CN215885911U - 一种可调式焊丝盘转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体公开了一种可调式焊丝盘转架，机架上转动安装有转架主体，转架主体包括转轴和固定单元，转轴上套接有调节套，调节套能够在转轴上轴向移动；调节套上转动连接有若干定位杆，固定单元包括固定安装在转轴上的若干定位块，定位块上滑动连接有调节块，定位杆与调节块转动连接，调节块上设有若干个调节孔，若干个调节孔的连线与转轴径向重合，定位杆与调节块在调节孔上转动连接，调节块上固定有定位组件，定位组件用于套装焊丝盘，本方案使得定位组件能够沿转轴径向移动，进而适应不用直径的焊丝盘的安装，解决了现有技术中焊丝放线架的支杆调节范围有限，不能适应多种尺寸的焊丝盘的问题。

Description

一种可调式焊丝盘转架

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体公开了一种可调式焊丝盘转架。

背景技术

焊接被也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。大多数焊接工艺要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。

如现有技术中公开了中国专利，公开号为：CN210450374U，一种专用焊丝放线装置，包括底座以及放线架，放线架包括转动装配在底座上的转轴以及沿周向布置在转轴上的多个支腿组件，支腿组件包括与转轴固定连接的固定套以及插装在固定套内的支杆，支杆的端部具有放线槽，放线槽的槽宽可调，转轴上套装有螺套，螺套与支杆通过连接杆铰接，螺套内螺纹连接有螺杆，底座上固定连接有固定杆，固定杆于放线槽的上侧设有用于供焊丝穿过、以进入放线槽的过线孔。该方案中的放线槽的槽宽可调，从而可适用于不同厚度的焊丝盘，螺杆可以带动螺套沿螺杆轴向移动，使得螺套通过连接杆带动支杆沿固定套上下运动，从而将不同直径的焊丝盘放置在放线槽内并张紧。但是该现有技术还存在以下问题：支杆在固定套中的上下移动距离有限，使得各个支杆的支撑、张紧焊丝盘的调节范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式焊丝盘转架，以缓解现有技术中焊丝放线架的支杆移动范围有限，而使得能够套装的焊丝盘直径范围小的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供的技术方案是：一种可调式焊丝盘转架，包括机架，机架上转动安装有转架主体，转架主体包括转动安装在机架上的转轴、以及固定安装在转轴上的固定单元，转轴上套接有调节套，调节套能够在转轴上轴向移动；调节套上转动连接有若干定位杆，固定单元包括固定安装在转轴上的若干定位块，每个定位块上均滑动连接有调节块，调节块能够远离或靠近转轴，定位杆远离调节套的一端与调节块转动连接，调节块上设有若干个调节孔，若干个调节孔的连线与转轴径向重合，定位杆与调节块在调节孔上转动连接，每个调节块上均固定安装有定位组件，定位组件用于套装焊丝盘。

本方案的技术原理和有益效果是：机架用于安装转架主体以及其他的零部件，转轴转动安装在机架上，使得固定安装在转轴上的固定单元能够进行转动，从而进行焊丝的收放线作业，调节套可在转轴上移动，调节套移动，进而通过定位杆拉动调节块沿转轴径向移动，调节块移动同步带动定位组件移动，定位组件移动后，通过若干个定位组件形成的圆周直径得以调整，进而适应不同直径(也即不同尺寸)焊丝盘的套装；而为了使得在调节套移动同等距离下调节块能滑动的范围更大，则可以通过调整定位杆与不同调节孔连接来实现，调节块滑动的范围大，则与调节块连接的定位组件移动的范围也大，进而使得转架能够安装的焊丝盘的直径范围也越大，解决了现有技术中焊丝放线架的支杆调节范围有限的问题。

进一步的，所述转轴上螺纹连接有第一把手，第一把手能够与调节套相抵，第一把手用于推动调节块沿转轴轴向移动，第一把手与调节套之间连接有活动锁紧件，活动锁紧件用于锁紧或松开第一把手与调节套的连接。

有益效果：采用本方案时，当需要将调节套沿转轴轴向移动时，松开活动锁紧件，则旋拧第一把手，第一把手在转轴上轴向移动，进而推动调节套沿转轴轴向移动，而在需要固定调节套时，则通过活动锁紧件锁紧调节套与第一把手的连接，保证第一把手不会转动而调整套不会轴向移动。

进一步，所述活动锁紧件包括锁定板和锁紧钉，锁定板与调节套固定连接，锁定板延伸到第一把手上，锁紧钉能够抵紧第一把手。

有益效果：通过旋拧锁紧钉，实现锁紧钉与第一把手的锁紧或松开，调节方便快速。

进一步，所述第一把手上固定连接有限位环，锁紧钉能够与限位环相贴。

有益效果：通过限位环的设置，使得无论锁紧钉是否顶紧第一把手，只要锁紧钉与限位环相贴，则锁紧钉始终被限位环在转轴轴向形成限定，方便通过锁紧钉，实现调节套和第一把手的同步轴向移动。

进一步，所述定位组件包括固定安装在调节块上的支撑杆，支撑杆的一端固定安装有第一支撑块，支撑杆的自由端螺纹连接有第二把手，第二把手与第一支撑块之间设有第二支撑块，第二支撑块能够沿着支撑杆轴向移动，第一支撑块和第二支撑块均能够与焊丝盘相抵。

有益效果：第一支撑块、第二支撑块与支撑杆一起配合用于放置焊丝盘，防止焊丝滑落从轴向滑落，形成对焊丝盘的轴向限位，而第二支撑块和第二把手的设置，使得定位组件能够套装厚度不同的焊丝盘，进一步提高转架的实用性。

进一步，所述转轴上固定连接有皮带轮，皮带轮上绕有皮带，机架上固定连接有安装板，安装板上滑动连接有调节杆，皮带一端固定连接在安装板上，皮带另一端绕过皮带轮后固定连接在调节杆上，调节杆上螺纹连接有调节螺母，调节螺母与皮带位于安装板的两侧，调节螺母与安装板之间设有弹性件。

有益效果：在焊丝盘套装在定位组件后，可以通过旋拧调节螺母，调节弹性件的形变量，进而调节皮带的张紧情况，达到调节皮带与皮带轮之间摩擦力大小的目的，通过摩擦力大小的控制，以避免焊丝盘放线过程中，焊丝放出速度过快的情况。

进一步，所述弹性件采用弹簧，弹簧套在调节杆上。

进一步，所述机架底部固定安装有基座。

有益效果：基座用于支承机架和转架主体，且采用基座增大与地面的接触面积，防止转架在收放线时发生倾倒的情况。

进一步，所述转架主体设有两个，两个转架主体对称安装在机架上。

有益效果：可以同时利用两个转架主体，对两个焊丝盘进行收放线，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式焊丝盘转架的轴测图；

图2为图1的前视图；

图3为图1中转架主体的局部轴测图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的前视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、机架2、转架主体3、转轴4、轴承座5、调节套6、锁定板61、第一把手7、限位环71、定位杆9、承接盘10、定位块11、滑轨12、调节块13、调节孔14、支撑杆15、第一支撑块16、第二支撑块17、第二把手18、皮带轮19、安装板51、调节杆52、调节螺母53。

实施例具体如附图1-5所示：一种可调式焊丝盘转架，包括基座1，基座1上固定安装有机架2，机架2上转动安装有2个转架主体3，2个转架主体3关于机架2对称设置，转架主体3包括转轴4、以及固定安装在转轴4上的固定单元，机架2上固定安装有轴承座5，转轴4通过轴承转动安装在轴承座5中，转轴4上滑动套有调节套6，调节套6能够沿着转轴4轴向移动，转轴4的一端成型有螺纹段，转轴4的螺纹段上螺纹连接有第一把手7，第一把手7与调节套6相抵，旋拧第一把手7时，第一把手7沿着转轴4轴向移动，进而推动调节套6沿转轴4轴向移动，调节套6和第一把手7之间连接有活动锁紧件，活动锁紧件包括锁定板61和锁紧钉，锁定板61焊接在调节套6上，锁定板61延伸至第一把手7上，锁紧钉螺纹连接在锁定板61上；第一把手7上固定有限位环71，锁紧钉能够抵紧在第一把手7上的表面，锁紧钉能够与限位环71相贴，限位环71对锁紧钉沿转轴4轴向形成限定，以方便在锁紧钉没有钉紧第一把手7时，调节套6能够与第一把手7同步沿轴向移动。

调节套6上均匀分布焊接有四块承接块，每块承接块上转动连接有定位杆9；转轴4上焊接有承接盘10，固定单元包括焊接在承接盘10上的四块定位块11，四个定位块11关于转轴4周向均布，四块定位块11上均开有滑轨12，滑轨12沿转轴4径向设置，滑轨12中滑动连接有调节块13，调节块13上开有若干个调节孔14，本实施例中调节孔14为三个，定位杆9的自由端与调节块13在调节孔14上铰接；每块调节块13上均设有定位组件，定位组件包括焊接在调节块13上的支撑杆15，四个支撑杆15位于同一个圆周上，四个支撑杆15用于套装焊丝盘，支撑杆15的一端焊接有第一支撑块16，支撑杆15上滑动套接有第二支撑块17，支撑杆15的自由端加工有螺纹段，支撑杆15的螺纹段上螺纹连接第二把手18，第二支撑块17位于第一支撑块16与第二把手18之间。

转轴4贯穿轴承座5的一端固定连接有皮带轮19，皮带轮19上绕有皮带，轴承座5上固定连接有安装板51，安装板上设有竖向的调节杆52，皮带的一端固定连接在安装板51上，皮带的另一端固定连接在调节杆52的底端，调节杆52的顶部向上贯穿安装板，调节杆52的顶部一段螺纹连接有调节螺母53，调节螺母53与安装板51之间设有弹性件，本实施例中，弹性件采用弹簧，弹簧套在调节杆52上，调节杆52采用螺栓。

具体实施方式如下：

使用者在进行焊丝收放线作业之前，先需要将焊丝盘套装到转架主体3上，焊丝盘套装过程需要经过焊丝盘套装、焊丝盘张紧度调整和转架主体3锁紧的步骤。

一、焊丝盘套装

先将第二支撑块17和第二把手18从支撑杆15上取出；再松开锁紧钉，使得锁紧钉不会将第一把手7锁紧，但第一把手7上的限位环71依然能够对锁紧钉进行轴向限位，以使得调节套6能够与第一把手7同步沿轴向移动，接着根据需要安装的焊丝盘的内径大小，旋拧第一把手7，使得第一把手7沿着转轴4轴向移动，调节套6随第一把手7同步移动的过程中，通过承接块、定位杆9、带动调节块13沿滑轨12移动，调节块13移动后，支撑杆15在转轴4的径向的位置发生变化，使得4个支撑杆15所在的圆周的直径发生变化，直至4个支撑杆15的直径方便焊丝盘套入到四个支撑杆15上，完成焊丝盘的套装。

二、焊丝盘张紧度调整

将第二支撑块17套入到支撑杆15上，然后将第二把手18拧入到支撑杆15上，旋拧第二把手18，使得第二支撑块17抵住焊丝盘，保证焊丝盘在沿支撑杆15长度方向不会发生移动；接着旋拧第一把手7，使得第一把手7推动调节套6靠近承接盘10，调节套6移动，则通过承接块、定位杆9、带动调节块13沿滑轨12移动，使得支撑杆15所在的圆周直径变大直至支撑杆15将焊丝盘抵紧，完成焊丝盘张紧度调整。

在焊丝盘套装前，为了使得套装过程中转架主体3不转动，则可以在套装焊丝盘前，旋拧调节螺母53，使得调节杆52上的弹簧压缩大，而促使皮带紧紧抵紧在皮带轮19上，皮带轮19与皮带之间的摩擦力大，而使得皮带轮19转动困难，皮带轮19与转轴4固定连接，进而转轴4所在的转架主体3也难以转动，保证焊丝盘套装过程转轴4不易转动，方便焊丝盘套装。

而在焊丝盘套装完成后，则可以通过旋拧调节螺母53，调节弹簧的形变量，进而调节皮带的张紧情况，达到调节皮带与皮带轮19之间摩擦力大小的目的，通过摩擦力大小的控制，以避免焊丝盘放线过程中，焊丝放出速度过快的情况。

本实施例中，因支撑杆15形成的圆周直径可通过调节套6的移动来实现，也可以通过定位杆9与不同调节孔14的安装连接来实现，若干个调节孔14的存在，使得转架相比现有技术，能够套装更大的直径的焊丝盘的安装，也能满足更小尺寸的焊丝盘的安装，加大了套装的焊丝盘的内径尺寸范围，提高了转架的实用性。此外，本实施例中还能通过皮带轮19、调节杆52和弹簧等对焊丝放线过程进行控制，以对放线速度进行控制，避免出现放线过快的情况。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种可调式焊丝盘转架，包括机架，机架上转动安装有转架主体，转架主体包括转动安装在机架上的转轴、以及固定安装在转轴上的固定单元，转轴上套接有调节套，调节套能够在转轴上轴向移动；调节套上转动连接有若干定位杆，其特征在于：固定单元包括固定安装在转轴上的若干定位块，每个定位块上均滑动连接有调节块，调节块能够远离或靠近转轴，定位杆远离调节套的一端与调节块转动连接，调节块上设有若干个调节孔，若干个调节孔的连线与转轴径向重合，定位杆与调节块在调节孔上转动连接，每个调节块上均固定安装有定位组件，定位组件用于套装焊丝盘。

2.如权利要求1所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述转轴上螺纹连接有第一把手，第一把手能够与调节套相抵，第一把手用于推动调节块沿转轴轴向移动，第一把手与调节套之间连接有活动锁紧件，活动锁紧件用于锁紧或松开第一把手与调节套的连接。

3.如权利要求2所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述活动锁紧件包括锁定板和锁紧钉，锁定板与调节套固定连接，锁定板延伸到第一把手上，锁紧钉能够抵紧第一把手。

4.如权利要求3所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述第一把手上固定连接有限位环，锁紧钉能够与限位环相贴。

5.如权利要求1所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述定位组件包括固定安装在调节块上的支撑杆，支撑杆的一端固定安装有第一支撑块，支撑杆的自由端螺纹连接有第二把手，第二把手与第一支撑块之间设有第二支撑块，第二支撑块能够沿着支撑杆轴向移动，第一支撑块和第二支撑块均能够与焊丝盘相抵。

6.如权利要求1所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述转轴上固定连接有皮带轮，皮带轮上绕有皮带，机架上固定连接有安装板，安装板上滑动连接有调节杆，皮带一端固定连接在安装板上，皮带另一端绕过皮带轮后固定连接在调节杆上，调节杆上螺纹连接有调节螺母，调节螺母与皮带位于安装板的两侧，调节螺母与安装板之间设有弹性件。

7.如权利要求6所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述弹性件采用弹簧，弹簧套在调节杆上。

8.如权利要求1所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述机架底部固定安装有基座。

9.如权利要求1所述的一种可调式焊丝盘转架，其特征在于：所述转架主体设有两个，两个转架主体对称安装在机架上。

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