CN218708170U - 一种多功能涤纶丝加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能涤纶丝加捻装置，属于纺织领域。包括加捻机构和导线机构；所述加捻机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有轴杆、放置板和立柱筒，所述立柱筒的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述立柱筒的底部设有四个卡合螺块和贴合块；所述放置板的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第一导向轮；所述导线机构包括有放线盘和支撑板，所述支撑板的一端安装有导向架，所述导向架内安装有第一导向辊和第二导向辊，所述支撑板内镶嵌安装有导向筒，所述支撑板的下部安装有控线板。本实用新型便于实现对涤纶丝进行加捻和收卷，以及实现对涤纶丝进行导向输送，并且便于实现对收卷筒进行安装固定。

Description

一种多功能涤纶丝加捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体而言，涉及一种多功能涤纶丝加捻装置。

背景技术

加捻是一个把原料丝绕成线的过程，打个比方一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好。不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。

参照现有公开号为CN210736998U的中国专利，其公开了一种加捻机的捻纱机构；具有实现夹持纱线，防断裂的纱线因失去张力与其他纱线相互缠绕等优点；但是，上述技术方案依旧存在有一些缺点，不能够有效的实现对纱线进行导向输送，容易造成纱线在输送的时候发生缠绕，造成无法输送，以及不能够实现对加捻的同时进行收卷处理等问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多功能涤纶丝加捻装置，旨在改善现有技术不能够有效的实现对纱线进行导向输送，容易造成纱线在输送的时候发生缠绕，造成无法输送，以及不能够实现对加捻的同时进行收卷处理等问题。

本实用新型实施例提供了一种多功能涤纶丝加捻装置，包括加捻机构和导线机构；

所述加捻机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的端部固定设有放置板，所述放置板上轴承设有立柱筒，所述立柱筒的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述立柱筒的底部设有四个卡合螺块，四个所述卡合螺块的端部分别连接有贴合块；

所述放置板的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有第一导向轮；

所述导线机构包括有放线盘和支撑板，所述支撑板的一端固定安装有导向架，所述导向架的内部安装有第一导向辊和第二导向辊，所述支撑板内镶嵌安装有导向筒，所述支撑板的下部固定安装有控线板，所述控线板上开设有主线孔和加捻线孔。

在上述实现过程中，本实用新型在使用的时候，通过立柱筒的内部设有卡合螺块和贴合块，通过锁紧螺杆实现推挤，使得贴合块能够实现对收卷筒进行固定，在放置板的一侧设有支撑杆和第一导向轮，实现对纱线进行导向和旋转加捻处理，并且设有导线机构实现对放线的纱线进行导向，通过第一导向辊、第二导向辊、第二导向轮、导向筒和控线板进行输送纱线，以及控线板上设有主线孔和加捻线孔实现对涤纶丝进行分别输送，防止纱线缠绕，无法实现输送。

在一种具体的实施方案中，还包括有工作台，所述工作台的下部四角处分别焊接有支撑腿，所述伺服电机固定安装在所述工作台的下部。

在上述实现过程中，工作台的设定便于实现对设备进行安装固定，且支撑腿的设定便于实现稳定的支撑固定。

在一种具体的实施方案中，所述工作台的一侧固定安装有第一立板，所述第一立板的上端焊接有所述支撑板，所述支撑板的一端上部焊接有第二立板，所述第二立板上固定安装有若干所述放线盘。

在上述实现过程中，第一立板的设定便于实现对支撑板进行固定安装，且第二立板的设定便于实现对放线盘进行安装固定。

在一种具体的实施方案中，所述放线盘上套接有放线筒，所述放线盘的一端螺纹连接有锁定环。

在上述实现过程中，放线筒放置在放线盘上，并且通过锁定环进行锁定，便于实现放线。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板上固定安装有第二导向轮，所述控线板的两侧固定设有连接板，所述连接板的端部固定连接有定位板，所述定位板通过固定螺栓连接在所述支撑板的下部。

在上述实现过程中，第二导向轮的设定便于实现对纱线进行输送，并且实现对纱线进行支撑，以及控线板上的连接板和定位板的设定便于通过固定螺栓进行安装固定。

在一种具体的实施方案中，所述立柱筒的底端开设有卡合槽，所述卡合螺块贯穿所述立柱筒，所述贴合块卡合处于所述卡合槽的内部，所述锁紧螺杆与所述卡合螺块螺纹连接，所述立柱筒上套接有收卷筒，所述贴合块贴合在所述收卷筒内侧。

在上述实现过程中，卡合槽的设定便于贴合块进行卡合连接，防止收卷筒无法套接安装，且锁紧螺杆通过卡合螺块实现对贴合块进行推挤，完成对收卷筒进行固定，实现跟随转动和固定安装。

在一种具体的实施方案中，所述放置板的一侧固定设有连接头，所述连接头通过销杆与所述支撑杆活动连接。

在上述实现过程中，连接头的设定便于实现对支撑杆进行连接，且通过销杆的活动连接便于实现自适应调节，防止纱线受力断裂。

在一种具体的实施方案中，所述放线筒上的纱线依次穿引过所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述导向筒、所述控线板上的所述主线孔和所述加捻线孔以及所述第一导向轮，所述第一导向辊和所述第二导向辊通过辊轴连接在所述导向架内。

在上述实现过程中，纱线通过第一导向辊、第二导向辊、导向筒、控线板上的主线孔和加捻线孔以及第一导向轮实现稳定的输送，提高纱线的输送稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用的时候，通过立柱筒的内部设有卡合螺块和贴合块，通过锁紧螺杆实现推挤，使得贴合块能够实现对收卷筒进行固定，在放置板的一侧设有支撑杆和第一导向轮，实现对纱线进行导向和旋转加捻处理，并且设有导线机构实现对放线的纱线进行导向，通过第一导向辊、第二导向辊、第二导向轮、导向筒和控线板进行输送纱线，以及控线板上设有主线孔和加捻线孔实现对涤纶丝进行分别输送，防止纱线缠绕，无法实现输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的图1中B处仰视图；

图4为本实用新型实施方式提供的图1中C处剖视图。

图中：100-伺服电机；110-轴杆；111-放置板；112-立柱筒；113-卡合槽；120-锁紧螺杆；121-卡合螺块；122-贴合块；130-连接头；131-销杆；132-支撑杆；140-第一导向轮；150-收卷筒；200-放线盘；210-锁定环；211-放线筒；220-导向架；221-第一导向辊；222-第二导向辊；223-辊轴；230-导向筒；240-控线板；241-主线孔；242-加捻线孔；243-连接板；244-定位板；245-固定螺栓；300-工作台；310-支撑腿；320-第一立板；321-支撑板；322-第二立板；400-第二导向轮；500-纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型运用在纱线的加捻过程中，现有的技术不能够有效的实现对纱线进行导向输送，容易造成纱线在输送的时候发生缠绕，造成无法输送，以及不能够实现对加捻的同时进行收卷处理等问题，本实用新型通过加捻机构实现对纱线500进行加捻和收卷，即通过支撑杆132和第一导向轮140对纱线500进行旋转加捻，以及通过导线机构实现对纱线500进行输送，保持纱线500的稳定输送。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种多功能涤纶丝加捻装置，包括加捻机构和导线机构；

所述加捻机构包括有伺服电机100，所述伺服电机100的输出端连接有轴杆110，所述轴杆110的端部固定设有放置板111，所述放置板111上轴承设有立柱筒112，所述立柱筒112的内部螺纹连接有锁紧螺杆120，所述立柱筒112的底部设有四个卡合螺块121，四个所述卡合螺块121的端部分别连接有贴合块122；

所述放置板111的一侧连接有支撑杆132，所述支撑杆132的一端固定安装有第一导向轮140；

所述导线机构包括有放线盘200和支撑板321，所述支撑板321的一端固定安装有导向架220，所述导向架220的内部安装有第一导向辊221和第二导向辊222，所述支撑板321内镶嵌安装有导向筒230，所述支撑板321的下部固定安装有控线板240，所述控线板240上开设有主线孔241和加捻线孔242。

本实用新型在使用的时候，通过立柱筒112的内部设有卡合螺块121和贴合块122，通过锁紧螺杆120实现推挤，使得贴合块122能够实现对收卷筒150进行固定，在放置板111的一侧设有支撑杆132和第一导向轮140，实现对纱线500进行导向和旋转加捻处理，并且设有导线机构实现对放线的纱线500进行导向，通过第一导向辊221、第二导向辊222、第二导向轮400、导向筒230和控线板240进行输送纱线500，以及控线板240上设有主线孔241和加捻线孔242实现对涤纶丝进行分别输送，防止纱线500缠绕，无法实现输送。

具体的，还包括有工作台300，所述工作台300的下部四角处分别焊接有支撑腿310，所述伺服电机100固定安装在所述工作台300的下部，工作台300的设定便于实现对设备进行安装固定，且支撑腿310的设定便于实现稳定的支撑固定。

在具体设置时，所述工作台300的一侧固定安装有第一立板320，所述第一立板320的上端焊接有所述支撑板321，所述支撑板321的一端上部焊接有第二立板322，所述第二立板322上固定安装有若干所述放线盘200，第一立板320的设定便于实现对支撑板321进行固定安装，且第二立板322的设定便于实现对放线盘200进行安装固定。

在具体的实施方案中，所述放线盘200上套接有放线筒211，所述放线盘200的一端螺纹连接有锁定环210，放线筒211放置在放线盘200上，并且通过锁定环210进行锁定，便于实现放线。

在实施方案中，所述支撑板321上固定安装有第二导向轮400，所述控线板240的两侧固定设有连接板243，所述连接板243的端部固定连接有定位板244，所述定位板244通过固定螺栓245连接在所述支撑板321的下部，第二导向轮400的设定便于实现对纱线500进行输送，并且实现对纱线500进行支撑，以及控线板240上的连接板243和定位板244的设定便于通过固定螺栓245进行安装固定。

在本实用新型中，所述立柱筒112的底端开设有卡合槽113，所述卡合螺块121贯穿所述立柱筒112，所述贴合块122卡合处于所述卡合槽113的内部，所述锁紧螺杆120与所述卡合螺块121螺纹连接，所述立柱筒112上套接有收卷筒150，所述贴合块122贴合在所述收卷筒150内侧，卡合槽113的设定便于贴合块122进行卡合连接，防止收卷筒150无法套接安装，且锁紧螺杆120通过卡合螺块121实现对贴合块122进行推挤，完成对收卷筒150进行固定，实现跟随转动和固定安装。

在本实施例中，所述放置板111的一侧固定设有连接头130，所述连接头130通过销杆131与所述支撑杆132活动连接，连接头130的设定便于实现对支撑杆132进行连接，且通过销杆131的活动连接便于实现自适应调节，防止纱线500受力断裂。

可选地，所述放线筒211上的纱线500依次穿引过所述第一导向辊221、所述第二导向辊222、所述导向筒230、所述控线板240上的所述主线孔241和所述加捻线孔242以及所述第一导向轮140，所述第一导向辊221和所述第二导向辊222通过辊轴223连接在所述导向架220内，纱线500通过第一导向辊221、第二导向辊222、导向筒230、控线板240上的主线孔241和加捻线孔242以及第一导向轮140实现稳定的输送，提高纱线500的输送稳定性。

该多功能涤纶丝加捻装置的工作原理：本实用新型在使用的时候，将收卷筒150放置在立柱筒112上，然后转动锁紧螺杆120，使得锁紧螺杆120对卡合螺块121进行推挤，使得贴合块122实现对收卷筒150的内壁进行贴合连接，使得收卷筒150能够稳定的固定连接，然后将放线盘200上的纱线500依次穿过第一导向辊221、第二导向辊222、导向筒230、控线板240上的主线孔241和加捻线孔242以及第一导向轮140，然后再将纱线500缠绕在收卷筒150上，然后启动伺服电机100，使得伺服电机100带动放置板111、支撑杆132和第一导向轮140进行转动，通过转动的支撑杆132和第一导向轮140完成对涤纶丝的加捻，并且通过收卷筒150进行收卷操作，完成对涤纶丝的加捻过程。

需要说明的是，伺服电机100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，包括加捻机构和导线机构；

所述加捻机构包括有伺服电机(100)，所述伺服电机(100)的输出端连接有轴杆(110)，所述轴杆(110)的端部固定设有放置板(111)，所述放置板(111)上轴承设有立柱筒(112)，所述立柱筒(112)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(120)，所述立柱筒(112)的底部设有四个卡合螺块(121)，四个所述卡合螺块(121)的端部分别连接有贴合块(122)；

所述放置板(111)的一侧连接有支撑杆(132)，所述支撑杆(132)的一端固定安装有第一导向轮(140)；

所述导线机构包括有放线盘(200)和支撑板(321)，所述支撑板(321)的一端固定安装有导向架(220)，所述导向架(220)的内部安装有第一导向辊(221)和第二导向辊(222)，所述支撑板(321)内镶嵌安装有导向筒(230)，所述支撑板(321)的下部固定安装有控线板(240)，所述控线板(240)上开设有主线孔(241)和加捻线孔(242)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，还包括有工作台(300)，所述工作台(300)的下部四角处分别焊接有支撑腿(310)，所述伺服电机(100)固定安装在所述工作台(300)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述工作台(300)的一侧固定安装有第一立板(320)，所述第一立板(320)的上端焊接有所述支撑板(321)，所述支撑板(321)的一端上部焊接有第二立板(322)，所述第二立板(322)上固定安装有若干所述放线盘(200)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述放线盘(200)上套接有放线筒(211)，所述放线盘(200)的一端螺纹连接有锁定环(210)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述支撑板(321)上固定安装有第二导向轮(400)，所述控线板(240)的两侧固定设有连接板(243)，所述连接板(243)的端部固定连接有定位板(244)，所述定位板(244)通过固定螺栓(245)连接在所述支撑板(321)的下部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述立柱筒(112)的底端开设有卡合槽(113)，所述卡合螺块(121)贯穿所述立柱筒(112)，所述贴合块(122)卡合处于所述卡合槽(113)的内部，所述锁紧螺杆(120)与所述卡合螺块(121)螺纹连接，所述立柱筒(112)上套接有收卷筒(150)，所述贴合块(122)贴合在所述收卷筒(150)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述放置板(111)的一侧固定设有连接头(130)，所述连接头(130)通过销杆(131)与所述支撑杆(132)活动连接。

8.根据权利要求5所述的一种多功能涤纶丝加捻装置，其特征在于，所述放线筒(211)上的纱线(500)依次穿引过所述第一导向辊(221)、所述第二导向辊(222)、所述导向筒(230)、所述控线板(240)上的所述主线孔(241)和所述加捻线孔(242)以及所述第一导向轮(140)，所述第一导向辊(221)和所述第二导向辊(222)通过辊轴(223)连接在所述导向架(220)内。

Images