组支撑杆201卡合连接。
优选的，装油箱4底端的中部固定连接有回形组合板8，回形组合板8一侧的内壁固定开设有放置槽801，回形组合板8另一侧的中部固定开设有放置口802，回形组合板8内嵌设有过滤网9，过滤网9可以通过放置口802自由拆取。
优选的，刷油板5的顶端固定开设有回形连接槽501，回形连接槽501内嵌设有刷油盒7，刷油盒7的底端固定连接有若干组刷油软管701，刷油盒7内嵌设有滚筒12，刷油软管701的一端和滚筒12的外壁连接。
优选的，过滤网9的一端嵌设于放置槽801内，过滤网9的另一端穿插连接放置口802，且过滤网9的表面均匀开设有若干组过滤孔901。
优选的，滚筒12两侧的中部穿插连接有转动杆13，且转动杆13的两端分别和刷油盒7内壁的中部固定连接，滚筒12通过刷油软管701拨动进行滚动，转动杆13辅助滚筒12滚动。
本实用新型的具体操作方式如下：本实用新型架桥机纵移轨道自动润滑机构，首先向装油箱4内装入油脂，再将刷油板5嵌设在装油箱4底端的中部，将安装好的自动刷油装置3固定安装在U形移动架2正面的中部，且要使刷油软管701的露出端接触到移动轨道101，拨动两下刷油软管701直到有油脂流出即可；启动架桥机则自动刷油装置3会根据移动不断地对移动轨道101进行刷油润滑；由于刷油软管701和移动轨道101接触，在移动时刷油软管701会拨动滚筒12滚动向刷油软管701内给油；装置不移动时刷油软管701不拨动滚筒12，给油通道堵塞则不会实现自动刷油。
上在述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.架桥机纵移轨道自动润滑机构，包括移动梁（1）、U形移动架（2）和自动刷油装置（3）,其特征在于,所述移动梁（1）的顶端套设有U形移动架（2），所述移动梁（1）的两端顶部均固定连接有阻挡板（14），所述移动梁（1）的中部固定开设有移动轨道（101），所述U形移动架（2）的两臂之间固定连接有两组支撑杆（201），所述U形移动架（2）正面的中部固定连接有自动刷油装置（3），所述自动刷油装置（3）顶端的一侧穿插连接有固定螺钉（15），且所述固定螺钉（15）和U形移动架（2）的正面的中部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述自动刷油装置（3）包括装油箱（4）和刷油板（5），所述装油箱（4）底端的中部固定连接有刷油板（5），所述刷油板（5）的底部固定安装有若干组刷油软管（701）。
3.根据权利要求2所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述装油箱（4）顶端的中部螺纹连接有油箱盖（11），所述装油箱（4）背面的边侧均固定连接有安装板（6），所述安装板（6）正面的顶部固定开设有两组安装孔（601），且两组所述安装孔（601）内穿插连接有固定螺钉（15），所述安装板（6）正面的底部和中部均固定安装有卡合板（10），且两组所述卡合板（10）和两组支撑杆（201）卡合连接。
4.根据权利要求2所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述装油箱（4）底端的中部固定连接有回形组合板（8），所述回形组合板（8）一侧的内壁固定开设有放置槽（801），所述回形组合板（8）另一侧的中部固定开设有放置口（802），所述回形组合板（8）内嵌设有过滤网（9）。
5.根据权利要求2所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述刷油板（5）的顶端固定开设有回形连接槽（501），所述回形连接槽（501）内嵌设有刷油盒（7），所述刷油盒（7）的底端固定连接有若干组刷油软管（701），所述刷油盒（7）内嵌设有滚筒（12）。
6.根据权利要求4所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述过滤网（9）的一端嵌设于放置槽（801）内，所述过滤网（9）的另一端穿插连接放置口（802），且所述过滤网（9）的表面均匀开设有若干组过滤孔（901）。
7.根据权利要求5所述的架桥机纵移轨道自动润滑机构，其特征在于，所述滚筒（12）两侧的中部穿插连接有转动杆（13），且所述转动杆（13）的两端分别和刷油盒（7）内壁的中部固定连接。
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2020
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