CN213976408U - 一种用于倒线机的放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于倒线机的放线装置,包括龙门架,所述龙门架通过螺栓固定连接有导向组件,所述龙门架的后表面通过支杆固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有底座,所述底座的上方设置有卷盘,所述壳体的后表面固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有电机,所述龙门架的一侧侧壁固定安装有罩壳,所述龙门架与罩壳之间共同设置有张紧装置,所述罩壳的内部设置有第一夹持组件和短杆,所述短杆与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过电机、第一夹持组件、第二夹持组件和短杆等之间的配合,既实现了对卷盘的快速夹持,也实现了卷盘的自动放线,代替了原有的工人手工放线,既减轻了工人的工作量也提高了工作效率。

Description

一种用于倒线机的放线装置
技术领域
本实用新型涉及放线设备技术领域,尤其是涉及一种用于倒线机的放线装置。
背景技术
当线缆加工完成后,工人都会把它绕在一个塑料圆柱体上,这样做的一个好处是便于仓库的存放,另一方面的好处是便于搬运;发货时因客户的需求不同,客户就会要求企业对线缆的发货包装状态进行一系列的规定,所以企业必须按照客户的要求,对线缆的包装进行更换,才能达到客户的要求。
但是目前的大多数企业多采用工人手工放线,一方面工作效率较低,另一方面也增加了工作人员的劳动负担,存在一定的使用局限性。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的用于倒线机的放线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于倒线机的放线装置。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种用于倒线机的放线装置,包括龙门架,所述龙门架通过螺栓固定连接有导向组件,所述龙门架的后表面通过支杆固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有底座,所述底座的上方设置有卷盘,所述壳体的后表面固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有电机,所述龙门架的一侧侧壁固定安装有罩壳,所述龙门架与罩壳之间共同设置有张紧装置,所述罩壳的内部设置有第一夹持组件和短杆,所述短杆与电机的输出轴固定连接,所述短杆通过第一皮带轮与第一夹持组件传动连接,所述龙门架的另一侧侧壁设置有第二夹持组件,所述龙门架的前表面固定安装有油缸,所述油缸的活动端与底座固定连接。
进一步的:所述壳体的表面贯穿开设于滑槽,所述底座的两侧均活动安装有滚轮,所述底座通过滑槽和滚轮与壳体的内壁滑动连接。
进一步的:所述龙门架的侧壁且对应第二夹持组件的位置贯穿开设有通孔。
进一步的:所述导向组件包括两个矩形块,两个所述矩形块之间固定连接有长杆,所述长杆的外表面套设有转向轮,所述长杆的外表面且位于转向轮的两侧均螺纹连接有限位块。
进一步的:所述第一夹持组件包括连接杆,所述连接杆的一端通过轴承与罩壳的内壁转动连接,所述连接杆的另一端固定安装有第一方形块,所述连接杆的外表面固定安装有第二皮带轮。
进一步的:所述第二夹持组件包括基座,所述基座的内部螺纹连接有圆杆,所述圆杆的一端固定安装有把手,所述圆杆的另一端通过轴承转动连接有第二方形块。
本实用新型具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,通过电机、第一夹持组件、第二夹持组件和短杆等之间的配合,既实现了对卷盘的快速夹持,也实现了卷盘的自动放线,代替了原有的工人手工放线,既减轻了工人的工作量也提高了工作效率,实用性更高。
2、与现有技术相比,通过龙门架、螺栓和导向组件等之间的配合,实现了放线过程中对线缆的有效张紧,同时既便于安装和拆卸导向组件,也便于调节转向轮的水平位置,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于倒线机的放线装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于倒线机的放线装置的壳体俯视剖面图;
图3为本实用新型提出的一种用于倒线机的放线装置的罩壳内部结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种用于倒线机的放线装置的第二夹持组件结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、龙门架;2、支杆;3、壳体;4、底座;5、卷盘;6、导向组件;7、电机;8、罩壳;9、第一夹持组件;10、短杆;11、第一皮带轮;12、第二夹持组件;13、侧板;14、张紧装置;15、滑槽;16、滚轮;17、油缸;18、通孔;601、矩形块;602、长杆;603、转向轮;604、限位块;901、连接杆;902、第二皮带轮;903、第一方形块;1201、基座;1202、圆杆;1203、把手;1204、第二方形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于倒线机的放线装置:包括龙门架1,龙门架1通过螺栓固定连接有导向组件6,龙门架1的后表面通过支杆2固定连接有壳体3,壳体3的内部设置有底座4,底座4的上方设置有卷盘5,壳体3的后表面固定安装有侧板13,侧板13的顶部固定安装有电机7,龙门架1的一侧侧壁固定安装有罩壳8,龙门架1与罩壳8之间共同设置有张紧装置14,罩壳8的内部设置有第一夹持组件9和短杆10,短杆10与电机7的输出轴固定连接,短杆10通过第一皮带轮11与第一夹持组件9传动连接,龙门架1的另一侧侧壁设置有第二夹持组件12。其中,张紧装置14为现有的成熟技术,用于配合第一夹持组件9实现制动效果,以达到放线自如的目的。
具体的,龙门架1的前表面固定安装有油缸17,油缸17的活动端与底座4固定连接。壳体3的表面贯穿开设于滑槽15,底座4的两侧均活动安装有滚轮16,底座4通过滑槽15和滚轮16与壳体3的内壁滑动连接。使用时将卷盘5放置在底座4上,然后启动油缸17带动底座4和卷盘5上升,而通过滑槽15和滚轮16等结构的配合可以提高底座4在移动过程中的稳定性。
具体的,导向组件6包括两个矩形块601,两个矩形块601之间固定连接有长杆602,长杆602的外表面套设有转向轮603,长杆602的外表面且位于转向轮603的两侧均螺纹连接有限位块604。使用时通过螺栓和矩形块601的相互配合,可以实现长杆602和转向轮603的快速安装和拆卸,同时通过限位块604和长杆602的配合可以快速调节转向轮603的水平位置,进而满足了实际使用中的更多需求。
第一夹持组件9包括连接杆901,连接杆901的一端通过轴承与罩壳8的内壁转动连接,连接杆901的另一端固定安装有第一方形块903,连接杆901的外表面固定安装有第二皮带轮902。龙门架1的侧壁且对应第二夹持组件12的位置贯穿开设有通孔18。第二夹持组件12包括基座1201,基座1201的内部螺纹连接有圆杆1202,圆杆1202的一端固定安装有把手1203,圆杆1202的另一端通过轴承转动连接有第二方形块1204。当卷盘5上升至合适位置时转动把手1203,在基座1201、圆杆1202和通孔18等结构的配合下,带动第二方形块1204向右移动与卷盘5卡接在一起,然后继续转动把手1203带动第二方形块1204与卷盘5向右移动最终与第一方形块903卡接在一起,进而实现了对卷盘5的有效夹持;然后配合油缸17带动底座4下降并启动电机7带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11通过皮带带动第二皮带轮902和连接杆901转动,进而配合第一方形块903、第二方形块1204和轴承等结构也实现了卷盘5的同步转动,也就实现了卷盘5的自动放线,代替了原有的工人手工放线,既减轻了工人的工作量也提高了工作效率。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:使用时首先将卷盘5放置在底座4上,然后启动油缸17带动底座4和卷盘5上升,通过滑槽15和滚轮16等结构的配合可以提高底座4在移动过程中的稳定性;当卷盘5上升至合适位置时转动把手1203,在基座1201、圆杆1202和通孔18等结构的配合下,带动第二方形块1204向右移动与卷盘5卡接在一起,然后继续转动把手1203带动第二方形块1204与卷盘5向右移动最终与第一方形块903卡接在一起,进而实现了对卷盘5的有效夹持;再配合油缸17带动底座4下降并启动电机7带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11通过皮带带动第二皮带轮902和连接杆901转动,进而配合第一方形块903、第二方形块1204和轴承等结构也实现了卷盘5的同步转动,也就实现了卷盘5的自动放线,代替了原有的工人手工放线,既减轻了工人的工作量也提高了工作效率,操作简单且实用性更高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于倒线机的放线装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)通过螺栓固定连接有导向组件(6),所述龙门架(1)的后表面通过支杆(2)固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的内部设置有底座(4),所述底座(4)的上方设置有卷盘(5),所述壳体(3)的后表面固定安装有侧板(13),所述侧板(13)的顶部固定安装有电机(7),所述龙门架(1)的一侧侧壁固定安装有罩壳(8),所述龙门架(1)与罩壳(8)之间共同设置有张紧装置(14),所述罩壳(8)的内部设置有第一夹持组件(9)和短杆(10),所述短杆(10)与电机(7)的输出轴固定连接,所述短杆(10)通过第一皮带轮(11)与第一夹持组件(9)传动连接,所述龙门架(1)的另一侧侧壁设置有第二夹持组件(12),所述龙门架(1)的前表面固定安装有油缸(17),所述油缸(17)的活动端与底座(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒线机的放线装置,其特征在于:所述壳体(3)的表面贯穿开设于滑槽(15),所述底座(4)的两侧均活动安装有滚轮(16),所述底座(4)通过滑槽(15)和滚轮(16)与壳体(3)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于倒线机的放线装置,其特征在于:所述龙门架(1)的侧壁且对应第二夹持组件(12)的位置贯穿开设有通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于倒线机的放线装置,其特征在于:所述导向组件(6)包括两个矩形块(601),两个所述矩形块(601)之间固定连接有长杆(602),所述长杆(602)的外表面套设有转向轮(603),所述长杆(602)的外表面且位于转向轮(603)的两侧均螺纹连接有限位块(604)。
5.根据权利要求1所述的一种用于倒线机的放线装置,其特征在于:所述第一夹持组件(9)包括连接杆(901),所述连接杆(901)的一端通过轴承与罩壳(8)的内壁转动连接,所述连接杆(901)的另一端固定安装有第一方形块(903),所述连接杆(901)的外表面固定安装有第二皮带轮(902)。
6.根据权利要求1所述的一种用于倒线机的放线装置,其特征在于:所述第二夹持组件(12)包括基座(1201),所述基座(1201)的内部螺纹连接有圆杆(1202),所述圆杆(1202)的一端固定安装有把手(1203),所述圆杆(1202)的另一端通过轴承转动连接有第二方形块(1204)。
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