CN219279110U - 一种电线电缆绕线装置 - Google Patents

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张仁波
朱华东
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Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆绕线装置,包括工作台、设置在工作台上的竖板、收卷筒及其夹持收卷筒的支撑板,所述工作台上远离所述竖板的一侧开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑杆,所述滑杆一端为自由端,所述滑杆上滑动调节有可拆卸的滑套,所述滑套上螺纹安装有定位螺栓,所述支撑板与滑套固定连接,所述支撑板套接在所述转轴端部;本实用新型使得支撑板卡住收卷筒,待支撑板将收卷筒卡在转轴上后,通过定位螺栓将滑套固定在滑杆上,从而锁住支撑板的位置,这样在收卷筒收卷电线电缆时,支撑板能够对转轴的自由端进行支撑,防止转轴在发生倾斜,避免转轴卡住,保证转轴可以正常转动,提高了电线电缆的收卷效率。

Description

一种电线电缆绕线装置
技术领域
本实用新型涉及绕线装置技术领域,具体为一种电线电缆绕线装置。
背景技术
在电线电缆的生产工作完成之后,为了保证运输的安全性和方便性,就需要进行电线电缆的成卷或者成盘,在成卷或者成盘的过程中,为了保证整个电线电缆能够美观并且整齐的进行入库并且运输出货工作,就需要使用专门的绕线装置进行相关的绕线成卷工作;
现有申请号为CN202123186923.5的中国实用新型专利,公开了一种电线电缆绕线装置,该装置气压杆可以带动活动板在轴杆上左右伸展移动,便于对收卷辊进行脱离拆卸,但是该装置无法对轴杆的自由端进行支撑,在收卷电线电缆的过程中,收卷辊的重量不断增大,容易造成轴杆发生倾斜,引起轴杆卡住,使得驱动电机无法带动轴杆转动,降低了电线电缆的收卷效率,因此需要一种既能便于收卷筒拆卸,又可以对轴杆进行支撑的绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线电缆绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线电缆绕线装置,包括工作台、设置在工作台上的竖板、收卷筒及其夹持收卷筒的支撑板,所述竖板上转动安装有转轴,所述收卷筒套接在所述转轴上,所述工作台上远离所述竖板的一侧开设有滑槽,所述滑槽一端为开口设置,所述滑槽内部设有滑杆,所述滑杆一端为自由端,所述滑杆上滑动调节有可拆卸的滑套,所述滑套上螺纹安装有定位螺栓,所述支撑板与滑套固定连接,所述支撑板套接在所述转轴端部。
其中,所述竖板外侧固定安装有用于驱动所述转轴的驱动电机,所述驱动电机输出端与转轴固定连接。
其中,所述转轴上靠近所述竖板的一侧固定套接有定位板,所述收卷筒一端抵靠在所述定位板上。
其中,所述支撑板上对应所述转轴的位置镶嵌有轴套,所述轴套的内径尺寸大于所述转轴截面的直径尺寸,所述支撑板通过轴套套接在所述转轴端部。
其中,所述滑套轴心处贯穿开设有与所述滑杆相对于的滑孔,所述滑套上开设有贯穿所述滑孔的螺纹孔,所述定位螺栓螺纹安装在所述螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将收卷筒套在转轴上,然后将滑套套在滑杆上,并使支撑板上的轴套套在转轴的自由端,然后沿着滑杆调节滑套的位置,使得支撑板卡住收卷筒,待支撑板将收卷筒卡在转轴上后,通过定位螺栓将滑套固定在滑杆上,从而锁住支撑板的位置,这样在收卷筒收卷电线电缆时,支撑板能够对转轴的自由端进行支撑,防止转轴在发生倾斜,避免转轴卡住,保证转轴可以正常转动,提高了电线电缆的收卷效率;而且在收卷筒收卷过电线电缆后,松开定位螺栓,即可将滑套从滑杆的自由端拆卸下来,同时将支撑板从转轴的自由端拆卸下来,然后收卷筒失去支撑板的束缚后,可以将收卷筒从转轴的自由端拆卸下来,便于对收卷辊进行脱离拆卸。
附图说明
图1为本实用新型收卷筒组装状态主视结构示意图;
图2为本实用新型收卷筒拆卸状态主视结构示意图;
图3为本实用新型收卷筒主视结构示意图;
图4为本实用新型支撑板侧视结构示意图。
图中:10、工作台;11、滑槽;12、滑杆;13、滑套;14、定位螺栓;20、竖板;21、转轴;22、定位板;23、驱动电机;30、支撑板;31、轴套;40、收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆绕线装置,包括工作台10、设置在工作台10上的竖板20、收卷筒40及其夹持收卷筒40的支撑板30,竖板20固定安装在工作台10上表面的一侧,竖板20上转动安装有转轴21,收卷筒40套接在转轴21上,工作台10上远离竖板20的一侧开设有滑槽11,滑槽11一端为开口设置,滑槽11内部固定安装有滑杆12,滑杆12一端为自由端,滑杆12上滑动调节有可拆卸的滑套13,滑套13上螺纹安装有定位螺栓14,支撑板30与滑套13固定连接,支撑板30套接在转轴21端部;
在使用时,将收卷筒40套在转轴21上,然后将滑套13套在滑杆12上,并使支撑板30上的轴套31套在转轴21的自由端,然后沿着滑杆12调节滑套13的位置,使得支撑板30卡住收卷筒40,待支撑板30将收卷筒40卡在转轴21上后,通过定位螺栓14将滑套13固定在滑杆12上,从而锁住支撑板30的位置,这样在收卷筒40收卷电线电缆时,支撑板30能够对转轴21的自由端进行支撑,防止转轴21在发生倾斜,避免转轴21卡住,保证转轴21可以正常转动,提高了电线电缆的收卷效率;
在收卷筒40收卷过电线电缆后,松开定位螺栓14,即可将滑套13从滑杆12的自由端拆卸下来,同时将支撑板30从转轴21的自由端拆卸下来,然后收卷筒40失去支撑板30的束缚后,可以将收卷筒40从转轴21的自由端拆卸下来,便于对收卷辊40进行脱离拆卸。
其中,竖板20外侧固定安装有用于驱动转轴21的驱动电机23,驱动电机23输出端与转轴21固定连接,在通过支撑板30将收卷筒40卡在转轴21上后,将电线电缆的端部固定在收卷筒40上,然后打开驱动电机23,通过驱动电机23驱动转轴21转动,同时带动收卷筒40转动,然后通过转动的收卷筒40进行收卷电线电缆。
其中,转轴21上靠近竖板20的一侧固定套接有定位板22,在将收卷筒40套在转轴21上后,收卷筒40一端抵靠在定位板22上,通过定位板22对收卷筒40进行限位支撑。
其中,支撑板30上对应转轴21的位置镶嵌有轴套31,为了便于将轴套31从转轴21的自由端套上,将轴套31的内径尺寸设置成大于转轴21截面的直径尺寸,这样支撑板30通过轴套31能够套接在转轴21端部,在驱动电机23驱动转轴21转动时,转轴21的自由端会绕着在轴套31的轴心处转动,同时通过支撑板30能够对转轴21的自由端进行支撑,保证转轴21处于水平状态,防止转轴21在重力的作用下发生倾斜现象。
其中,滑套13轴心处贯穿开设有与滑杆12相对于的滑孔,滑套13上开设有贯穿滑孔的螺纹孔,定位螺栓14螺纹安装在螺纹孔内,当需要沿着滑杆12滑动滑套13时,松动定位螺栓14,当需要锁定滑套13的位置时,拧紧定位螺栓14,然后定位螺栓14的端部抵住滑杆12,从而锁定滑套13在滑杆12上的位置。
工作原理:在使用时,将收卷筒40套在转轴21上,然后将滑套13套在滑杆12上,并使支撑板30上的轴套31套在转轴21的自由端,然后沿着滑杆12调节滑套13的位置,使得支撑板30卡住收卷筒40,待支撑板30将收卷筒40卡在转轴21上后,通过定位螺栓14将滑套13固定在滑杆12上,从而锁住支撑板30的位置,将电线电缆的端部固定在收卷筒40上,然后打开驱动电机23,通过驱动电机23驱动转轴21转动,同时带动收卷筒40转动,然后通过转动的收卷筒40进行收卷电线电缆,在收卷筒40收卷过电线电缆后,松开定位螺栓14,即可将滑套13从滑杆12的自由端拆卸下来,同时将支撑板30从转轴21的自由端拆卸下来,然后收卷筒40失去支撑板30的束缚后,可以将收卷筒40从转轴21的自由端拆卸下来,便于对收卷辊40进行脱离拆卸。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种电线电缆绕线装置,包括工作台(10)、设置在工作台(10)上的竖板(20)、收卷筒(40)及其夹持收卷筒(40)的支撑板(30),其特征在于:所述竖板(20)上转动安装有转轴(21),所述收卷筒(40)套接在所述转轴(21)上,所述工作台(10)上远离所述竖板(20)的一侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)一端为开口设置,所述滑槽(11)内部设有滑杆(12),所述滑杆(12)一端为自由端,所述滑杆(12)上滑动调节有可拆卸的滑套(13),所述滑套(13)上螺纹安装有定位螺栓(14),所述支撑板(30)与滑套(13)固定连接,所述支撑板(30)套接在所述转轴(21)端部。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线装置,其特征在于:所述竖板(20)外侧固定安装有用于驱动所述转轴(21)的驱动电机(23),所述驱动电机(23)输出端与转轴(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线装置,其特征在于:所述转轴(21)上靠近所述竖板(20)的一侧固定套接有定位板(22),所述收卷筒(40)一端抵靠在所述定位板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线装置,其特征在于:所述支撑板(30)上对应所述转轴(21)的位置镶嵌有轴套(31),所述轴套(31)的内径尺寸大于所述转轴(21)截面的直径尺寸,所述支撑板(30)通过轴套(31)套接在所述转轴(21)端部。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线装置,其特征在于:所述滑套(13)轴心处贯穿开设有与所述滑杆(12)相对于的滑孔,所述滑套(13)上开设有贯穿所述滑孔的螺纹孔,所述定位螺栓(14)螺纹安装在所述螺纹孔内。
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