CN212640772U - 一种防勾丝的针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防勾丝的针织机，包括转接板，所述转接板的中间均匀安装有若干个转接滚轮，所述转接板的一侧均匀安装有两个线筒固定支撑架，两个所述线筒固定支撑架的中间均匀安装有若干个线筒，其中一个所述线筒固定支撑架的一侧表面均匀安装有两个连接滚轮连接板，两个所述连接滚轮连接板的中间设置有连接滚轮支撑杆，所述连接滚轮支撑杆的外侧均匀安装有若干个连接滚轮，所述连接滚轮的上下端均安装有限位板，所述连接滚轮的中间安装有连接套筒。本实用新型通过安装有连接滚轮、转接滚轮、支撑横梁和防勾丝滚轮可以防止在针织过程中丝线出现互相搭接的现象，避免丝线断裂，降低维护成本，结构简单、操作方便。

Description

一种防勾丝的针织机

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种防勾丝的针织机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，针织机用于编织筒布，针织机的纱架上有许多纱锭，然后采用多路编织系统一起进行编织，同时依据针织布的宽度和对针织布产量的要求，决定编织的具体路数，最后编织成筒布。

但是，现有的针织机在使用线与线之间容易搭接在一起，在针织过程中会造成线材的断裂，影响生产进行，降低工作效率，且会增加维护成本和工作人员劳动量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防勾丝的针织机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防勾丝的针织机，以解决上述背景技术中提出的现有的针织机在使用线与线之间容易搭接在一起，在针织过程中会造成线材的断裂，影响生产进行，降低工作效率，且会增加维护成本和工作人员劳动量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防勾丝的针织机，包括转接板，所述转接板的中间均匀安装有若干个转接滚轮，所述转接板的一侧均匀安装有两个线筒固定支撑架，两个所述线筒固定支撑架的中间均匀安装有若干个线筒，其中一个所述线筒固定支撑架的一侧表面均匀安装有两个连接滚轮连接板，两个所述连接滚轮连接板的中间设置有连接滚轮支撑杆，所述连接滚轮支撑杆的外侧均匀安装有若干个连接滚轮，所述连接滚轮的上下端均安装有限位板，所述连接滚轮的中间安装有连接套筒，所述转接板的另一侧均匀安装有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间均匀安装有两个支撑横梁，所述支撑横梁的外侧均匀安装有若干个防勾丝滚轮，其中一个所述支撑横梁的两端均安装有升降滑块，所述升降滑块与支撑立柱的中间设置有导向滑轨，所述支撑立柱的内部安装有电机，所述电机的前端安装有电机锥齿轮，所述电机锥齿轮的一侧安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间安装有螺杆。

优选的，所述限位板的内侧与连接滚轮支撑杆的外侧完全贴合，所述限位板与连接滚轮支撑杆通过焊接固定。

优选的，所述连接套筒的两端均插接在限位板的内侧，所述连接套筒的端部外侧与限位板的中间设置有滚珠轴承。

优选的，所述升降滑块的两侧均设置有导向滑块，所述导向滑轨的内侧均匀设置有两个限位滑槽，所述导向滑块的外侧与限位滑槽的内侧完全贴合。

优选的，所述转接滚轮的内部设置有转轴，所述转轴的两端均插接在转接板的内部。

优选的，所述螺杆的外侧与升降滑块的内侧均设置有旋向相同的螺纹，所述螺杆与升降滑块通过螺纹连接。

优选的，所述连接滚轮、转接滚轮与支撑横梁的外表面均完全光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将线筒上缠绕的丝线的端部进行拉动，先将丝线的一端拉伸然后缠绕在与此线筒相对应的连接滚轮的外侧表面，进行缠绕，再继续拉动丝线的端部拉动，使得连接滚轮和线筒转动同时丝线进行伸展，然后将丝线的端部穿过相对应的转接板中间的转接滚轮表面缠绕，在将丝线继续拉动，随后将丝线的端部缠绕在两个支撑立柱中间固定的支撑横梁外侧的相对应的防勾丝滚轮表面，最后将丝线端部缠绕此防勾丝滚轮上方相对应的防勾丝滚轮表面在固定在针织机上即可，通过连接滚轮、转接滚轮、防勾丝滚轮一一相互对应，使得不同线筒上缠绕的丝线不相互进行接触，可以避免在进行针织过程丝线出现勾搭，避免丝线出现断裂，不会对加工造成影响；

2、本实用新型通过接通电机的电源，电机电源接通后启动带动电机锥齿轮旋转，电机锥齿轮旋转后会通过带动传动锥齿轮转动使得螺杆进行同步旋转，螺杆旋转后会通过和升降滑块之间的螺纹连接，使得升降滑块在导向滑轨内部顺着螺杆表面进行上下移动，使得两个升降滑块的中间的支撑横梁和支撑横梁外侧的防勾丝滚轮进行移动，使得此防勾丝滚轮与相对应的下方的防勾丝滚轮中间的丝线的张力进行改变，可以调节丝线的张力，使得针织加工更顺利的进行。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑立柱的局部结构示意图；

图3为本实用新型连接滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型升降滑块的剖视图。

图中：1、线筒固定支撑架；2、线筒；3、连接滚轮连接板；4、连接滚轮；5、限位板；6、支撑立柱；7、转接板；8、转接滚轮；9、支撑横梁； 10、防勾丝滚轮；11、螺杆；12、升降滑块；13、传动锥齿轮；14、电机锥齿轮；15、电机；16、导向滑轨；17、连接滚轮支撑杆；18、连接套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防勾丝的针织机，包括转接板7，转接板7的中间均匀安装有若干个转接滚轮8，转接板7 的一侧均匀安装有两个线筒固定支撑架1，两个线筒固定支撑架1的中间均匀安装有若干个线筒2，其中一个线筒固定支撑架1的一侧表面均匀安装有两个连接滚轮连接板3，两个连接滚轮连接板3的中间设置有连接滚轮支撑杆17，连接滚轮支撑杆17的外侧均匀安装有若干个连接滚轮4，方便丝线进行传输，使得传输更加有秩序，避免丝线杂乱，影响加工，连接滚轮4的上下端均安装有限位板5，连接滚轮4的中间安装有连接套筒18，转接板7的另一侧均匀安装有两个支撑立柱6，两个支撑立柱6的中间均匀安装有两个支撑横梁9，支撑横梁9的外侧均匀安装有若干个防勾丝滚轮10，可以使得丝线在线筒2和针织机传输过程中进行分离，避免丝线相互接触，避免丝线断裂，其中一个支撑横梁9的两端均安装有升降滑块12，升降滑块12与支撑立柱6的中间设置有导向滑轨16，支撑立柱6的内部安装有电机15，电机15的前端安装有电机锥齿轮14，电机锥齿轮14的一侧安装有传动锥齿轮13，传动锥齿轮13的中间安装有螺杆11。其中，本实用新型所提到的电机15(型号可为Z03)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，限位板5的内侧与连接滚轮支撑杆17的外侧完全贴合，限位板5与连接滚轮支撑杆17通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，限位板5焊接后可以将其以另一对应的限位板5 中间的连接滚轮4进行限位，避免丝线传输过程中出现偏移。

进一步的，连接套筒18的两端均插接在限位板5的内侧，连接套筒18的端部外侧与限位板5的中间设置有滚珠轴承。

通过采用上述技术方案，方便连接滚轮4进行定位，避免连接滚轮4偏移，且方便连接滚轮4进行旋转。

进一步的，升降滑块12的两侧均设置有导向滑块，导向滑轨16的内侧均匀设置有两个限位滑槽，导向滑块的外侧与限位滑槽的内侧完全贴合。

通过采用上述技术方案，对升降滑块12的运动进行导向和进行限位，保证升降滑块12不会偏移。

进一步的，转接滚轮8的内部设置有转轴，转轴的两端均插接在转接板7 的内部。

通过采用上述技术方案，转轴结构简单，使用方便，便于转接滚轮8的自由旋转，方便丝线传输。

进一步的，螺杆11的外侧与升降滑块12的内侧均设置有旋向相同的螺纹，螺杆11与升降滑块12通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接使得螺杆11旋转时可以控制升降滑块 12上下移动，间接改变丝线之间的张力。

进一步的，连接滚轮4、转接滚轮8与支撑横梁9的外表面均完全光滑。

通过采用上述技术方案，连接滚轮4、转接滚轮8与支撑横梁9完全光滑的外表面在丝线传动的过程中对丝线造成损伤，避免丝线断裂。

工作原理：使用时，首先将线筒2上缠绕的丝线的端部进行拉动，先将丝线的一端拉伸然后缠绕在与此线筒2相对应的连接滚轮4的外侧表面，进行缠绕，再继续拉动丝线的端部拉动，使得连接滚轮4和线筒2转动同时丝线进行伸展，然后将丝线的端部穿过相对应的转接板7中间的转接滚轮8表面缠绕，在将丝线继续拉动，随后将丝线的端部缠绕在两个支撑立柱6中间固定的支撑横梁9外侧的相对应的防勾丝滚轮10表面，最后将丝线端部缠绕此防勾丝滚轮10上方相对应的防勾丝滚轮10表面在固定在针织机上即可，通过连接滚轮4、转接滚轮8、防勾丝滚轮10一一相互对应，使得不同线筒2上缠绕的丝线不相互进行接触，可以避免在进行针织过程丝线出现勾搭，避免丝线出现断裂，不会对加工造成影响，且在加工进行时丝线出现松动时，可以接通电机15 的电源，电机15电源接通后启动带动电机锥齿轮14旋转，电机锥齿轮14旋转后会通过带动传动锥齿轮13转动使得螺杆11进行同步旋转，螺杆11旋转后会通过和升降滑块12之间的螺纹连接，使得升降滑块12在导向滑轨16内部顺着螺杆11表面进行上下移动，使得两个升降滑块12的中间的支撑横梁9 和支撑横梁9外侧的防勾丝滚轮10进行移动，使得此防勾丝滚轮10与相对应的下方的防勾丝滚轮10中间的丝线的张力进行改变，可以调节丝线的张力，使得针织加工更顺利的进行，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种防勾丝的针织机，包括转接板，其特征在于：所述转接板的中间均匀安装有若干个转接滚轮，所述转接板的一侧均匀安装有两个线筒固定支撑架，两个所述线筒固定支撑架的中间均匀安装有若干个线筒，其中一个所述线筒固定支撑架的一侧表面均匀安装有两个连接滚轮连接板，两个所述连接滚轮连接板的中间设置有连接滚轮支撑杆，所述连接滚轮支撑杆的外侧均匀安装有若干个连接滚轮，所述连接滚轮的上下端均安装有限位板，所述连接滚轮的中间安装有连接套筒，所述转接板的另一侧均匀安装有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间均匀安装有两个支撑横梁，所述支撑横梁的外侧均匀安装有若干个防勾丝滚轮，其中一个所述支撑横梁的两端均安装有升降滑块，所述升降滑块与支撑立柱的中间设置有导向滑轨，所述支撑立柱的内部安装有电机，所述电机的前端安装有电机锥齿轮，所述电机锥齿轮的一侧安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间安装有螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述限位板的内侧与连接滚轮支撑杆的外侧完全贴合，所述限位板与连接滚轮支撑杆通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述连接套筒的两端均插接在限位板的内侧，所述连接套筒的端部外侧与限位板的中间设置有滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述升降滑块的两侧均设置有导向滑块，所述导向滑轨的内侧均匀设置有两个限位滑槽，所述导向滑块的外侧与限位滑槽的内侧完全贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述转接滚轮的内部设置有转轴，所述转轴的两端均插接在转接板的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述螺杆的外侧与升降滑块的内侧均设置有旋向相同的螺纹，所述螺杆与升降滑块通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种防勾丝的针织机，其特征在于：所述连接滚轮、转接滚轮与支撑横梁的外表面均完全光滑。

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