CN220375982U - 一种用于镧钨丝加工的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镧钨丝加工上料技术领域，尤其涉及一种用于镧钨丝加工的上料装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有两个立杆，两个所述立杆之间设置有两个转盘和转轴，两个所述转盘固定安装在转轴的表面，所述转轴的两端分别转动贯穿两个立杆，所述两个所述转盘之间均匀设置有卷轮，本实用新型通过在加工之前，在转盘上设置多个卷轮，从而在加工过程中可以减少卷轮的安装工作，减少安装拆卸所耽误的时间，提高工作效率而且转盘还可以将卷轮旋转至不同的高度停止，从而方便适应不同的加工操作，通过设置的夹块可以使镧钨丝上料的时候受到一定的拉力，起到矫直的目的，而且可以调节固定块高度，进而使镧钨丝可以顺利进到加工装置中进行加工。

Description

一种用于镧钨丝加工的上料装置

技术领域

本实用新型涉及镧钨丝加工上料技术领域，尤其涉及一种用于镧钨丝加工的上料装置。

背景技术

镧钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝,也称作218钨丝或不下垂钨丝，钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用，需要用到切割机加工操作。

钨丝制作过程中需要对钨丝进行切割、喷涂等各种操作，而钨丝直径较小，因此在收集的时候一般都是将钨丝饶卷在卷轮上，在需要加工的时候再将其打开进行操作，但是现有技术中没有对镧钨丝进行上料的装置，都是人工手动将使用完的卷轮拆卸，然后再安装上带有镧钨丝的卷轮，而频繁的拆卸安装会导致加工的中断，浪费较多工作时间，不方便进行使用，而且镧钨丝直接被牵引机构拉出去进行加工的时候，由于镧钨丝直接从卷轮上出来会处于弯曲状态，没有设置阻尼机构，依然需要额外设置阻尼机构使镧钨丝受到一定拉力才能将其拉直，不方便进行上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于镧钨丝加工的上料装置，解决了现有技术中镧钨丝进行上料的装置，都是人工手动将使用完的卷轮拆卸，然后再安装上带有镧钨丝的卷轮，而频繁的拆卸安装会导致加工的中断，浪费较多工作时间，不方便进行使用，而且镧钨丝直接被牵引机构拉出去进行加工的时候，由于镧钨丝直接从卷轮上出来会处于弯曲状态，没有设置阻尼机构，依然需要额外设置阻尼机构使镧钨丝受到一定拉力才能将其拉直，不方便进行上料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镧钨丝加工的上料装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有两个立杆，两个所述立杆之间设置有两个转盘和转轴，两个所述转盘固定安装在转轴的表面，所述转轴的两端分别转动贯穿两个立杆，所述两个所述转盘之间均匀设置有卷轮，且卷轮和转轴之间转动连接，所述底座的表面设置有固定块，所述固定块为“U”形结构，所述固定块的两侧均滑动连接有夹杆，两个所述夹杆的顶部相互远离的位置均固定安装有夹块，所述底座和固定块之间设置有升降机构，所述立杆的表面设置有用于限制转轴转动的限制机构。

优选的，所述升降机构包括套杆，所述套杆固定安装在底座的表面，所述套杆的顶部插设有螺杆，所述螺杆的顶端和固定块固定连接，所述套杆的顶端转动连接有转块，所述螺杆和转块螺纹连接，所述底座的表面固定安装有两个伸缩套，两个所述伸缩套的顶端均和固定块固定连接。

优选的，所述固定块的内部设置有齿轮，所述齿轮的底部固定安装有连接轴，连接轴转动插设在固定块的内部，且连接轴的表面套设有绞簧，所述绞簧的两端分别与齿轮和固定块固定连接，两个所述夹杆相互靠近的一侧均开设有齿槽，所述齿轮的两侧分别和两个夹杆啮合，两个所述夹杆和夹块以齿轮为中心对称设置，两个所述夹块相互靠近的一侧开设有弧形槽。

优选的，所述转盘的表面均匀开设有插孔，插孔的内部插设有插杆，所述卷轮套设在插杆的表面。

优选的，所述插杆的端口固定安装有圆块，所述插杆的表面远离圆块的位置开设有插槽，插槽的内部滑动插设有凸块，所述凸块的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离凸块的一端和插槽固定连接。

优选的，所述限制机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在立杆的侧壁，所述固定杆的表面滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的端口固定安装有限制块，所述转轴的端口开设有和限制块尺寸相适配的限制槽，所述限制块的侧壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制块的一端和固定杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过在加工之前，在转盘上设置多个卷轮，从而在加工过程中可以减少卷轮的安装工作，减少安装拆卸所耽误的时间，提高工作效率而且转盘还可以将卷轮旋转至不同的高度停止，从而方便适应不同的加工操作，通过设置的夹块可以使镧钨丝上料的时候受到一定的拉力，起到矫直的目的，而且可以调节固定块高度，进而使镧钨丝可以顺利进到加工装置中进行加工，有助于进行上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型插杆结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构示意图；

图6为本实用新型固定块剖视图。

图中：1、底座；2、立杆；3、转盘；4、转轴；5、限制槽；6、限制块；7、固定杆；8、拉杆；9、第一弹簧；10、卷轮；11、插杆；12、凸块；13、第二弹簧；14、夹块；15、绞簧；16、螺杆；17、套杆；18、转块；19、伸缩套；20、固定块；21、夹杆；22、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种用于镧钨丝加工的上料装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有两个立杆2，两个立杆2之间设置有两个转盘3和转轴4，两个转盘3固定安装在转轴4的表面，转轴4的两端分别转动贯穿两个立杆2，两个转盘3之间均匀设置有卷轮10，且卷轮10和转轴4之间转动连接，底座1的表面设置有固定块20，固定块20为“U”形结构，固定块20的两侧均滑动连接有夹杆21，两个夹杆21的顶部相互远离的位置均固定安装有夹块14，底座1和固定块20之间设置有升降机构，立杆2的表面设置有用于限制转轴4转动的限制机构，使用中将底座1放置在加工的操作台上，然后将缠绕有镧钨丝的卷轮10安装在转盘3上，上料的时候直接将其中一个卷轮10上的镧钨丝抽出来利用外部的牵引机构对镧钨丝进行牵引加工，并且使镧钨丝经过固定块20上的两个夹块14，利用夹块14对镧钨丝进行夹持，使镧钨丝在夹块14和牵引机构之间受到一定的拉力，有利于将镧钨丝拉直，避免卷轮10转动过快导致镧钨丝松弛，进而使镧钨丝不方便进行加工的现象，当一个卷轮10上的镧钨丝使用完毕后可以直接转动转盘3，使转盘3上的另一个卷轮10旋转至前方，从而方便直接将镧钨丝抽出来使用，可以减少拆卸再安装导致时间上的浪费。

进一步的，升降机构包括套杆17，套杆17固定安装在底座1的表面，套杆17的顶部插设有螺杆16，螺杆16的顶端和固定块20固定连接，套杆17的顶端转动连接有转块18，螺杆16和转块18螺纹连接，底座1的表面固定安装有两个伸缩套19，两个伸缩套19的顶端均和固定块20固定连接，通过设置升降机构，可以使固定块20进行高度的调节，进而对镧钨丝高度进行调节，即使卷轮10位置较高或者较低，也可以适应不同的加工操作，升降机构在使用中，手动转动转块18，由于转块18和螺杆16之间为螺纹连接，而螺杆16和固定块20以及伸缩套19之间为固定连接，因此转块18会驱动螺杆16和固定块20进行竖直方向移动，伸缩套19配合进行伸缩，使固定块20和螺杆16不会发生转动，从而起到升降的功能。

进一步的，固定块20的内部设置有齿轮22，齿轮22的底部固定安装有连接轴，连接轴转动插设在固定块20的内部，且连接轴的表面套设有绞簧15，绞簧15的两端分别与齿轮22和固定块20固定连接，两个夹杆21相互靠近的一侧均开设有齿槽，齿轮22的两侧分别和两个夹杆21啮合，两个夹杆21和夹块14以齿轮22为中心对称设置，两个夹块14相互靠近的一侧开设有弧形槽，通过在固定块20内部设置的齿轮22，当需要利用夹块14对镧钨丝进行夹持的时候，首先手动拉动一个夹块14，夹块14利用夹杆21带动齿轮22转动，齿轮22带动另一个夹杆21和夹块14朝向相反的方向移动，然后将镧钨丝放置在两个夹块14之间，然后松开夹块14，在绞簧15作用下，会使齿轮22具有恢复原位的动力，从而带动两个夹杆21和两个夹块14相互靠近，进而对镧钨丝起到夹持作用下，使镧钨丝在上料过程中受到一定的牵引力，方便进行使用。

进一步的，转盘3的表面均匀开设有插孔，插孔的内部插设有插杆11，卷轮10套设在插杆11的表面。

进一步的，插杆11的端口固定安装有圆块，插杆11的表面远离圆块的位置开设有插槽，插槽的内部滑动插设有凸块12，凸块12的底部固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13远离凸块12的一端和插槽固定连接，卷轮10通过插杆11安装在转盘3上，卷轮10可以利用插杆11和转盘3转动，从而不会影响镧钨丝的放卷，需要拆卸卷轮10的时候，首先按压凸块12，将凸块12按压至插槽的内部，然后用手拿住圆块将插杆11抽出来即可实现卷轮10的拆卸，安装的时候先将卷轮10放置在两个转盘3之间的插孔位置，然后将凸块12按压，将插杆11插设进去，使插杆11贯穿插孔和卷轮10，此时凸块12在第二弹簧13作用下弹出，从而起到限制插杆11脱离的现象。

进一步的，限制机构包括固定杆7，固定杆7固定安装在立杆2的侧壁，固定杆7的表面滑动贯穿有拉杆8，拉杆8的端口固定安装有限制块6，转轴4的端口开设有和限制块6尺寸相适配的限制槽5，限制块6的侧壁固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9远离限制块6的一端和固定杆7固定连接，通过设置限制机构，在放卷卷轮10的过程中可以将整个转盘3固定，避免转盘3发生转动影响卷轮10的正常转动，限制机构在使用中，将限制块6插入阻焊周的限制槽5中，由于限制块6利用拉杆8和固定杆7之间为滑动连接，因此可以限制转轴4的转动，同时设置的第一弹簧9可以使限制块6受到朝向限制槽5方向的作用力，进而提高限制的稳定性。

综上，使用中将底座1放置在加工的操作台上，然后将缠绕有镧钨丝的卷轮10安装在转盘3上，上料的时候直接将其中一个卷轮10上的镧钨丝抽出来利用外部的牵引机构对镧钨丝进行牵引加工，并且使镧钨丝经过固定块20上的两个夹块14，利用夹块14对镧钨丝进行夹持，使镧钨丝在夹块14和牵引机构之间因为摩擦力而受到一定的拉力，有利于将镧钨丝拉直，避免卷轮10转动过快导致镧钨丝松弛，进而使镧钨丝不方便进行加工的现象，当一个卷轮10上的镧钨丝使用完毕后可以直接转动转盘3，使转盘3上的另一个卷轮10旋转至前方，从而方便直接将镧钨丝抽出来使用，可以减少拆卸再安装导致时间上的浪费，通过设置升降机构，可以使固定块20进行高度的调节，进而对镧钨丝高度进行调节，即使卷轮10位置较高或者较低，也可以适应不同的加工操作，升降机构在使用中，手动转动转块18，由于转块18和螺杆16之间为螺纹连接，而螺杆16和固定块20以及伸缩套19之间为固定连接，因此转块18会驱动螺杆16和固定块20进行竖直方向移动，伸缩套19配合进行伸缩，使固定块20和螺杆16不会发生转动，从而起到升降的功能，通过在固定块20内部设置的齿轮22，当需要利用夹块14对镧钨丝进行夹持的时候，首先手动拉动一个夹块14，夹块14利用夹杆21带动齿轮22转动，齿轮22带动另一个夹杆21和夹块14朝向相反的方向移动，然后将镧钨丝放置在两个夹块14之间，然后松开夹块14，在绞簧15作用下，会使齿轮22具有恢复原位的动力，从而带动两个夹杆21和两个夹块14相互靠近，进而对镧钨丝起到夹持作用下，使镧钨丝在上料过程中受到一定的牵引力，方便进行使用，卷轮10通过插杆11安装在转盘3上，卷轮10可以利用插杆11和转盘3转动，从而不会影响镧钨丝的放卷，需要拆卸卷轮10的时候，首先按压凸块12，将凸块12按压至插槽的内部，然后用手拿住圆块将插杆11抽出来即可实现卷轮10的拆卸，安装的时候先将卷轮10放置在两个转盘3之间的插孔位置，然后将凸块12按压，将插杆11插设进去，使插杆11贯穿插孔和卷轮10，此时凸块12在第二弹簧13作用下弹出，从而起到限制插杆11脱离的现象，通过设置限制机构，在放卷卷轮10的过程中可以将整个转盘3固定，避免转盘3发生转动影响卷轮10的正常转动，限制机构在使用中，将限制块6插入阻焊周的限制槽5中，由于限制块6利用拉杆8和固定杆7之间为滑动连接，因此可以限制转轴4的转动，同时设置的第一弹簧9可以使限制块6受到朝向限制槽5方向的作用力，进而提高限制的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于镧钨丝加工的上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的表面固定安装有两个立杆(2)，两个所述立杆(2)之间设置有两个转盘(3)和转轴(4)，两个所述转盘(3)固定安装在转轴(4)的表面，所述转轴(4)的两端分别转动贯穿两个立杆(2)，所述两个所述转盘(3)之间均匀设置有卷轮(10)，且卷轮(10)和转轴(4)之间转动连接，所述底座(1)的表面设置有固定块(20)，所述固定块(20)为“U”形结构，所述固定块(20)的两侧均滑动连接有夹杆(21)，两个所述夹杆(21)的顶部相互远离的位置均固定安装有夹块(14)，所述底座(1)和固定块(20)之间设置有升降机构，所述立杆(2)的表面设置有用于限制转轴(4)转动的限制机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于镧钨丝加工的上料装置，其特征在于，所述升降机构包括套杆(17)，所述套杆(17)固定安装在底座(1)的表面，所述套杆(17)的顶部插设有螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶端和固定块(20)固定连接，所述套杆(17)的顶端转动连接有转块(18)，所述螺杆(16)和转块(18)螺纹连接，所述底座(1)的表面固定安装有两个伸缩套(19)，两个所述伸缩套(19)的顶端均和固定块(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于镧钨丝加工的上料装置，其特征在于，所述固定块(20)的内部设置有齿轮(22)，所述齿轮(22)的底部固定安装有连接轴，连接轴转动插设在固定块(20)的内部，且连接轴的表面套设有绞簧(15)，所述绞簧(15)的两端分别与齿轮(22)和固定块(20)固定连接，两个所述夹杆(21)相互靠近的一侧均开设有齿槽，所述齿轮(22)的两侧分别和两个夹杆(21)啮合，两个所述夹杆(21)和夹块(14)以齿轮(22)为中心对称设置，两个所述夹块(14)相互靠近的一侧开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于镧钨丝加工的上料装置，其特征在于，所述转盘(3)的表面均匀开设有插孔，插孔的内部插设有插杆(11)，所述卷轮(10)套设在插杆(11)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于镧钨丝加工的上料装置，其特征在于，所述插杆(11)的端口固定安装有圆块，所述插杆(11)的表面远离圆块的位置开设有插槽，插槽的内部滑动插设有凸块(12)，所述凸块(12)的底部固定安装有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)远离凸块(12)的一端和插槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于镧钨丝加工的上料装置，其特征在于，所述限制机构包括固定杆(7)，所述固定杆(7)固定安装在立杆(2)的侧壁，所述固定杆(7)的表面滑动贯穿有拉杆(8)，所述拉杆(8)的端口固定安装有限制块(6)，所述转轴(4)的端口开设有和限制块(6)尺寸相适配的限制槽(5)，所述限制块(6)的侧壁固定安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)远离限制块(6)的一端和固定杆(7)固定连接。