CN211040422U - 一种润滑油脂加注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油脂加注设备，包括底板、油桶、抽油泵和盘线架，所述底板的底壁的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板的顶壁固定有扶手、油桶、抽油泵、盘线架和调节架，所述油桶位于扶手和抽油泵之间，所述抽油泵位于油桶和盘线架之间，所述油桶的顶端固定有桶盖，所述抽油泵的进油管贯穿油桶的侧壁并延伸至油桶的内部，所述抽油泵的出油管与软管的一端连接，所述软管的另一端与加油枪连接，所述加油枪的加油管与导管螺纹连接，所述软管的中间段缠绕在盘线架上，所述调节架的侧壁固定有连接件，所述调节架的顶端固定有支撑件。该润滑油脂加注设备，减轻了工人的劳动强度，能够对软管进行收放。

Description

一种润滑油脂加注设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种润滑油脂加注设备。

背景技术

机械在传动过程中，如果摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。干摩擦在短时间内产生的热量会使使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死，因此必须对摩擦部位给予良好的润滑，当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键，所以在机械传动过程中需要不定期的对其进行润滑油的加注。工人手持加油枪对不同高度处的设备进行加油不仅耗费体力，而且加油管不便于放置，影响润滑油的加注和设备的运转。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种润滑油脂加注设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油脂加注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油脂加注设备，包括底板、油桶、抽油泵和盘线架，所述底板的底壁的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板的顶壁固定有扶手、油桶、抽油泵、盘线架和调节架，所述油桶位于扶手和抽油泵之间，所述抽油泵位于油桶和盘线架之间，所述调节架位于盘线架远离抽油泵的一侧，所述油桶的顶端固定有桶盖，所述抽油泵的进油管贯穿油桶的侧壁并延伸至油桶的内部，所述抽油泵的出油管与软管的一端连接，所述软管的另一端与加油枪连接，所述加油枪的加油管与导管螺纹连接，所述软管的中间段缠绕在盘线架上，所述调节架的侧壁固定有连接件，所述调节架的顶端固定有支撑件。

优选的，所述盘线架包括基板、套筒和摇把，所述基板的顶壁焊接有两组挡板，两组挡板的内部均开设有与轴承适配的通孔，两组轴承的内圈均与横杆焊接，所述横杆的外部固定有套筒，所述套筒的两端均焊接有圆板，所述横杆的一端与L形的摇把焊接，其中一组挡板的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔，其中一组所述圆板的侧壁开设有多组与蝶形螺栓适配的螺孔。

优选的，所述调节架包括方管、立柱和螺纹旋钮，所述方管的底端焊接有垫板，所述立柱的底端插入方管内，所述立柱的侧壁开设有多组与方管侧壁的螺纹旋钮适配的螺孔。

优选的，所述连接件包括连接板、螺杆和真空吸盘，所述连接板的一侧焊接有螺杆，所述螺杆与套管螺纹连接，所述套管远离连接板的一端固定有真空吸盘。

优选的，所述支撑件包括垫块、底座和轴承，所述垫块的底壁开设有与立柱适配的插槽，所述垫块的顶壁焊接有支板，支板内开设有与轴承适配的通孔，轴承的内圈焊接有圆柱，圆柱的顶端焊接有圆形板，圆形板的顶壁焊接有U形的底座，所述底座的一组竖壁和支板的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：该润滑油脂加注设备，将加油枪置于底座的卡槽内并利用底座侧壁的锁紧螺栓对加油枪进行固定，上提立柱并将方管侧壁的螺纹旋钮旋入立柱侧壁不同位置的螺孔，能够调节加油枪的高度，支板内的轴承和圆柱结合，利于对加油枪的朝向进行调节，利用支板内的锁紧螺栓能够对圆形板和底座进行固定，从而对不同高度处的设备进行加注润滑油，无需人工手持加油枪，节省了人力；旋转套管，调节连接件的长度，使真空吸盘与机械设备的侧壁吸合，能够提高调节架和加油枪的稳定性；摇动摇把，横杆带动圆板和套筒旋转，能够对软管进行收放，将蝶形螺栓的一端旋入圆板侧壁的螺孔，能够对圆板和套筒进行固定，避免了软管影响润滑油的加注和机械设备的运转，该润滑油脂加注设备，减轻了工人的劳动强度，能够对软管进行收放。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的盘线架的侧视图；

图3为本实用新型的连接件的结构示意图。

图中：1底板、2扶手、3油桶、30桶盖、4抽油泵、5盘线架、50基板、51套筒、52圆板、53横杆、54摇把、6软管、7调节架、70方管、71立柱、8连接件、80连接板、81螺杆、82套管、83真空吸盘、9支撑件、90垫块、91底座、10加油枪、11导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种润滑油脂加注设备，包括底板1、油桶3、抽油泵4和盘线架5，所述底板1的底壁的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板1的顶壁通过螺栓固定有扶手2、油桶3、抽油泵4、盘线架5和调节架7，所述油桶3位于扶手2和抽油泵4之间，所述抽油泵4位于油桶3和盘线架5之间，所述调节架7位于盘线架5远离抽油泵4的一侧，所述油桶3的顶端通过螺栓固定有桶盖30，所述抽油泵4的进油管贯穿油桶3的侧壁并延伸至油桶3的内部，抽油泵4采用长海鄂泉泵业有限公司生产的型号为SB-3的抽油泵，所述抽油泵4的出油管与软管6的一端连接，所述软管6的另一端与加油枪10连接，软管6的两端分别通过扎丝与加油枪10以及抽油泵4的出油管固定，所述加油枪10的加油管与导管11螺纹连接，所述软管6的中间段缠绕在盘线架5上，所述调节架7的侧壁通过螺栓固定有连接件8，所述调节架7的顶端通过螺栓固定有支撑件9。

具体的，所述盘线架5包括基板50、套筒51和摇把54，所述基板50的顶壁焊接有两组挡板，两组挡板的内部均开设有与轴承适配的通孔，两组轴承分别与两组挡板焊接，两组轴承的内圈均与横杆53焊接，所述横杆53的外部焊接有套筒51，所述套筒51的两端均焊接有圆板52，所述横杆53的一端与L形的摇把54焊接，其中一组挡板的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔，其中一组所述圆板52的侧壁开设有多组与蝶形螺栓适配的螺孔，摇动摇把54，横杆53带动圆板52和套筒51旋转，能够对软管6进行收放，将蝶形螺栓的一端旋入圆板52侧壁的螺孔，能够对圆板52和套筒51进行固定，避免了软管6影响润滑油的加注和机械设备的运转。

具体的，所述调节架7包括方管70、立柱71和螺纹旋钮，所述方管70的底端焊接有垫板，所述立柱71的底端插入方管70内，所述立柱71的侧壁开设有多组与方管70侧壁的螺纹旋钮适配的螺孔，上提立柱71并将方管70侧壁的螺纹旋钮旋入立柱71侧壁不同位置的螺孔，能够调节加油枪10的高度。

具体的，所述连接件8包括连接板80、螺杆81和真空吸盘83，所述连接板80的一侧焊接有螺杆81，所述螺杆81与套管82螺纹连接，所述套管82远离连接板80的一端通过螺钉固定有真空吸盘83，旋转套管82，调节连接件8的长度，使真空吸盘83与机械设备的侧壁吸合，能够提高调节架7和加油枪10的稳定性。

具体的，所述支撑件9包括垫块90、底座91和轴承，所述垫块90的底壁开设有与立柱71适配的插槽，所述垫块90的顶壁焊接有支板，支板内开设有与轴承适配的通孔，轴承的内圈焊接有圆柱，圆柱的顶端焊接有圆形板，圆形板的顶壁焊接有U形的底座91，所述底座91的一组竖壁和支板的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，支板内的轴承和圆柱结合，利于对加油枪10的朝向进行调节，旋转支板内的锁紧螺栓，使锁紧螺栓的顶端抵紧圆形板，能够对圆形板和底座进行固定。

具体的，该润滑油脂加注设备，将加油枪10置于底座91的卡槽内并利用底座91侧壁的锁紧螺栓对加油枪10进行固定，上提立柱71并将方管70侧壁的螺纹旋钮旋入立柱71侧壁不同位置的螺孔，能够调节加油枪10的高度，支板内的轴承和圆柱结合，利于对加油枪10的朝向进行调节，旋转支板内的锁紧螺栓，使锁紧螺栓的顶端抵紧圆形板，能够对圆形板和底座进行固定，抽油泵4抽取油桶3内的润滑油，通过加油枪10对机械设备进行加油，摇动摇把54，横杆53带动圆板52和套筒51旋转，能够对软管6进行收放，将蝶形螺栓的一端旋入圆板52侧壁的螺孔，能够对圆板52和套筒51进行固定，避免了软管6影响润滑油的加注和机械设备的运转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油脂加注设备，包括底板(1)、油桶(3)、抽油泵(4)和盘线架(5)，其特征在于：所述底板(1)的底壁的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板(1)的顶壁固定有扶手(2)、油桶(3)、抽油泵(4)、盘线架(5)和调节架(7)，所述油桶(3)位于扶手(2)和抽油泵(4)之间，所述抽油泵(4)位于油桶(3)和盘线架(5)之间，所述调节架(7)位于盘线架(5)远离抽油泵(4)的一侧，所述油桶(3)的顶端固定有桶盖(30)，所述抽油泵(4)的进油管贯穿油桶(3)的侧壁并延伸至油桶(3)的内部，所述抽油泵(4)的出油管与软管(6)的一端连接，所述软管(6)的另一端与加油枪(10)连接，所述加油枪(10)的加油管与导管(11)螺纹连接，所述软管(6)的中间段缠绕在盘线架(5)上，所述调节架(7)的侧壁固定有连接件(8)，所述调节架(7)的顶端固定有支撑件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂加注设备，其特征在于：所述盘线架(5)包括基板(50)、套筒(51)和摇把(54)，所述基板(50)的顶壁焊接有两组挡板，两组挡板的内部均开设有与轴承适配的通孔，两组轴承的内圈均与横杆(53)焊接，所述横杆(53)的外部固定有套筒(51)，所述套筒(51)的两端均焊接有圆板(52)，所述横杆(53)的一端与L形的摇把(54)焊接，其中一组挡板的内部开设有与蝶形螺栓适配的螺孔，其中一组所述圆板(52)的侧壁开设有多组与蝶形螺栓适配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油脂加注设备，其特征在于：所述调节架(7)包括方管(70)、立柱(71)和螺纹旋钮，所述方管(70)的底端焊接有垫板，所述立柱(71)的底端插入方管(70)内，所述立柱(71)的侧壁开设有多组与方管(70)侧壁的螺纹旋钮适配的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油脂加注设备，其特征在于：所述连接件(8)包括连接板(80)、螺杆(81)和真空吸盘(83)，所述连接板(80)的一侧焊接有螺杆(81)，所述螺杆(81)与套管(82)螺纹连接，所述套管(82)远离连接板(80)的一端固定有真空吸盘(83)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油脂加注设备，其特征在于：所述支撑件(9)包括垫块(90)、底座(91)和轴承，所述垫块(90)的底壁开设有与立柱(71)适配的插槽，所述垫块(90)的顶壁焊接有支板，支板内开设有与轴承适配的通孔，轴承的内圈焊接有圆柱，圆柱的顶端焊接有圆形板，圆形板的顶壁焊接有U形的底座(91)，所述底座(91)的一组竖壁和支板的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。

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