CN215844882U - 一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，包括万向轴本体，所述万向轴本体包括十字包连接部、传动部和弧形齿连接部，十字包连接部四周分别通过销轴与转动接头活动连接，托架内壁分别通过螺栓与弹性撑杆固定连接，弹性撑杆内侧分别通过螺栓与连杆固定连接，托架一端分别通过螺栓与扁头套固定连接。本钢铁轧制用稳定性高的万向轴，保留传动侧十字包结构保证较大的角位移，非传动侧采用弧形齿结构并增加托架，保证承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下能承受更大载荷，同时保证转动稳定性，减轻万向轴晃动，降低轧机轴承烧损，可减少轧机轴承消耗，有效的降低了轧机轴承成本，并且能较大提高轧机料型控制稳定生产，大大提高了产量。

Description

一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴

技术领域

本实用新型涉及钢铁轧制设备技术领域，具体为一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴。

背景技术

热轧机组万向轴的使用寿命长短，是整个轧机传动系统稳定运行的关键，是减少停机时间、提高生产效率、保障连续生产的重要组成部分。一车间共有4台粗轧轧机、6台中轧轧机、二车间共有4台粗轧轧机、8台中轧轧机。目前设计粗中轧万向轴为十字万向轴结构，转动稳定性差，使用周期仅6个月，晃动大，造成轧机连接部位及轴承损坏，对轧机料型控制稳定生产影响很大。针对这些缺陷，设计一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，保留传动侧十字包结构保证较大的角位移，非传动侧采用弧形齿结构并增加托架，保证承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下能承受更大载荷，同时保证转动稳定性，万向轴使用寿命长，减轻万向轴晃动，降低轧机轴承烧损，可减少轧机轴承消耗，有效的降低了轧机轴承成本，并且能较大提高轧机料型控制稳定生产，大大提高了产量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，包括万向轴本体，所述万向轴本体包括十字包连接部、传动部和弧形齿连接部，十字包连接部四周分别通过销轴与转动接头活动连接，传动部套在支撑杆外壁，支撑杆一端通过销轴与十字包连接部活动连接，支撑杆另一端设置有弧形齿连接部，弧形齿连接部外壁套有托架，托架内壁分别通过螺栓与弹性撑杆固定连接，弹性撑杆内侧分别通过螺栓与连杆固定连接，托架一端分别通过螺栓与扁头套固定连接。

优选的，所述转动接头上分别开设有均匀分布的螺栓孔，螺栓孔内壁通过螺纹与螺栓啮合，转动接头通过螺栓与轧机减速机固定连接。

优选的，所述扁头套一侧开设有安装口，安装口内两侧分别设置有安装卡板，扁头套两侧分别开设有开口，螺栓通过螺栓与开口啮合，螺栓贯穿开口与安装卡板固定连接，扁头套分别通过安装卡板与牌坊轧机固定连接。

优选的，所述传动部一端与支撑杆内壁连接处套有皮圈，皮圈通过螺栓与传动部固定连接。

优选的，所述弧形齿连接部一端分别设置有均匀分布的弧形齿，齿顶和齿根表面在齿宽方向均呈圆弧面，且其齿侧面亦呈圆弧。

优选的，所述托架边沿分别设置有均匀分布的通孔，通孔轴线与万向轴本体轴线方向一致，通孔内壁与螺栓啮合，托架边沿分别通过螺栓与万向轴本体固定连接。

优选的，所述万向轴本体、转动接头和扁头套构成一组传动组件，轧机减速机和牌坊轧机通过两组传动组件传动连接，两组传动组件一端分别通过托架内侧的连杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本钢铁轧制用稳定性高的万向轴，十字包连接部与转动接头活动连接，保证较大的角位移，转动角度范围广，转动灵活。

2.本钢铁轧制用稳定性高的万向轴，弧形齿传动平稳，冲击和振动小，有利于提高轧速和改善产品质量，传动效率高，齿轮啮合处便于密封和润滑，使用寿命长，结构紧凑，方便换辊，减少后期维修与更换成本。

3.本钢铁轧制用稳定性高的万向轴，通过弹性撑杆起到弹性支撑的作用，设备工作产生振动的作用下，弹性撑杆受力变形，保证承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下能承受更大载荷，使用寿命长，同时保证转动稳定性，减轻万向轴晃动，降低轧机轴承烧损，可减少轧机轴承消耗，有效的降低了轧机轴承成本，并且能较大提高轧机料型控制稳定生产，大大提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型的传动组件结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构分解图；

图3为本实用新型的托架结构分解图；

图4为本实用新型的万向轴安装剖视图。

图中：1、万向轴本体；11、十字包连接部；12、传动部；13、弧形齿连接部；14、支撑杆；15、弧形齿；2、转动接头；21、螺栓孔；3、托架；31、弹性撑杆；32、连杆；4、扁头套；41、安装卡板；5、轧机减速机；6、牌坊轧机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，包括万向轴本体1，万向轴本体1包括十字包连接部11、传动部12和弧形齿连接部13，十字包连接部11四周分别通过销轴与转动接头2活动连接，转动接头2上分别开设有均匀分布的螺栓孔21，螺栓孔21内壁通过螺纹与螺栓啮合，转动接头2通过螺栓与轧机减速机5固定连接，十字包连接部11与转动接头2活动连接，保证较大的角位移，转动角度范围广，转动灵活，传动部12套在支撑杆14外壁，传动部12一端与支撑杆14内壁连接处套有皮圈，皮圈通过螺栓与传动部12固定连接，密封性好，结构稳固，支撑杆14一端通过销轴与十字包连接部11活动连接，支撑杆14另一端设置有弧形齿连接部13，弧形齿连接部13一端分别设置有均匀分布的弧形齿15，齿顶和齿根表面在齿宽方向均呈圆弧面，且其齿侧面亦呈圆弧，传动平稳，冲击和振动小，有利于提高轧速和改善产品质量，传动效率高，齿轮啮合处便于密封和润滑，使用寿命长，结构紧凑，方便换辊，减少后期维修与更换成本，弧形齿连接部13外壁套有托架3，托架3边沿分别设置有均匀分布的通孔，通孔轴线与万向轴本体1轴线方向一致，通孔内壁与螺栓啮合，托架3边沿分别通过螺栓与万向轴本体1固定连接，托架3内壁分别通过螺栓与弹性撑杆31固定连接，弹性撑杆31内侧分别通过螺栓与连杆32固定连接，托架3一端分别通过螺栓与扁头套4固定连接，扁头套4一侧开设有安装口，安装口内两侧分别设置有安装卡板41，扁头套4两侧分别开设有开口，螺栓通过螺栓与开口啮合，螺栓贯穿开口与安装卡板41固定连接，扁头套4分别通过安装卡板41与牌坊轧机6固定连接，安装结构稳固，连接牢靠，灵活性高，适用范围广，万向轴本体1、转动接头2和扁头套4构成一组传动组件，轧机减速机5和牌坊轧机6通过两组传动组件传动连接，两组传动组件一端分别通过托架3内侧的连杆32固定连接，通过弹性撑杆31起到弹性支撑的作用，设备工作产生振动的作用下，弹性撑杆31受力变形，保证承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下能承受更大载荷，使用寿命长，同时保证转动稳定性，减轻万向轴晃动，降低轧机轴承烧损，可减少轧机轴承消耗，有效的降低了轧机轴承成本，并且能较大提高轧机料型控制稳定生产，大大提高了产量。

综上所述，本钢铁轧制用稳定性高的万向轴，十字包连接部11与转动接头2活动连接，保证较大的角位移，转动角度范围广，转动灵活，弧形齿15传动平稳，冲击和振动小，有利于提高轧速和改善产品质量，传动效率高，齿轮啮合处便于密封和润滑，使用寿命长，结构紧凑，方便换辊，减少后期维修与更换成本，通过弹性撑杆31起到弹性支撑的作用，设备工作产生振动的作用下，弹性撑杆31受力变形，保证承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下能承受更大载荷，使用寿命长，同时保证转动稳定性，减轻万向轴晃动，降低轧机轴承烧损，可减少轧机轴承消耗，有效的降低了轧机轴承成本，并且能较大提高轧机料型控制稳定生产，大大提高了产量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，包括万向轴本体(1)，其特征在于：所述万向轴本体(1)包括十字包连接部(11)、传动部(12)和弧形齿连接部(13)，十字包连接部(11)四周分别通过销轴与转动接头(2)活动连接，传动部(12)套在支撑杆(14)外壁，支撑杆(14)一端通过销轴与十字包连接部(11)活动连接，支撑杆(14)另一端设置有弧形齿连接部(13)，弧形齿连接部(13)外壁套有托架(3)，托架(3)内壁分别通过螺栓与弹性撑杆(31)固定连接，弹性撑杆(31)内侧分别通过螺栓与连杆(32)固定连接，托架(3)一端分别通过螺栓与扁头套(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述转动接头(2)上分别开设有均匀分布的螺栓孔(21)，螺栓孔(21)内壁通过螺纹与螺栓啮合，转动接头(2)通过螺栓与轧机减速机(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述扁头套(4)一侧开设有安装口，安装口内两侧分别设置有安装卡板(41)，扁头套(4)两侧分别开设有开口，螺栓通过螺栓与开口啮合，螺栓贯穿开口与安装卡板(41)固定连接，扁头套(4)分别通过安装卡板(41)与牌坊轧机(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述传动部(12)一端与支撑杆(14)内壁连接处套有皮圈，皮圈通过螺栓与传动部(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述弧形齿连接部(13)一端分别设置有均匀分布的弧形齿(15)，齿顶和齿根表面在齿宽方向均呈圆弧面，且其齿侧面亦呈圆弧。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述托架(3)边沿分别设置有均匀分布的通孔，通孔轴线与万向轴本体(1)轴线方向一致，通孔内壁与螺栓啮合，托架(3)边沿分别通过螺栓与万向轴本体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁轧制用稳定性高的万向轴，其特征在于：所述万向轴本体(1)、转动接头(2)和扁头套(4)构成一组传动组件，轧机减速机(5)和牌坊轧机(6)通过两组传动组件传动连接，两组传动组件一端分别通过托架(3)内侧的连杆(32)固定连接。

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