CN215546274U - 一种托辊自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托辊组装技术领域，具体涉及一种托辊自动焊接装置。在一号固定板上的通孔内设置有一号夹紧轴，一号夹紧轴的内侧端设置有一号卡装头，在安装板的左侧设置有二号夹紧轴，二号夹紧轴的内侧端通过顶丝固定连接有二号卡装头，在二号卡装头处设置有电焊枪，在固定台的一侧设置有控制箱，控制箱用于控制电机的旋转速度和电焊机的焊接电流。本实用新型采用机械自动焊接代替人工焊接，加快了工作效率，降低了工人的劳动强度，节约了人力资源，提高了焊接质量。

Description

一种托辊自动焊接装置

技术领域

本实用新型属于托辊组装技术领域，具体涉及一种托辊自动焊接装置。

背景技术

金属托辊的滚体为一段圆柱形无缝钢管，内部设有轴承，在钢管的两端各焊接一个带有轴孔的圆形端盖，用以保护金属托辊内部的轴承。因此，端盖的焊接是制造金属托辊的关键技术之一。传统的金属托辊焊接采用人工焊接的方式焊接，工作效率低，工人的劳动强度大，焊接电流不均匀，所焊接的金属托辊质量差。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种托辊自动焊接装置。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

一种托辊自动焊接装置，包括多排支柱，在所述支柱的上方固定设置有安装板，在所述安装板的右侧设置有活动台，在所述活动台的左右两侧设置有一号固定板和二号固定板，在所述一号固定板上的通孔内设置有一号夹紧轴，所述一号夹紧轴的内侧端设置有一号卡装头，所述一号卡装头与一号夹紧轴之间设置有轴承，以防止一号夹紧轴随托辊旋转，在所述一号夹紧轴的右部设置挡环，在所述一号夹紧轴上套设有弹簧，且所述弹簧位于挡环和一号固定板之间，在所述一号夹紧轴的外侧端固定连接有刹车线芯，所述刹车线芯设置在刹车线管内，所述刹车线管的一端固定在二号固定板上，所述刹车线管的另一端固定在三号固定板上，所述三号固定板固定安装在刹车座上，在所述刹车座上铰接有脚踏板，所述刹车线芯的另一端固定连接在脚踏板的活动端，在所述安装板的左侧设置有固定台，在所述固定台的上表面设置有轴承座，在所述轴承座内安装有二号夹紧轴，所述二号夹紧轴的外侧端固定设置有被动带轮，所述被动带轮通过皮带连接有主动带轮，所述主动带轮固定安装在电机的输出轴上，所述二号夹紧轴的内侧端通过顶丝固定连接有二号卡装头，在所述二号卡装头处设置有电焊枪，所述电焊枪与电焊机连接，所述电焊枪固定安装在定位柱上，所述定位柱安装在定位板上，所述定位板固定连接在安装板上，在所述固定台的一侧设置有控制箱，所述控制箱用于控制电机的旋转速度和电焊机的焊接电流。

进一步，在所述定位板上设置有二号滑槽，在所述定位柱的下部设置有限位板和螺母，且所述限位板和螺母分别位于二号滑槽的两侧，在所述定位柱的上部设置有一号夹紧套，在所述一号夹紧套一侧的通孔内设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有二号夹紧套，另一端穿过一号夹紧套上的通孔螺纹连接有螺母，所述电焊枪设置在二号夹紧套内，通过一号夹紧套调整电焊枪的高度，通过二号夹紧套调整电焊枪的旋转角度的伸出长度，通过二号滑槽和定位柱的配合调整电焊枪左右方向的位置。

再进一步，在所述安装板的右侧设置有一号滑槽，在所述活动台上与一号滑槽对应的位置固定设置有螺栓，在所述螺栓的活动端螺纹连接有螺母，以方便调整活动台的位置，从而适应不同规格的托辊。

更进一步，在所述一号固定板上设置有滑动轴套，所述一号夹紧轴设置在滑动轴套内，以减小一号夹紧轴的滑动摩擦。

更进一步，在所述安装板的前部设置有防护板，以防止焊接时火星溅射。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用机械自动焊接代替人工焊接，加快了工作效率，降低了工人的劳动强度，节约了人力资源，提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型定位板、定位柱以及电焊枪的连接示意图；

图中，支柱—1、安装板—2、活动台—3、一号固定板—4、二号固定板—5、一号夹紧轴—6、一号卡装头—7、挡环—8、弹簧—9、刹车线芯—10、刹车线管—11、三号固定板—12、刹车座—13、脚踏板—14、固定台—15、轴承座—16、二号夹紧轴—17、被动带轮—18、主动带轮—19、电机—20、二号卡装头—21、电焊枪—22、电焊机—23、定位柱—24、定位板—25、控制箱—26、二号滑槽—27、一号夹紧套—28、螺纹柱—29、二号夹紧套—30、一号滑槽—31、螺栓—32、滑动轴套—33。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图3所示，一种托辊自动焊接装置，包括多排支柱1，在所述支柱1的上方固定设置有安装板2，在所述安装板2的右侧设置有活动台3，在所述安装板2的右侧设置有一号滑槽31，在所述活动台3上与一号滑槽31对应的位置固定设置有螺栓32，在所述螺栓32的活动端螺纹连接有螺母，以方便调整活动台3的位置，从而适应不同规格的托辊。在所述活动台3的左右两侧设置有一号固定板4和二号固定板5，在所述一号固定板4上设置有滑动轴套33，一号夹紧轴6设置在滑动轴套33内，所述一号夹紧轴6的内侧端设置有一号卡装头7，所述一号卡装头7与一号夹紧轴6之间设置有轴承，在所述一号夹紧轴6的右部设置挡环8，在所述一号夹紧轴6上套设有弹簧9，且所述弹簧9位于挡环8和一号固定板4之间，在所述一号夹紧轴6的外侧端固定连接有刹车线芯10，所述刹车线芯10设置在刹车线管11内，所述刹车线管11的一端固定在二号固定板5上，所述刹车线管11的另一端固定在三号固定板12上，所述三号固定板12固定安装在刹车座13上，在所述刹车座13上铰接有脚踏板14，所述刹车线芯10的另一端固定连接在脚踏板14的活动端，在所述安装板2的左侧设置有固定台15，在所述固定台15的上表面设置有轴承座16，在所述轴承座16内安装有二号夹紧轴17，所述二号夹紧轴17的外侧端固定设置有被动带轮18，所述被动带轮18通过皮带连接有主动带轮19，所述主动带轮19固定安装在电机20的输出轴上，所述二号夹紧轴17的内侧端通过顶丝固定连接有二号卡装头21，在所述二号卡装头21处设置有电焊枪22，所述电焊枪22与电焊机23连接，所述电焊枪22安装在二号夹紧套30内，所述二号夹紧套30与螺纹柱29的一端固定连接，所述螺纹柱29的另一端穿过一号夹紧套28上的通孔螺纹连接有螺母，所述一号夹紧套28安装在定位柱24上，所述定位柱24的下部设置有限位板和螺母，所述定位柱24通过限位板和螺母卡装在定位板25上的二号滑槽27内，所述定位板25固定连接在安装板2上，在所述安装板2的前部设置有防护板34，以防止焊接时火星溅射。在所述固定台15的一侧设置有控制箱26，所述控制箱26用于控制电机20的旋转速度和电焊机23的焊接电流。

使用方法：先根据托辊的规格调整活动台3的位置，调整好后，脚踩下脚踏板14，通过刹车线芯10将一号夹紧轴6向右拉动，拉开后放入托辊，松开脚踏板14，一号夹紧轴6在弹簧9的作用下向左移动从而夹紧托辊，根据托辊的位置调整电焊枪22至合适位置，调整电机20的旋转速度和电焊机23的焊接电流，启动电机20和电焊机23对托辊进行焊接，具体为电焊枪22位置不变，电机20通过带传动带动一号夹紧套28旋转，从而带动托辊旋转，最终完成对托辊一周的焊接。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种托辊自动焊接装置，其特征在于：包括多排支柱(1)，在所述支柱(1)的上方固定设置有安装板(2)，在所述安装板(2)的右侧设置有活动台(3)，在所述活动台(3)的左右两侧设置有一号固定板(4)和二号固定板(5)，在所述一号固定板(4)上的通孔内设置有一号夹紧轴(6)，所述一号夹紧轴(6)的内侧端设置有一号卡装头(7)，所述一号卡装头(7)与一号夹紧轴(6)之间设置有轴承，在所述一号夹紧轴(6)的右部设置挡环(8)，在所述一号夹紧轴(6)上套设有弹簧(9)，且所述弹簧(9)位于挡环(8)和一号固定板(4)之间，在所述一号夹紧轴(6)的外侧端固定连接有刹车线芯(10)，所述刹车线芯(10)设置在刹车线管(11)内，所述刹车线管(11)的一端固定在二号固定板(5)上，所述刹车线管(11)的另一端固定在三号固定板(12)上，所述三号固定板(12)固定安装在刹车座(13)上，在所述刹车座(13)上铰接有脚踏板(14)，所述刹车线芯(10)的另一端固定连接在脚踏板(14)的活动端，在所述安装板(2)的左侧设置有固定台(15)，在所述固定台(15)的上表面设置有轴承座(16)，在所述轴承座(16)内安装有二号夹紧轴(17)，所述二号夹紧轴(17)的外侧端固定设置有被动带轮(18)，所述被动带轮(18)通过皮带连接有主动带轮(19)，所述主动带轮(19)固定安装在电机(20)的输出轴上，所述二号夹紧轴(17)的内侧端通过顶丝固定连接有二号卡装头(21)，在所述二号卡装头(21)处设置有电焊枪(22)，所述电焊枪(22)与电焊机(23)连接，所述电焊枪(22)固定安装在定位柱(24)上，所述定位柱(24)安装在定位板(25)上，所述定位板(25)固定连接在安装板(2)上，在所述固定台(15)的一侧设置有控制箱(26)，所述控制箱(26)用于控制电机(20)的旋转速度和电焊机(23)的焊接电流。

2.根据权利要求1所述的一种托辊自动焊接装置，其特征在于：在所述定位板(25)上设置有二号滑槽(27)，在所述定位柱(24)的下部设置有限位板和螺母，且所述限位板和螺母分别位于二号滑槽(27)的两侧，在所述定位柱(24)的上部设置有一号夹紧套(28)，在所述一号夹紧套(28)一侧的通孔内设置有螺纹柱(29)，所述螺纹柱(29)的一端固定连接有二号夹紧套(30)，另一端穿过一号夹紧套(28)上的通孔螺纹连接有螺母，所述电焊枪(22)设置在二号夹紧套(30)内。

3.根据权利要求1所述的一种托辊自动焊接装置，其特征在于：在所述安装板(2)的右侧设置有一号滑槽(31)，在所述活动台(3)上与一号滑槽(31)对应的位置固定设置有螺栓(32)，在所述螺栓(32)的活动端螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种托辊自动焊接装置，其特征在于：在所述一号固定板(4)上设置有滑动轴套(33)，所述一号夹紧轴(6)设置在滑动轴套(33)内，以减小一号夹紧轴(6)的滑动摩擦。

5.根据权利要求1所述的一种托辊自动焊接装置，其特征在于：在所述安装板(2)的前部设置有防护板(34)，以防止焊接时火星溅射。

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