CN208680835U - 一种轴头自动维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴头自动维修装置，包括维修操作台和侧立板，维修操作台的顶端固定连接有水平的电机，维修操作台的顶端转动连接有平行的主辊轴和从辊轴，从辊轴的两端固定插接在一对侧立板上，主辊轴和从辊轴之间转动连接。本实用新型利用主齿轮、从齿轮和链条，方便主辊轴带动从辊轴转动，进而带动待维修样品转动时进行堆焊，减少堆焊过程中的空隙、砂眼等情况的发生，以保证堆焊的效果，利用转动轴承，方便对主辊轴和从辊轴的转动插接，利用维修操作台和侧立板的一体成型结构，能够保证此结构的稳定性，进而保证此装置的使用寿命，利用焊接支撑块，方便稳定放置焊枪，以便于稳定焊枪，此装置能够保证堆焊的效果。

Description

一种轴头自动维修装置

技术领域

本实用新型涉及轴头的修复技术领域，特别涉及一种轴头自动维修装置。

背景技术

在工业设备领域，轴头也指轴的两端，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。而轴的两端部分通常称为轴头。轴头部分的作用通常是安装轴承，起到承载轴上设备运转的作用。在轴运动过程中，轴头磨损、变形是最为常见的设备情况。通常情况下，轴头的磨损采用的是堆焊解决，但是受温差影响，会出现轴变形的情况，国外通常采用高分子复合材料技术在线解决轴头磨损情况，通过材料自身的硬度和粘接力缓冲了轴承对轴头的冲击，大大降低了轴头磨损情况的出现。

轴在工业机械中应用比较广泛，一些胶轴使用时间久了，轴头有的就会严重磨损，因此需要维修轴头，轴头在维修时需要堆焊，然而堆焊不能有空隙、砂眼等问题，因此轴头堆焊是一种极高要求的操作，但是传统的轴头堆焊效果差，还需要多次检测焊接，不仅费时还费力，然而还不能保证轴头堆焊的效果，鉴于此，我们提供一种轴头自动维修装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种轴头自动维修装置。

本实用新型中的一种轴头自动维修装置，包括维修操作台和侧立板，所述维修操作台的顶端一对称侧壁上固定连接有侧立板，所述维修操作台的顶端固定连接有水平的电机，所述维修操作台的顶端转动连接有平行的主辊轴和从辊轴，所述主辊轴的一端转动插接在侧立板上，另一端固定连接在电机的转轴上，所述从辊轴的两端固定插接在一对侧立板上，所述主辊轴和从辊轴之间转动连接，其中主辊轴和从辊轴上端卡接有待维修样品。

上述方案中，所述主辊轴的一端转轴上固定连接有主齿轮，所述从辊轴在靠近主齿轮的一端转轴上固定连接有从齿轮，其中主齿轮和从齿轮之间通过链条转动连接。

上述方案中，所述主齿轮和从齿轮在同一垂直平面内，且两者的大小均相同。

上述方案中，所述维修操作台在靠近电机的顶端一侧固定连接有焊接支撑块，其中焊接支撑块上放置有焊枪。

上述方案中，所述侧立板的内侧壁上固定镶嵌有转动轴承，其中主辊轴和从辊轴的转轴均固定插接在转动轴承的安装孔内。

上述方案中，所述维修操作台和侧立板为一体成型结构，其中维修操作台和两个侧立板组成“U”字状结构。

上述方案中，所述维修操作台的宽度和侧立板的长度相同，所述侧立板的高度与焊接支撑块的高度相同。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用电机为启动此装置进行堆焊提供动力，利用主齿轮、从齿轮和链条，方便主辊轴带动从辊轴转动，进而带动待维修样品转动时进行堆焊，减少堆焊过程中的空隙、砂眼等情况的发生，以保证堆焊的效果，利用转动轴承，方便对主辊轴和从辊轴的转动插接，以保证此主辊轴和从辊轴的转动效果，进而能够高效加工，利用维修操作台和侧立板的一体成型结构，能够保证此结构的稳定性，进而保证此装置的使用寿命，利用焊接支撑块，方便稳定放置焊枪，以便于稳定焊枪，此装置能够保证堆焊的效果。

当此装置在使用时，此装置放置在人们所需要的位置上，然后人们把待维修样品放置在主辊轴和从辊轴之间，然后启动电机，在电机的启动下，主辊轴带动主辊轴上的主齿轮转动，主齿轮根据链条带动从齿轮转动，最后从齿轮带动从辊轴转动，此时待维修样品在主辊轴和从辊轴之间进行转动，同时焊接支撑块上的焊枪在不断的焊接待维修样品需要堆焊的部位，当人们需要暂停此装置时，把焊枪从焊接支撑块取下，然后暂停电机，与此同时，电机不工作时，主辊轴不会带动主辊轴上的主齿轮转动，主齿轮根据链条则不能带动从齿轮转动，最后从齿轮暂停转动，进而使得从辊轴转动停止，此装置上的维修样品不在转动时，最后人们把待维修样品的样品取下即可完成此堆焊操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型待维修样品放置的整体俯视结构示意图。

图2为本实用新型待维修样品未放置的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型整体的正视结构示意图。

图4为本实用新型维修操作台和侧立板连接的剖视结构示意图。

图中：1-维修操作台，2-侧立板，3-主辊轴，4-从辊轴，5-电机，6-焊接支撑块，7-主齿轮，8-从齿轮，9-链条，10-待维修样品，11-焊枪，12-转动轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种轴头自动维修装置，包括维修操作台1和侧立板2，维修操作台1的顶端一对称侧壁上固定连接有侧立板2，维修操作台1和侧立板2为一体成型结构，其中维修操作台1和两个侧立板2组成“U”字状结构，维修操作台1的宽度和侧立板2的长度相同，侧立板2的高度与焊接支撑块6的高度相同，利用维修操作台1和侧立板2的一体成型结构，能够保证此结构的稳定性，进而保证此装置的使用寿命。

维修操作台1的顶端固定连接有水平的电机5，维修操作台1的顶端转动连接有平行的主辊轴3和从辊轴4，主辊轴3的一端转动插接在侧立板2上，另一端固定连接在电机5的转轴上，维修操作台1在靠近电机5的顶端一侧固定连接有焊接支撑块6，其中焊接支撑块6上放置有焊枪11，利用焊接支撑块6，方便稳定放置焊枪11，以便于稳定焊枪11，此装置能够保证堆焊的效果。

从辊轴4的两端固定插接在一对侧立板2上，主辊轴3和从辊轴4之间转动连接，其中主辊轴3和从辊轴4上端卡接有待维修样品10，主辊轴3的一端转轴上固定连接有主齿轮7，从辊轴4在靠近主齿轮7的一端转轴上固定连接有从齿轮8，其中主齿轮7和从齿轮8之间通过链条9转动连接，主齿轮7和从齿轮8在同一垂直平面内，且两者的大小均相同，侧立板2的内侧壁上固定镶嵌有转动轴承12，其中主辊轴3和从辊轴4的转轴均固定插接在转动轴承12的安装孔内，利用转动轴承12，方便对主辊轴3和从辊轴4的转动插接，以保证此主辊轴3和从辊轴4的转动效果，进而能够高效加工，本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用电机5为启动此装置进行堆焊提供动力，利用主齿轮7、从齿轮8和链条9，方便主辊轴3带动从辊轴4转动，进而带动待维修样品10转动时进行堆焊，减少堆焊过程中的空隙、砂眼等情况的发生，以保证堆焊的效果。

本实用新型的工作原理：当此装置在使用时，此装置放置在人们所需要的位置上，然后人们把待维修样品10放置在主辊轴3和从辊轴4之间，然后启动电机5，在电机5的启动下，主辊轴3带动主辊轴3上的主齿轮7转动，主齿轮7根据链条9带动从齿轮8转动，最后从齿轮8带动从辊轴4转动，此时待维修样品10在主辊轴3和从辊轴4之间进行转动，同时焊接支撑块6上的焊枪11在不断的焊接待维修样品10需要堆焊的部位，当人们需要暂停此装置时，把焊枪11从焊接支撑块6取下，然后暂停电机5，与此同时，电机5不工作时，主辊轴3不会带动主辊轴3上的主齿轮7转动，主齿轮7根据链条9则不能带动从齿轮8转动，最后从齿轮8暂停转动，进而使得从辊轴4转动停止，此装置上的维修样品10不在转动时，最后人们把待维修样品10的样品取下即可完成此堆焊操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴头自动维修装置，包括维修操作台（1）和侧立板（2），所述维修操作台（1）的顶端一对称侧壁上固定连接有侧立板（2），其特征在于：所述维修操作台（1）的顶端固定连接有水平的电机（5），所述维修操作台（1）的顶端转动连接有平行的主辊轴（3）和从辊轴（4），所述主辊轴（3）的一端转动插接在侧立板（2）上，另一端固定连接在电机（5）的转轴上，所述从辊轴（4）的两端固定插接在一对侧立板（2）上，所述主辊轴（3）和从辊轴（4）之间转动连接，其中主辊轴（3）和从辊轴（4）上端卡接有待维修样品（10）。

2.根据权利要求1所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述主辊轴（3）的一端转轴上固定连接有主齿轮（7），所述从辊轴（4）在靠近主齿轮（7）的一端转轴上固定连接有从齿轮（8），其中主齿轮（7）和从齿轮（8）之间通过链条（9）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述主齿轮（7）和从齿轮（8）在同一垂直平面内，且两者的大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述维修操作台（1）在靠近电机（5）的顶端一侧固定连接有焊接支撑块（6），其中焊接支撑块（6）上放置有焊枪（11）。

5.根据权利要求1所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述侧立板（2）的内侧壁上固定镶嵌有转动轴承（12），其中主辊轴（3）和从辊轴（4）的转轴均固定插接在转动轴承（12）的安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述维修操作台（1）和侧立板（2）为一体成型结构，其中维修操作台（1）和两个侧立板（2）组成“U”字状结构。

7.根据权利要求1或4所述的一种轴头自动维修装置，其特征在于，所述维修操作台（1）的宽度和侧立板（2）的长度相同，所述侧立板（2）的高度与焊接支撑块（6）的高度相同。