CN208648396U - 一种络丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了络丝机技术领域的一种络丝机，包括底座，所述底座的左右两侧均安装固定板，所述底座的顶部后侧倾斜安装支撑架，所述支撑架的顶部和底座的底部均匀安装线轴，两组所述固定板之间安装连接板，所述连接板的前侧安装固定架，所述固定架上均匀安装定长仪，所述连接件内通过套接轴承安装皮带轮，且皮带轮的后侧设有皮带，且皮带与电机的输出端传动连接，所述皮带轮的顶部安装铝直管，该络丝机结构简单，通过启动电机和液压装置，使皮带转动，通过皮带带动皮带轮旋转，使合并后的丝线能够缠绕在铝直管，同时在液压装置的配合下，能够使丝线均匀的缠绕在铝直管上，提高了工作效率，同时通过定长仪能够调节速度和张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及络丝机技术领域，具体为一种络丝机。
背景技术
络丝机是纺织设备之一，络丝机的作用是并线，将两根纺线并线后缠绕在铝直管(抱瓶)上，目前的络丝机并线效率低，结构复杂，并且速度不可调，具有较大的张力，因此我们提出一种络丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络丝机，包括底座，所述底座的左右两侧均安装固定板，所述底座的顶部后侧倾斜安装支撑架，所述支撑架的顶部和底座的底部均匀安装线轴，两组所述固定板之间安装连接板，所述连接板的前侧安装固定架，所述固定架上均匀安装定长仪，所述定长仪的右侧从上到下分别安装定长轮毅、切丝器、过线杆和张力片，所述连接板的顶部均匀安装连接件，所述连接件内通过套接轴承安装皮带轮，且皮带轮的后侧设有皮带，且皮带与电机的输出端传动连接，所述皮带轮的顶部安装铝直管，两组所述固定板的相邻面均开设有凹槽，两组所述凹槽的顶部均安装液压装置，两组所述液压装置的底部输出端均安装伸缩杆，且两组伸缩杆的相邻面底部安装移动杆，所述移动杆的前侧安装L型连接杆，所述L型连接杆远离移动杆的一侧安装限位块，且限位块上开设有通孔。
优选的，所述支撑架倾斜设置在底座上，且支撑架的倾斜角为30°。
优选的，所述凹槽的长度大于铝直管的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该络丝机结构简单，通过启动电机和液压装置，使皮带转动，通过皮带带动皮带轮旋转，使合并后的丝线能够缠绕在铝直管，同时在液压装置的配合下，能够使丝线均匀的缠绕在铝直管上，提高了工作效率，同时通过定长仪能够调节速度和张力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定长仪结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图。
图中：1底座、2固定板、3支撑架、4线轴、5连接板、6固定架、7定长仪、71定长轮毅、72切丝器、73过线杆、74张力片、8连接件、9皮带轮、10皮带、11铝直管、12凹槽、13液压装置、14伸缩杆、15移动杆、16L型连接杆、17限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种络丝机，包括底座1，底座1的左右两侧均安装固定板2，底座1的顶部后侧倾斜安装支撑架3，支撑架3的顶部和底座1的底部均匀安装线轴4，两组固定板2之间安装连接板5，连接板5的前侧安装固定架6，固定架6上均匀安装定长仪7，定长仪7的右侧从上到下分别安装定长轮毅71、切丝器72、过线杆73和张力片74，连接板5的顶部均匀安装连接件8，连接件8内通过套接轴承安装皮带轮9，且皮带轮9的后侧设有皮带10，且皮带10与电机的输出端传动连接，皮带轮9的顶部安装铝直管11，两组固定板2的相邻面均开设有凹槽12，两组凹槽12的顶部均安装液压装置13，两组液压装置13的底部输出端均安装伸缩杆14，且两组伸缩杆14的相邻面底部安装移动杆15，移动杆15的前侧安装L型连接杆16，L型连接杆16远离移动杆15的一侧安装限位块17，且限位块17上开设有通孔。
其中，支撑架3倾斜设置在底座1上，且支撑架3的倾斜角为30°有利于将更好的进行并线；
凹槽12的长度大于铝直管11的长度，通过启动液压装置13，使伸缩杆14进行伸缩，使移动杆15能够上下移动，从而使L型连接杆16上下移动，使丝线能够缠绕在铝直管11上。
工作原理：使用时，将丝线锟放置在线轴4上，拿起丝线的一端穿过张力片74，使其具有一定的张力，绕过过线杆73，使其穿过限位块17上的通孔，绕在铝直管11上，启动电机和液压装置13，使皮带10转动，通过皮带10带动皮带轮9旋转，使合并后的丝线能够缠绕在铝直管11，同时在液压装置13的配合下，能够使丝线均匀的缠绕在铝直管11上，效率较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种络丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均安装固定板(2)，所述底座(1)的顶部后侧倾斜安装支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部和底座(1)的底部均匀安装线轴(4)，两组所述固定板(2)之间安装连接板(5)，所述连接板(5)的前侧安装固定架(6)，所述固定架(6)上均匀安装定长仪(7)，所述定长仪(7)的右侧从上到下分别安装定长轮毅(71)、切丝器(72)、过线杆(73)和张力片(74)，所述连接板(5)的顶部均匀安装连接件(8)，所述连接件(8)内通过套接轴承安装皮带轮(9)，且皮带轮(9)的后侧设有皮带(10)，且皮带(10)与电机的输出端传动连接，所述皮带轮(9)的顶部安装铝直管(11)，两组所述固定板(2)的相邻面均开设有凹槽(12)，两组所述凹槽(12)的顶部均安装液压装置(13)，两组所述液压装置(13)的底部输出端均安装伸缩杆(14)，且两组伸缩杆(14)的相邻面底部安装移动杆(15)，所述移动杆(15)的前侧安装L型连接杆(16)，所述L型连接杆(16)远离移动杆(15)的一侧安装限位块(17)，且限位块(17)上开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征在于：所述支撑架(3)倾斜设置在底座(1)上，且支撑架(3)的倾斜角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种络丝机，其特征在于：所述凹槽(12)的长度大于铝直管(11)的长度。
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| CN201821138094.9U CN208648396U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种络丝机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208648396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115303886A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-08 | 海盐三环丝织股份有限公司 | 一种高效络丝的络丝装置及络丝工艺 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821138094.9U patent/CN208648396U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115303886A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-08 | 海盐三环丝织股份有限公司 | 一种高效络丝的络丝装置及络丝工艺 |
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