CN206814907U - 一种捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捻线机，包括机座和传动主轴，所述机座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的上方一侧设置有电机放置板，所述电机放置板的上方设置有传动电机，所述传动电机的输出端上连接有传动皮带，所述传动皮带的一端设置有储纱轮轴，所述储纱轮轴上设置有储纱轮，所述储纱轮的顶部安装有纱线张力调节器，所述传动主轴设置在传动电机的上方，且传动主轴的底端与传动电机的输出端固定连接，通过设置梳纱器，对纱线进行梳纱处理，使纱线的表面更加光洁，通过设置纱线张力调节器、活动架和隔纱板，对纱线的张力进行多方位调控，防止纱线出现张力过松或过高的情况，使机器的工作效率更高，同时降低机器的能耗。

Description

一种捻线机

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

目前市场上的捻线机在工作过程中常常会因为纱线的粗糙表面产生巨大摩擦力，使得机器工作效率低，能耗高，而且在给纱线加捻的过程中，对于纱线张力的调控要求很高，例如：张力过松的话加捻效果差，而且容易产生缠绕失误，张力过紧容易断头。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种捻线机，以解决上述背景技术中提出的市场上的捻线机在工作过程中常常会因为纱线的粗糙表面产生巨大摩擦力，使得机器工作效率低，能耗高，而且在给纱线加捻的过程中，对于纱线张力的调控要求很高，例如：张力过松的话加捻效果差，而且容易产生缠绕失误，张力过紧容易断头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻线机，包括机座和传动主轴，所述机座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的上方一侧设置有电机放置板，所述电机放置板的上方设置有传动电机，所述传动电机的输出端上连接有传动皮带，所述传动皮带的一端设置有储纱轮轴，所述储纱轮轴上设置有储纱轮，所述储纱轮的顶部安装有纱线张力调节器，所述传动主轴设置在传动电机的上方，且传动主轴的底端与传动电机的输出端固定连接，所述传动主轴上设置有隔纱板，所述隔纱板的上方安装有活动架，所述活动架的两侧设置有梳纱器，所述梳纱器的两侧设置有挡纱板，所述挡纱板的上方安装有导纱罗拉，所述导纱罗拉的上方设置有捻纱罗拉，所述捻纱罗拉的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有缠绕罗拉，所述缠绕罗拉的上方安装有纱轮，所述纱轮上设置有纱轮转动杆，所述纱轮转动杆的一端与固定栓固定连接，所述机座的上部两侧设置有工作台，所述传动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述传动电机通过传动皮带与储纱轮轴传动连接。

优选的，所述纱轮通过纱轮转动杆与固定栓转动连接。

优选的，所述捻纱罗拉通过连接杆与缠绕罗拉固定连接。

优选的，所述储纱轮设置有两个，对称分布在传动主轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置梳纱器，对纱线进行梳纱处理，使纱线的表面更加光洁，通过设置纱线张力调节器、活动架和隔纱板，对纱线的张力进行多方位调控，防止纱线出现张力过松或过高的情况，使机器的工作效率更高，同时降低机器的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缠绕罗拉的结构示意图；

图中：1-机座、2-支撑脚、3-电机放置板、4-传动电机、5-传动皮带、6-储纱轮轴、7-储纱轮、8-纱线张力调节器、9-工作台、10-隔纱板、11-活动架、12-梳纱器、13-挡纱板、14-传动主轴、15-导纱罗拉、16-捻纱罗拉、17-连接杆、18-缠绕罗拉、19-纱轮、20-纱轮转动杆、21-固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种捻线机，包括机座1和传动主轴14，机座1的底部设置有支撑脚2，支撑脚2的上方一侧设置有电机放置板3，电机放置板3的上方设置有传动电机4，传动电机4的输出端上连接有传动皮带5，传动皮带5的一端设置有储纱轮轴6，储纱轮轴6上设置有储纱轮7，储纱轮7的顶部安装有纱线张力调节器8，传动主轴14设置在传动电机4的上方，且传动主轴14的底端与传动电机4的输出端固定连接，传动主轴14上设置有隔纱板10，隔纱板10的上方安装有活动架11，活动架11的两侧设置有梳纱器12，梳纱器12的两侧设置有挡纱板13，挡纱板13的上方安装有导纱罗拉15，导纱罗拉15的上方设置有捻纱罗拉16，捻纱罗拉16的上端固定连接有连接杆17，连接杆17的上端固定连接有缠绕罗拉18，缠绕罗拉18的上方安装有纱轮19，纱轮19上设置有纱轮转动杆20，纱轮转动杆20的一端与固定栓21固定连接，机座1的上部两侧设置有工作台9，传动电机4与外部电源电性连接。

为了使得更好的带动储纱轮7的转动，本实施例中，优选的，传动电机4通过传动皮带5与储纱轮轴6传动连接。

为了使得纱轮19能够转动，本实施例中，优选的，纱轮19通过纱轮转动杆20与固定栓21转动连接。

为了使得更好的固定捻纱罗拉16和缠绕罗拉18，本实施例中，优选的，捻纱罗拉16通过连接杆17与缠绕罗拉18固定连接。

为了使得工作效率更高，本实施例中，优选的，储纱轮7设置有两个，对称分布在传动主轴14的两侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将纱线放置在纱轮19上，线头依次通过缠绕罗拉18、捻纱罗拉16、导纱罗拉15和纱线张力调节器8固定在储纱轮7上，通过调节纱线张力调节器8和活动架11的位置，确定好纱线的张力，打开传动电机4的开关，使机器开始运作，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置梳纱器12，对纱线进行梳纱处理，使纱线的表面更加光洁，通过设置纱线张力调节器8、活动架11和隔纱板10，对纱线的张力进行多方位调控，防止纱线出现张力过松或过高的情况，使机器的工作效率更高，同时降低机器的能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种捻线机，包括机座（1）和传动主轴（14），其特征在于：所述机座（1）的底部设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的上方一侧设置有电机放置板（3），所述电机放置板（3）的上方设置有传动电机（4），所述传动电机（4）的输出端上连接有传动皮带（5），所述传动皮带（5）的一端设置有储纱轮轴（6），所述储纱轮轴（6）上设置有储纱轮（7），所述储纱轮（7）的顶部安装有纱线张力调节器（8），所述传动主轴（14）设置在传动电机（4）的上方，且传动主轴（14）的底端与传动电机（4）的输出端固定连接，所述传动主轴（14）上设置有隔纱板（10），所述隔纱板（10）的上方安装有活动架（11），所述活动架（11）的两侧设置有梳纱器（12），所述梳纱器（12）的两侧设置有挡纱板（13），所述挡纱板（13）的上方安装有导纱罗拉（15），所述导纱罗拉（15）的上方设置有捻纱罗拉（16），所述捻纱罗拉（16）的上端固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的上端固定连接有缠绕罗拉（18），所述缠绕罗拉（18）的上方安装有纱轮（19），所述纱轮（19）上设置有纱轮转动杆（20），所述纱轮转动杆（20）的一端与固定栓（21）固定连接，所述机座（1）的上部两侧设置有工作台（9），所述传动电机（4）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于：所述传动电机（4）通过传动皮带（5）与储纱轮轴（6）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于：所述纱轮（19）通过纱轮转动杆（20）与固定栓（21）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于：所述捻纱罗拉（16）通过连接杆（17）与缠绕罗拉（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于：所述储纱轮（7）设置有两个，对称分布在传动主轴（14）的两侧。