CN220221264U - 一种框式绞丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及框式绞丝机技术领域，具体为一种框式绞丝机，包括前框架和后框架，所述前框架和后框架的外侧之间通过若干连接件固定连接，所述后框架靠近前框架的一侧通过转轴活动安装有若干支架，若干所述支架远离后框架的一侧均固定连接有固定架，所述支架的中部活动安装有绞盘。本实用新型通过前框架、后框架、支架、绞盘、边槽、穿槽、导向块、轴架和螺纹杆之间配合使用，导向块回拉时将两个轴架从边槽中退出，然后将支架向一侧翻转度即可将支架中部活动安装的绞盘取出更换，更换后，将支架翻转复位，然后正转摇把将两个轴架滑入边槽中将绞盘的两端的轴承夹持固定即可，从而达到便于快速更换的目的。

Description

一种框式绞丝机

技术领域

本实用新型涉及框式绞丝机技术领域，具体为一种框式绞丝机。

背景技术

框式绞丝机是一种用于包装和捆扎货物的设备，常用于工业生产线中，它通过将绞丝带绕过货物并将其牢固地固定在一起来实现货物的包装和捆扎，框式绞丝机通常由一个机架和一套绞丝系统组成，机架包括一个供应绞丝带的卷筒架、一个传动系统、一个绞丝带张紧系统、一个绞丝带导引系统和一个绞丝带封口系统。

其中供应绞丝带的卷筒架是固定和支撑绞丝绞盘或者卷筒的支撑组件，日常使用时需要在绞丝使用完成后及时更换卷筒或者绞盘，而现有的框式绞丝机在更换卷筒或者绞盘时拆卸繁琐，一般需要将绞盘与固定架上的螺栓依次拆卸，更换后再组装，这样会耽误加工时效，为此我们提出有一种框式绞丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框式绞丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框式绞丝机，包括

前框架和后框架，所述前框架和后框架的外侧之间通过若干连接件固定连接，所述后框架靠近前框架的一侧通过转轴活动安装有若干支架，若干所述支架远离后框架的一侧均固定连接有固定架，所述支架的中部活动安装有绞盘；

所述支架的内壁两侧均开设有边槽，所述后框架与支架之间穿透开设有穿槽，所述穿槽的内部活动安装有导向块，所述导向块靠近边槽的一侧两端均固定安装有轴架，所述导向块的两端与两个所述边槽滑动连接；

所述后框架远离四个所述支架的一侧外部均固定连接有支撑架，所述支撑架的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与导向块通过轴承活动连接，所述螺纹杆远离导向块的一端固定安装有摇把。

优选的，所述固定架的中部上端开设有滑槽，所述滑槽的内部底端活动连接有下夹头，所述滑槽的内部顶端活动安装有上夹头，所述上夹头与下夹头之间开设有线槽；

优选的，所述固定架的中部顶端两侧均开设有卡槽，所述上夹头的两侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述卡块的顶端设置有锁止钮，所述卡槽的底端开设有锁止槽；

优选的，所述后框架靠近支架的一侧底端均设置有托块；

优选的，所述前框架远离后框架的一侧中心处固定连接有导线管；

优选的，所述边槽远离轴架的一侧为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种框式绞丝机，通过前框架、后框架、支架、绞盘、边槽、穿槽、导向块、轴架和螺纹杆之间配合使用，导向块回拉时将两个轴架从边槽中退出，然后将支架向一侧翻转度即可将支架中部活动安装的绞盘取出更换，更换后，将支架翻转复位，然后正转摇把将两个轴架滑入边槽中将绞盘的两端的轴承夹持固定即可，从而达到便于快速更换的目的。

该一种框式绞丝机，通过固定架、滑槽、下夹头、上夹头、卡槽、卡块和锁止钮之间配合使用，扭动锁止钮，将锁止钮的锁止端从锁止槽中旋转退出，然后上提上夹头，上夹头两端的卡块沿着卡槽中升起后退出，接着将滑槽内部底端的下夹头取出，然后将指定规格的下夹头卡入滑槽中，再将与下夹头规格对应的上夹头卡入滑槽顶端后固定，从而达到便于调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的导向块结构示意图；

图3为本实用新型的边槽结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图。

图中：1、前框架；2、后框架；3、连接件；4、支架；5、固定架；6、绞盘；7、边槽；8、穿槽；9、导向块；10、轴架；11、支撑架；12、螺纹杆；13、摇把；14、滑槽；15、下夹头；16、上夹头；17、线槽；18、卡槽；19、卡块；20、锁止钮；21、托块；22、导线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种框式绞丝机，包括前框架1和后框架2，前框架1和后框架2的外侧之间通过若干连接件3固定连接，后框架2靠近前框架1的一侧通过转轴活动安装有若干支架4，若干支架4远离后框架2的一侧均固定连接有固定架5，支架4的中部活动安装有绞盘6，支架4的内壁两侧均开设有边槽7，后框架2与支架4之间穿透开设有穿槽8，穿槽8的内部活动安装有导向块9，导向块9靠近边槽7的一侧两端均固定安装有轴架10，边槽7远离轴架10的一侧为半圆形结构，导向块9的两端与两个边槽7滑动连接，后框架2远离四个支架4的一侧外部均固定连接有支撑架11，支撑架11的中部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12与导向块9通过轴承活动连接，螺纹杆12远离导向块9的一端固定安装有摇把13，前框架1远离后框架2的一侧中心处固定连接有导线管22，本装置在更换绞盘6时，手持摇把13摇动，摇把13带动螺纹杆12反转，螺纹杆12反转时带动导向块9回拉，导向块9回拉时将两个轴架10从边槽7中退出，然后将支架4向一侧翻转180度即可将支架4中部活动安装的绞盘6取出更换，更换后，将支架4翻转复位，然后正转摇把13将两个轴架10滑入边槽7中将绞盘6的两端的轴承夹持固定即可，从而达到便于快速更换的目的；

如图3所示，固定架5的中部上端开设有滑槽14，滑槽14的内部底端活动连接有下夹头15，滑槽14的内部顶端活动安装有上夹头16，上夹头16与下夹头15之间开设有线槽17，固定架5的中部顶端两侧均开设有卡槽18，上夹头16的两侧均固定连接有卡块19，卡块19与卡槽18滑动连接，卡块19的顶端设置有锁止钮20，卡槽18的底端开设有锁止槽，当需要使用不同规格的线槽17时，扭动锁止钮20，将锁止钮20的锁止端从锁止槽中旋转退出，然后上提上夹头16，上夹头16两端的卡块19沿着卡槽18中升起后退出，接着将滑槽14内部底端的下夹头15取出，然后将指定规格的下夹头15卡入滑槽14中，再将与下夹头15规格对应的上夹头16卡入滑槽14顶端后固定，从而达到便于调节的目的；

如图1所示，后框架2靠近支架4的一侧底端均设置有托块21，当支架4内部的绞盘6更换后，翻转复位，复位后，支架4的一侧通过托块21托举定位，这样控制导向块9复位时，支架4的不会发生位移，进而方便两个轴架10准确滑入边槽7中，从而达到便于定位的目的；

本实施例的一种框式绞丝机在使用时，手持摇把13摇动，摇把13带动螺纹杆12反转，螺纹杆12反转时带动导向块9回拉，导向块9回拉时将两个轴架10从边槽7中退出，然后将支架4向一侧翻转180度即可将支架4中部活动安装的绞盘6取出更换，更换后，将支架4翻转复位，当支架4内部的绞盘6更换后，翻转复位，复位后，支架4的一侧通过托块21托举定位，这样控制导向块9复位时，支架4的不会发生位移，进而方便两个轴架10准确滑入边槽7中，然后正转摇把13将两个轴架10滑入边槽7中将绞盘6的两端的轴承夹持固定即可，当需要使用不同规格的线槽17时，扭动锁止钮20，将锁止钮20的锁止端从锁止槽中旋转退出，然后上提上夹头16，上夹头16两端的卡块19沿着卡槽18中升起后退出，接着将滑槽14内部底端的下夹头15取出，然后将指定规格的下夹头15卡入滑槽14中，再将与下夹头15规格对应的上夹头16卡入滑槽14顶端后固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种框式绞丝机，其特征在于：包括

前框架（1）和后框架（2），所述前框架（1）和后框架（2）的外侧之间通过若干连接件（3）固定连接，所述后框架（2）靠近前框架（1）的一侧通过转轴活动安装有若干支架（4），若干所述支架（4）远离后框架（2）的一侧均固定连接有固定架（5），所述支架（4）的中部活动安装有绞盘（6）；

所述支架（4）的内壁两侧均开设有边槽（7），所述后框架（2）与支架（4）之间穿透开设有穿槽（8），所述穿槽（8）的内部活动安装有导向块（9），所述导向块（9）靠近边槽（7）的一侧两端均固定安装有轴架（10），所述导向块（9）的两端与两个所述边槽（7）滑动连接；

所述后框架（2）远离四个所述支架（4）的一侧外部均固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的中部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与导向块（9）通过轴承活动连接，所述螺纹杆（12）远离导向块（9）的一端固定安装有摇把（13）。

2.根据权利要求1所述的一种框式绞丝机，其特征在于：所述固定架（5）的中部上端开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部底端活动连接有下夹头（15），所述滑槽（14）的内部顶端活动安装有上夹头（16），所述上夹头（16）与下夹头（15）之间开设有线槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种框式绞丝机，其特征在于：所述固定架（5）的中部顶端两侧均开设有卡槽（18），所述上夹头（16）的两侧均固定连接有卡块（19），所述卡块（19）与卡槽（18）滑动连接，所述卡块（19）的顶端设置有锁止钮（20），所述卡槽（18）的底端开设有锁止槽。

4.根据权利要求1所述的一种框式绞丝机，其特征在于：所述后框架（2）靠近支架（4）的一侧底端均设置有托块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种框式绞丝机，其特征在于：所述前框架（1）远离后框架（2）的一侧中心处固定连接有导线管（22）。

6.根据权利要求1所述的一种框式绞丝机，其特征在于：所述边槽（7）远离轴架（10）的一侧为半圆形结构。