CN208612463U - 一种润滑脂用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂用搅拌设备，包括密封顶盖、壳体和底座，密封顶盖上端固定的伺服电机的输出端与第一转动轴转动连接，且第一转动轴的下端与第二齿轮固定连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一齿轮和第三齿轮的下端固定的第一固定轴和第二固定轴的外壁上都焊接有第一搅拌叶片，壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且壳体下端焊接的底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接。本实用新型通过设置第一搅拌叶片、伺服电机、第一弹簧、第二弹簧和第一链条，解决了搅拌效果不佳，会降低工作效率，和没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题。

Description

一种润滑脂用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种润滑脂用搅拌设备。

背景技术

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制而成。润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。在润滑脂生产过程中，需要用到搅拌设备，目的是加快润滑脂的反应。

但是现有的润滑脂用搅拌设备还存在以下不足：

1、由于重力作用搅拌设备内部底端会堆积大量沉淀物，现有的搅拌设备搅拌效果不佳，会降低工作效率；

2、搅拌时，搅拌设备通常会产生震动，而现有的搅拌设备没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑脂用搅拌设备，解决了搅拌效果不佳，会降低工作效率，和没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体，壳体的上端焊接连接有密封顶盖，且密封顶盖上端固定的伺服电机的输出端与第一转动轴转动连接，壳体的内壁上固定有搅拌框架，第一转动轴的下端与搅拌框架内部安装的第二齿轮固定连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一齿轮和第三齿轮的下端分别与第一固定轴和第二固定轴的上端固定连接，第一固定轴和第二固定轴的外壁上都固定有第一搅拌叶片，壳体的下端焊接连接有底座。

优选的，密封顶盖上端焊接有进料管，密封顶盖内部安装的第一转动轴与减速器转动连接。

优选的，第一固定轴和第二固定轴下端固定的第一齿轮和第三齿轮之间安装有第四齿轮，且第一齿轮、第四齿轮和第三齿轮从左到右通过第二链条转动连接，第四齿轮的下端与第二转动轴的上端固定连接。

优选的，底座内部安装的轴承与第二转动轴的下部转动连接，且第二转动轴的外壁上固定有第二搅拌叶片，底座的下端焊接有出料管。

优选的，壳体的前端安装有控制器，且控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

优选的，壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且壳体下端焊接的底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接，支撑架的正下端固定有铁块。

本实用新型提供了一种润滑脂用搅拌设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一搅拌叶片、伺服电机、第二搅拌叶片、第一链条和第二链条，由伺服电机的输出端通过第一转动轴与第二齿轮转动连接，第二齿轮左右侧通过第一链条分别与第一齿轮和第三齿轮转动连接，且第一固定轴和第二固定轴外壁上都固定有第一搅拌叶片，使用时伺服电机的旋转带动第一固定轴和第二固定轴上搅拌叶片旋转，通过双轴旋转，搅拌效果更佳，再由第一齿轮、第四齿轮和第三齿轮从左到右通过第二链条转动连接，且第四齿轮下端固定的第二转动轴的外壁上固定有第二搅拌叶片，使用时也是通过伺服电机旋转带动第一链条传送到第二链条，最后传送到第二转动轴上的第二搅拌叶片，使得第二搅拌叶片旋转，达到搅拌设备内部底端搅拌的效果，进一步加快反应，解决了搅拌效果不佳，降低工作效率的问题。

（2）本实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧和铁块，由壳体的外壁通过第一弹簧与支撑架左右内壁固定连接，且底座的下端通过第二弹簧与支撑架的上端固定连接，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，具有弹性势能，第一弹簧和第二弹簧的自身弹力使得底座、壳体与支撑架之间具有减震的效果，再由支撑架的正下端固定有铁块，铁块由于较重使得支撑架更佳稳定，提高了搅拌设备的使用寿命，解决了没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中减速器与第一固定轴、第二固定轴的连接示意图；

图3为本实用新型图1中第二搅拌叶片与第一固定轴、第二固定轴的连接示意图；

图4为本实用新型图1中壳体的正视示意图。

图中：1、密封顶盖；2、减速器；3、第一转动轴；4、壳体；5、第一固定轴；6、第一搅拌叶片；7、第二转动轴；8、伺服电机；9、进料管；10、搅拌框架；11、第二固定轴；12、支撑架；13、第一弹簧；14、底座；15、第二弹簧；16、轴承；17、铁块；18、第二搅拌叶片；19、第一链条；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第二链条；25、控制器；26、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体4，壳体4的上端焊接连接有密封顶盖1，且密封顶盖1上端固定的伺服电机8的输出端与第一转动轴3转动连接，伺服电机8型号为Y2100L2，已知现有技术，壳体4的前端安装有控制器25，控制器25型号为KY02S，已知现有技术，且控制器25的输出端与伺服电机8的输入端电性连接，密封顶盖1上端焊接有进料管9，密封顶盖1内部安装的第一转动轴3与减速器2转动连接，减速器2型号为WB150，已知现有技术，壳体4的内壁上固定有搅拌框架10，第一转动轴3的下端与搅拌框架10内部安装的第二齿轮21固定连接，第二齿轮21左右侧通过第一链条19分别与第一齿轮20和第三齿轮22转动连接，且第一齿轮20和第三齿轮22的下端分别与第一固定轴5和第二固定轴11的上端固定连接，第一固定轴5和第二固定轴11下端固定的第一齿轮20和第三齿轮22之间安装有第四齿轮23，且第一齿轮20、第四齿轮23和第三齿轮22从左到右通过第二链条24转动连接，第四齿轮23的下端与第二转动轴7的上端固定连接，第一固定轴5和第二固定轴11的外壁上都固定有第一搅拌叶片6，壳体4的下端焊接连接有底座14，底座14内部安装的轴承16与第二转动轴7的下部转动连接，且第二转动轴7的外壁上固定有第二搅拌叶片18，设置第一搅拌叶片6、伺服电机8、第二搅拌叶片18、第一链条19和第二链条24，由伺服电机8的输出端通过第一转动轴3与第二齿轮21转动连接，第二齿轮21左右侧通过第一链条19分别与第一齿轮20和第三齿轮22转动连接，且第一固定轴5和第二固定轴11外壁上都固定有第一搅拌叶片6，使用时伺服电机8的旋转带动第一固定轴5和第二固定轴11上搅拌叶片旋转，通过双轴旋转，搅拌效果更佳，再由第一齿轮20、第四齿轮23和第三齿轮22从左到右通过第二链条24转动连接，且第四齿轮23下端固定的第二转动轴7的外壁上固定有第二搅拌叶片18，使用时也是通过伺服电机8旋转带动第一链条19传送到第二链条24，最后传送到第二转动轴7上的第二搅拌叶片18，使得第二搅拌叶片18旋转，达到搅拌设备内部底端搅拌的效果，进一步加快反应，解决了搅拌效果不佳，降低工作效率的问题，底座14的下端焊接有出料管26，壳体4的外壁通过第一弹簧13与支撑架12左右内壁固定连接，且壳体4下端焊接的底座14的下端通过第二弹簧15与支撑架12的上端固定连接，支撑架12的正下端固定有铁块17，设置第一弹簧13、第二弹簧15和铁块17，由壳体4的外壁通过第一弹簧13与支撑架12左右内壁固定连接，且底座14的下端通过第二弹簧15与支撑架12的上端固定连接，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，具有弹性势能，第一弹簧13和第二弹簧15的自身弹力使得底座14、壳体4与支撑架12之间具有减震的效果，再由支撑架12的正下端固定有铁块17，铁块17由于较重使得支撑架12更佳稳定，提高了搅拌设备的使用寿命，解决了没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题的问题。

工作原理：使用时，接通电源，由伺服电机8的输出端通过第一转动轴3与第二齿轮21转动连接，第二齿轮21左右侧通过第一链条19分别与第一齿轮20和第三齿轮22转动连接，且第一固定轴5和第二固定轴11外壁上都固定有第一搅拌叶片6，使用时伺服电机8的旋转带动第一固定轴5和第二固定轴11上搅拌叶片旋转，通过双轴旋转，搅拌效果更佳，再由第一齿轮20、第四齿轮23和第三齿轮22从左到右通过第二链条24转动连接，且第四齿轮23下端固定的第二转动轴7的外壁上固定有第二搅拌叶片18，使用时也是通过伺服电机8旋转带动第一链条19传送到第二链条24，最后传送到第二转动轴7上的第二搅拌叶片18，使得第二搅拌叶片18旋转，达到搅拌设备内部底端搅拌的效果，进一步加快反应，解决了搅拌效果不佳，降低工作效率的问题，由壳体4的外壁通过第一弹簧13与支撑架12左右内壁固定连接，且底座14的下端通过第二弹簧15与支撑架12的上端固定连接，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，具有弹性势能，第一弹簧13和第二弹簧15的自身弹力使得底座14、壳体4与支撑架12之间具有减震的效果，再由支撑架12的正下端固定有铁块17，铁块17由于较重使得支撑架12更佳稳定，提高了搅拌设备的使用寿命，解决了没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题的问题。

综上可得，本实用新型通过设置第一搅拌叶片6、伺服电机8、第一弹簧13、第二弹簧15、铁块17、第二搅拌叶片18、第一链条19和第二链条24，解决了搅拌效果不佳，会降低工作效率，和没有减震功能，长时间磨损会降低搅拌设备使用寿命问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑脂用搅拌设备，包括壳体（4），其特征在于：壳体（4）的上端焊接连接有密封顶盖（1），且密封顶盖（1）上端固定的伺服电机（8）的输出端与第一转动轴（3）转动连接，壳体（4）的内壁上固定有搅拌框架（10），第一转动轴（3）的下端与搅拌框架（10）内部安装的第二齿轮（21）固定连接，第二齿轮（21）左右侧通过第一链条（19）分别与第一齿轮（20）和第三齿轮（22）转动连接，且第一齿轮（20）和第三齿轮（22）的下端分别与第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的上端固定连接，第一固定轴（5）和第二固定轴（11）的外壁上都固定有第一搅拌叶片（6），壳体（4）的下端焊接连接有底座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：密封顶盖（1）上端焊接有进料管（9），密封顶盖（1）内部安装的第一转动轴（3）与减速器（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：第一固定轴（5）和第二固定轴（11）下端固定的第一齿轮（20）和第三齿轮（22）之间安装有第四齿轮（23），且第一齿轮（20）、第四齿轮（23）和第三齿轮（22）从左到右通过第二链条（24）转动连接，第四齿轮（23）的下端与第二转动轴（7）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：底座（14）内部安装的轴承（16）与第二转动轴（7）的下部转动连接，且第二转动轴（7）的外壁上固定有第二搅拌叶片（18），底座（14）的下端焊接有出料管（26）。

5.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：壳体（4）的前端安装有控制器（25），且控制器（25）的输出端与伺服电机（8）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂用搅拌设备，其特征在于：壳体（4）的外壁通过第一弹簧（13）与支撑架（12）左右内壁固定连接，且壳体（4）下端焊接的底座（14）的下端通过第二弹簧（15）与支撑架（12）的上端固定连接，支撑架（12）的正下端固定有铁块（17）。