CN217634993U - 一种钻机绞车钢丝绳注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机绞车钢丝绳注油装置，包括支撑机构、出油机构和滴油管，支撑机构上端设置用于盛放润滑油的出油机构，滴油管的一端与出油机构连接，滴油管的另一端延伸到钢丝绳的卷筒上方，滴油管位于钢丝绳的卷筒上方位置设置有滴油孔；无需人工涂油，通过阀门控制减少人工维护；优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用；钢丝绳在运行过程中自动注油，用油量少，保养效果好；安全可靠、钢丝绳使用寿命长、维修费用少。

Description

一种钻机绞车钢丝绳注油装置

技术领域

本实用新型涉及注油装置技术领域，特别涉及一种钻机绞车钢丝绳注油装置。

背景技术

本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

钻机绞车是焦化塔钻机重要的提升装置，为了保证绞车的安全生产，防止钢丝绳生锈，需要对绞车钢丝绳进行保养，在现有的用于绞车钢丝绳的注油装置中，通常都是人工使用油壶把油液滴到钻机绞车钢丝绳上，由于只能把润滑油液滴到钢丝绳外圈，对钢丝绳保养效果不好。其工作原理是：钻机绞车在提升或下放过程中钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，由于长时间运行，维护不当等，钢丝绳极易遭到损坏，这就需要现场人员对钢丝绳进行维护保养注油。人工注油缺点：(1)需人员现场进行钢丝绳涂油，浪费人力投入；(2)钢丝绳在运行过程中进行涂油带来安全隐患；(3)对钢丝绳维护工作量大，造成涂油不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻机绞车钢丝绳注油装置，解决传统的人工涂油消耗人力、维护量大等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钻机绞车钢丝绳注油装置，包括支撑机构、出油机构和滴油管，所述支撑机构上端设置用于盛放润滑油的出油机构，所述滴油管的一端与所述出油机构连接，所述滴油管的另一端延伸到钢丝绳的卷筒上方，所述滴油管位于钢丝绳的卷筒上方位置设置有滴油孔。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述出油机构连接，所述支撑杆的另一端与底座连接，所述底座上设置有固定螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的上端设置有用于调节其长度的丝杆。

作为一种优选的实施方式，所述出油机构包括储油箱，所述储油箱的上端设置有注油口，所述储油箱的下端一侧设置有出油口，所述出油口与所述滴油管的一端连接。

作为一种优选的实施方式，所述储油箱与所述滴油管连接位置设置有控制阀。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：

1、无需人工涂油，通过阀门控制减少人工维护。

2、优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用。

3、钢丝绳在运行过程中自动注油，用油量少，保养效果好。

4、安全可靠、钢丝绳使用寿命长、维修费用少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支撑杆；2-底座；3-丝杆；4-储油箱；5-滴油管；6-滴油孔；7-控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种钻机绞车钢丝绳注油装置，包括支撑机构、出油机构和滴油管5，支撑机构上端设置用于盛放润滑油的出油机构，滴油管5的一端与出油机构连接，滴油管5的另一端延伸到钢丝绳的卷筒上方，滴油管5位于钢丝绳的卷筒上方位置设置有滴油孔6。

本实用新型实施例支撑机构包括支撑杆1，支撑杆1的一端与出油机构连接，支撑杆1的另一端与底座2连接，底座2上设置有固定螺栓，为了方便调节出油机构的高度，支撑杆1的上端设置有用于调节其长度的丝杆3，在支撑杆1上设置与丝杆3配合的螺纹孔，通过旋转丝杆3进而调节出油机构的高度，方便了使用。

本实用新型实施例出油机构包括储油箱4，储油箱4的上端设置有注油口，储油箱4的下端一侧设置有出油口，出油口与滴油管5的一端连接；储油箱4与滴油管5连接位置设置有控制阀7，根据绞车钢丝绳缠绕快慢调整控制阀7大小以达到润滑油均匀分布的目的。

本实用新型实施例通过滴油管5和储油箱4把润滑油均匀滴到绞车钢丝绳上，不再使用人工进行滴油。在储油箱4和支撑杆1之间设置可调节支撑杆1，支撑杆1设置为通过丝杆3相互连接，滴油管5设置10-20mm孔径，滴油孔6孔径2-4mm，均匀分布在绞车钢丝绳的卷筒上方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钻机绞车钢丝绳注油装置，其特征在于：包括支撑机构、出油机构和滴油管，所述支撑机构上端设置用于盛放润滑油的出油机构，所述滴油管的一端与所述出油机构连接，所述滴油管的另一端延伸到钢丝绳的卷筒上方，所述滴油管位于钢丝绳的卷筒上方位置设置有滴油孔。

2.根据权利要求1所述的钻机绞车钢丝绳注油装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述出油机构连接，所述支撑杆的另一端与底座连接，所述底座上设置有固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的钻机绞车钢丝绳注油装置，其特征在于：所述支撑杆的上端设置有用于调节其长度的丝杆。

4.根据权利要求1所述的钻机绞车钢丝绳注油装置，其特征在于：所述出油机构包括储油箱，所述储油箱的上端设置有注油口，所述储油箱的下端一侧设置有出油口，所述出油口与所述滴油管的一端连接。

5.根据权利要求4所述的钻机绞车钢丝绳注油装置，其特征在于：所述储油箱与所述滴油管连接位置设置有控制阀。

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