CN211813171U - 一种绞车缆绳张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞车缆绳张紧装置，包括工作台，工作台的顶部焊接有筒体，筒体内腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑板，滑板的底部焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的底部与筒体内腔的底部焊接。本实用新型通过设置筒体、滑槽、滑板、压缩弹簧和支撑杆，可使支撑杆在压缩弹簧的反作用力往上移动，达到张紧的效果，通过设置支撑杆、第一连接杆、第一螺栓、第二连接杆、第二螺栓、活动板、滑道和滑轮，可调节合适收揽的张紧力，通过设置支架、转轴和螺纹辊，可使缆绳有一个初始张力，通过上述结构的设置，可使装置达到空载张紧的功能，解决了现有绞车在挂载结束时，绞车空载收揽缆绳时不能进行张紧的问题。

Description

一种绞车缆绳张紧装置

技术领域

本实用新型涉及张紧机械技术领域，具体为一种绞车缆绳张紧装置。

背景技术

绞车，用卷筒缠绕缆绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，而在现实使用中，往往会出现挂载结束时，绞车空载只收揽缆绳的情况，当缆绳处于完全松弛状态时，绞车在排揽的过程中易导致排缆紊乱或跳缆，不仅需要工作人员重新排揽，还影响绞车的正常使用，为此我们提出一种绞车缆绳张紧装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞车缆绳张紧装置，具备绞车缆绳张紧的优点，解决了绞车在挂载结束时，绞车空载收揽缆绳时不能张紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞车缆绳张紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有筒体，所述筒体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的底部焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与筒体内腔的底部焊接，所述滑板顶部的中心处焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过第一螺栓螺纹连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部通过第二螺栓螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧焊接有凹型支架，所述工作台的顶部并位于筒体的左侧焊接有固定座，所述固定座的顶部通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板的前后两侧均开设有滑道，所述滑道的内表面滚动连接有滑轮，所述滑轮与凹型支架的连接处通过轴承转动连接，所述活动板的顶部焊接有凹型框架，所述凹型框架的内腔焊接有滑管，所述滑管的外表面套设有滑筒，所述工作台的顶部并位于筒体的右侧焊接有支架，所述支架的内腔通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有螺纹辊。

优选的，所述工作台顶部左侧的靠前位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述工作台的顶部并位于伺服电机的背面焊接有凹型底架，所述凹型底架内腔的前后两侧均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿凹型底架的正面且套接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述支架的内腔并位于螺纹辊进绳口对应的位置焊接有第一导向管，所述支架的内腔并位于螺纹辊出绳口对应的位置焊接有第二导向管。

优选的，所述第一螺栓贯穿支撑杆和第一连接杆的正面，所述第二螺栓贯穿第一连接杆和第二连接杆的正面，所述第一螺栓和第二螺栓的外表面均螺纹连接有蝶形螺母，所述第一螺栓和第二螺栓的外表面并位于蝶形螺母的背面均套设有垫片，所述垫片的表面与蝶形螺母的连接处紧密贴合。

优选的，所述筒体的内腔并位于滑板的顶部填充有阻尼橡胶板，所述阻尼橡胶板与支撑杆的表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置筒体、滑槽、滑板、压缩弹簧和支撑杆，可使支撑杆在压缩弹簧的反作用力往上移动，达到张紧的效果，通过设置支撑杆、第一连接杆、第一螺栓、第二连接杆、第二螺栓、活动板、滑道和滑轮，可调节合适收揽的张紧力，通过设置滑管和滑筒可使滑筒前后滑动，配合绞车收揽，从而防止跳揽，通过设置支架、转轴和螺纹辊，可使缆绳有一个初始张力，通过上述结构的设置，可使装置达到空载张紧的功能，解决了现有绞车在挂载结束时，绞车空载收揽缆绳时不能进行张紧的问题。

2、本实用新型通过设置伺服电机、主动轮、凹型底架、转杆和从动轮，可使绞车正常收揽；

通过设置第一导向管和第二导向管，可引导缆绳的移动方向；

通过设置第一螺栓、第二螺栓、垫片和蝶形螺母，可使支撑杆、第一连接杆和第二连接杆的角度进行调整，从而达到调节张紧度的目的；

通过设置阻尼橡胶板，可使支撑杆在受到轻微的震动时可以吸能减缓震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构的俯视图；

图3为本实用新型第二连接杆结构的俯视图；

图4为本实用新型结构滑道剖视图。

图中：1、工作台；2、筒体；3、滑槽；4、滑板；5、压缩弹簧；6、支撑杆；7、第一螺栓；8、第一连接杆；9、第二螺栓；10、第二连接杆；11、凹型支架；12、固定座；13、活动板；14、滑道；15、滑轮；16、凹型框架；17、滑管；18、滑筒；19、支架；20、转轴；21、螺纹辊；22、伺服电机；23、主动轮；24、凹型底架；25、转杆；26、从动轮；27、第一导向管；28、第二导向管；29、蝶形螺母；30、垫片；31、阻尼橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种绞车缆绳张紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有筒体2，筒体2内腔的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内表面滑动连接有滑板4，滑板4的底部焊接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的底部与筒体2内腔的底部焊接，滑板4顶部的中心处焊接有支撑杆6，支撑杆6的顶部通过第一螺栓7螺纹连接有第一连接杆8，第一连接杆8的顶部通过第二螺栓9螺纹连接有第二连接杆10，第二连接杆10的左侧焊接有凹型支架11，工作台1的顶部并位于筒体2的左侧焊接有固定座12，固定座12的顶部通过活动轴活动连接有活动板13，活动板13的前后两侧均开设有滑道14，滑道14的内表面滚动连接有滑轮15，滑轮15与凹型支架11的连接处通过轴承转动连接，活动板13的顶部焊接有凹型框架16，凹型框架16的内腔焊接有滑管17，滑管17的外表面套设有滑筒18，工作台1的顶部并位于筒体2的右侧焊接有支架19，支架19的内腔通过轴承转动连接有转轴20，转轴20的外表面套接有螺纹辊21，通过设置筒体2、滑槽3、滑板4、压缩弹簧5和支撑杆6，可使支撑杆6在压缩弹簧5的反作用力往上移动，达到张紧的效果，通过设置支撑杆6、第一连接杆8、第一螺栓7、第二连接杆10、第二螺栓9、活动板13、滑道14和滑轮15，可调节合适收揽的张紧力，通过设置滑管17和滑筒18，可使滑筒18前后滑动，配合绞车收揽，从而防止跳揽，通过设置支架19、转轴20和螺纹辊21，可使缆绳有一个初始张力，通过上述结构的设置，可使装置达到空载张紧的功能，解决了现有绞车在挂载结束时，绞车空载收揽缆绳时不能进行张紧的问题。

本实施例中，具体的工作台1顶部左侧的靠前位置固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定连接有主动轮23，工作台1的顶部并位于伺服电机22的背面焊接有凹型底架24，凹型底架24内腔的前后两侧均通过轴承转动连接有转杆25，转杆25的前端贯穿凹型底架24的正面且套接有从动轮26，主动轮23和从动轮26通过皮带传动连接，通过设置伺服电机22、主动轮23、凹型底架24、转杆25和从动轮26，可使绞车正常收揽，此技术为现有技术，在此不做赘述。

本实施例中，具体的支架19的内腔并位于螺纹辊21进绳口对应的位置焊接有第一导向管27，支架19的内腔并位于螺纹辊21出绳口对应的位置焊接有第二导向管28，通过设置第一导向管27和第二导向管28，可引导缆绳的移动方向。

本实施例中，具体的第一螺栓7贯穿支撑杆6和第一连接杆8的正面，第二螺栓9贯穿第一连接杆8和第二连接杆10的正面，第一螺栓7和第二螺栓9的外表面均螺纹连接有蝶形螺母29，第一螺栓7和第二螺栓9的外表面并位于蝶形螺母29的背面均套设有垫片30，垫片30的表面与蝶形螺母29的连接处紧密贴合，通过设置第一螺栓7、第二螺栓9、垫片30和蝶形螺母29，可使支撑杆6、第一连接杆8和第二连接杆10的角度进行调整，从而达到调节张紧度的目的。

本实施例中，具体的筒体2的内腔并位于滑板4的顶部填充有阻尼橡胶板31，阻尼橡胶板31与支撑杆6的表面紧密贴合，通过设置阻尼橡胶板31，可使支撑杆6在受到轻微的震动时可以吸能减缓震动。

使用时，通过缆绳从第一导向管27的内腔穿过，引导缆绳的移动方向，通过设置支架19上的轴承，使支架19和转轴20转动连接，从而使转轴20外表面套接的螺纹辊21转动，通过缆绳螺旋环绕在螺纹辊21的滑道14内，使其有一个初始张力，再把缆绳通过第二导向管28的内腔，然后从滑筒18的内表面穿过，通过对压缩弹簧5进行压缩，同时设置第一螺栓7和第二螺栓9拧紧或者拧松，对支撑杆6、第一连接杆8、和第二连接杆10进行调整，从而推动滑轮15在滑道14的内表面滚动，使滑筒18向上或者向下移动，从而调节合适收揽缆绳的张紧力，当张紧力调节完成后松开压缩弹簧5，压缩弹簧5在阻尼橡胶板31的摩擦力下保持静止状态，如果在绞车使用的过程中，出现张紧力过大，滑板4挤压压缩弹簧5向下移动，从而带动滑筒18向下移动，出现张紧力过小，压缩弹簧5的反作用力推动滑板4向上移动，从而带动滑筒18向上移动，使滑筒18对缆绳的张紧力进行自动调节，通过设置伺服电机22，使主动轮23通过皮带传动从动轮26，从而使转杆25转动进行收揽缆绳，通过上述结构，可使该装置达到绞车收揽缆绳张紧的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绞车缆绳张紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部焊接有筒体(2)，所述筒体(2)内腔的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内表面滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的底部焊接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的底部与筒体(2)内腔的底部焊接，所述滑板(4)顶部的中心处焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部通过第一螺栓(7)螺纹连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的顶部通过第二螺栓(9)螺纹连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的左侧焊接有凹型支架(11)，所述工作台(1)的顶部并位于筒体(2)的左侧焊接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部通过活动轴活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的前后两侧均开设有滑道(14)，所述滑道(14)的内表面滚动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)与凹型支架(11)的连接处通过轴承转动连接，所述活动板(13)的顶部焊接有凹型框架(16)，所述凹型框架(16)的内腔焊接有滑管(17)，所述滑管(17)的外表面套设有滑筒(18)，所述工作台(1)的顶部并位于筒体(2)的右侧焊接有支架(19)，所述支架(19)的内腔通过轴承转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外表面套接有螺纹辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种绞车缆绳张紧装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧的靠前位置固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有主动轮(23)，所述工作台(1)的顶部并位于伺服电机(22)的背面焊接有凹型底架(24)，所述凹型底架(24)内腔的前后两侧均通过轴承转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)的前端贯穿凹型底架(24)的正面且套接有从动轮(26)，所述主动轮(23)和从动轮(26)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绞车缆绳张紧装置，其特征在于：所述支架(19)的内腔并位于螺纹辊(21)进绳口对应的位置焊接有第一导向管(27)，所述支架(19)的内腔并位于螺纹辊(21)出绳口对应的位置焊接有第二导向管(28)。

4.根据权利要求1所述的一种绞车缆绳张紧装置，其特征在于：所述第一螺栓(7)贯穿支撑杆(6)和第一连接杆(8)的正面，所述第二螺栓(9)贯穿第一连接杆(8)和第二连接杆(10)的正面，所述第一螺栓(7)和第二螺栓(9)的外表面均螺纹连接有蝶形螺母(29)，所述第一螺栓(7)和第二螺栓(9)的外表面并位于蝶形螺母(29)的背面均套设有垫片(30)，所述垫片(30)的表面与蝶形螺母(29)的连接处紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种绞车缆绳张紧装置，其特征在于：所述筒体(2)的内腔并位于滑板(4)的顶部填充有阻尼橡胶板(31)，所述阻尼橡胶板(31)与支撑杆(6)的表面紧密贴合。

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