CN207597949U - 一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，包括电机减速器、驱动轮、夹紧轮组件、轴、第一支座、第二支座、卡板、销轴、螺杆、弹簧、轴套和油杯，所述第一支座的一侧设置有第二支座，且第一支座与第二支座之间通过螺杆相连接，所述电机减速器通过螺栓固定安装在第二支座上，且电机减速器的输出轴与驱动轮通过挡板螺钉连接，所述轴的一端与第一支座固定，本实用新型利用浮动式驱动装置，即第一支座和第二支座安装于同一个销轴，由于销轴上有第一衬套和第二衬套，第一支座和第二支座随着设备运动可以相对于轴小角度转动，弥补了设备径向误差，有效避免了驱动轮打滑的现象。

Description

一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置

技术领域

本实用新型属于舞台设备技术领域，具体涉及一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置。

背景技术

随着演艺设备的发展，演艺设备市场的竞争越来越激烈，结构复杂、传动效率低、成本高的传统设备已经无法满足市场需求。同时大多数舞台设备在工厂制造时存在一定的误差，轨道的制作不平整，以及安装精度的误差，设备运动时出现晃动现象，都会出现驱动轮打滑的现象。为了解决上述问题，我们对演艺旋转设备的驱动装置进行了改进，该种驱动方式，不仅在结构紧凑，体积减小，而且电机减速器输出轴直接与驱动轮连接，驱动轮靠摩擦力驱动设备运动，而且用碟形弹簧压缩势能来保持夹紧轮与驱动轮夹紧轨道，保证舞台设备的稳定运行。

最相近的实现方案：旧的驱动装置是电机带动减速器，减速器输出轴一端与驱动摩擦轮连接，另一端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮外啮合，第二齿轮同时与第三齿轮外啮合，第三齿轮与夹紧轮同轴，夹紧轮的端面与驱动轮的端面平齐，驱动轮与夹紧轮同时驱动转台设备的圆弧板，带动转台旋转。

现有技术的舞台驱动装置存在以下缺点：1.原有驱动装置的径向压力是变化的，会出现驱动轮旋转时会出现打滑的现象，不能保证运动机构在轨道上平稳运行。2.原有驱动装置的结构复杂，体积大；3.传动齿轮数量多，要求较高的制造和安装精度，成本较高；4.齿轮效率低；

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种结构紧凑、设计合理、使用方便，能够弥补大型设备制作和安装误差的驱动装置，目的保证演艺设备平稳运行，它利用电机减速器带动驱动轮，与夹紧轮配合，将演艺旋转设备的外侧的圆弧板(导轨)夹在驱动轮和夹紧轮之间，利用摩擦力驱动设备旋转，保证设备平稳的运行，它具有结构紧凑、浮动式驱动弥补大型设备的制作误差、传动效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，包括电机减速器、驱动轮、夹紧轮组件、轴、第一支座、第二支座、卡板、销轴、螺杆、弹簧、轴套和油杯，所述第一支座的一侧设置有第二支座，且第一支座与第二支座之间通过螺杆相连接，所述电机减速器通过螺栓固定安装在第二支座上，且电机减速器的输出轴与驱动轮通过挡板螺钉连接，所述轴的一端与第一支座固定，且轴的另一端与夹紧轮组件固定，所述第一支座与第一衬套组合，所述第二支座与第二衬套组合，所述销轴分别穿过第一衬套和第二衬套，所述卡板将销轴固定在其他设备上，所述第一支座与其他设备之间设置有垫圈，所述螺杆位于第一支座远离第二支座的一侧设置有轴套，所述轴套与弹簧组合，螺母穿过螺杆远离第二支座的一端压紧弹簧，所述油杯安装在销轴远离卡板的一端。

优选的，所述螺杆的一端与第二支座通过螺纹连接，所述第一支座贯穿在螺杆的光杆上。

优选的，所述夹紧轮组件包括夹紧轮、轴承、轴套、挡圈和螺钉；其中，两列轴承安装在轴上，所述轴与第一支座之间通过挡圈和螺钉进行固定，轴承之间用轴套隔开，夹紧轮与轴承配合。

优选的，所述弹簧为碟形弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用浮动式驱动装置，即第一支座和第二支座安装于同一个销轴，由于销轴上有第一衬套和第二衬套，第一支座和第二支座随着设备运动可以相对于轴小角度转动，弥补了设备径向误差，有效避免了驱动轮打滑的现象；

2、本实用新型利用电机减速器带动驱动轮，与夹紧轮配合，将演艺旋转设备的外侧的圆弧板(导轨)夹在驱动轮和夹紧轮之间，利用摩擦力驱动设备旋转，保证设备平稳的运行，具有结构紧凑、浮动式驱动弥补大型设备的制作误差、传动效率高的优点；

3、本实用新型减少了对齿轮的使用，不仅降低了使用成本，还降低了驱动装置的噪音。

附图说明

图1为本实用新型转台驱动装置的俯视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图2中的B-B剖视图；

图4为图1中的C-C剖视图；

图5为图1中的D-D剖视图。

图中：1、电机减速器；2、驱动轮；3、挡板螺钉；4、夹紧轮组件；5、轴；6、第一支座；7、第二支座；8、卡板；9、销轴；10、垫圈；11、第一衬套；12、第二衬套；13、螺杆；14、弹簧；15、轴套；16、螺母；17、油杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，包括电机减速器1、驱动轮2、夹紧轮组件4、轴5、第一支座6、第二支座7、卡板8、销轴9、螺杆13、弹簧14、轴套15和油杯17，第一支座6的一侧设置有第二支座7，且第一支座6与第二支座7之间通过螺杆 13相连接，螺杆13的一端与第二支座7通过螺纹连接，第一支座6贯穿在螺杆13的光杆上，电机减速器1通过螺栓固定安装在第二支座7上，且电机减速器1的输出轴与驱动轮2通过挡板螺钉3连接，轴5的一端与第一支座6固定，且轴5的另一端与夹紧轮组件4固定，夹紧轮组件4包括夹紧轮、轴承、轴套、挡圈和螺钉；其中，两列轴承安装在轴5上，轴5与第一支座6之间通过挡圈和螺钉进行固定，轴承之间用轴套15隔开，夹紧轮与轴承配合，第一支座6与第一衬套11组合，第二支座7与第二衬套12组合，销轴9分别穿过第一衬套11和第二衬套12，卡板8将销轴9固定在其他设备上，第一支座6 与其他设备之间设置有垫圈10，螺杆13位于第一支座6远离第二支座7的一侧设置有轴套15，轴套15与弹簧14组合，螺母16穿过螺杆13远离第二支座 7的一端压紧弹簧14，弹簧14为碟形弹簧，油杯17安装在销轴9远离卡板8 的一端，油杯17对第一衬套11和第二衬套12进行润滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型利用浮动式驱动装置弥补大型旋转设备的制作安装误差，即第一支座6和第二支座7安装于同一个销轴 9，由于销轴9上有第一衬套11和第二衬套12，第一支座6和第二支座7随着设备运动可以相对于轴小角度转动，以保证驱动轮和夹紧轮2的正压力；螺杆 13上安装碟形弹簧，通过螺母16使其处于压缩状态，保证压紧夹紧轮2和驱动轮之间的设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，包括电机减速器(1)、驱动轮(2)、夹紧轮组件(4)、轴(5)、第一支座(6)、第二支座(7)、卡板(8)、销轴(9)、螺杆(13)、弹簧(14)、轴套(15)和油杯(17)，其特征在于：所述第一支座(6)的一侧设置有第二支座(7)，且第一支座(6)与第二支座(7)之间通过螺杆(13)相连接，所述电机减速器(1)通过螺栓固定安装在第二支座(7)上，且电机减速器(1)的输出轴与驱动轮(2)通过挡板螺钉(3)连接，所述轴(5)的一端与第一支座(6)固定，且轴(5)的另一端与夹紧轮组件(4)固定，所述第一支座(6)与第一衬套(11)组合，所述第二支座(7)与第二衬套(12)组合，所述销轴(9)分别穿过第一衬套(11)和第二衬套(12)，所述卡板(8)将销轴(9)固定在其他设备上，所述第一支座(6)与其他设备之间设置有垫圈(10)，所述螺杆(13)位于第一支座(6)远离第二支座(7)的一侧设置有轴套(15)，所述轴套(15)与弹簧(14)组合，螺母(16)穿过螺杆(13)远离第二支座(7)的一端压紧弹簧(14)，所述油杯(17)安装在销轴(9)远离卡板(8)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，其特征在于：所述螺杆(13)的一端与第二支座(7)通过螺纹连接，所述第一支座(6)贯穿在螺杆(13)的光杆上。

3.根据权利要求1所述的一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，其特征在于：所述夹紧轮组件(4)包括夹紧轮、轴承、轴套、挡圈和螺钉；其中，两列轴承安装在轴(5)上，所述轴(5)与第一支座(6)之间通过挡圈和螺钉进行固定，轴承之间用轴套(15)隔开，夹紧轮与轴承配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于演艺旋转舞台的浮动式驱动装置，其特征在于：所述弹簧(14)为碟形弹簧。