CN112607692A - 一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，所述顶板的上表面固定连接有放置板，所述顶板的外表面两侧均活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接有第一推板，所述第一推板的外表面活动连接有固定框，所述固定框的外表面固定连接有折叠板，所述放置板的上表面两侧均活动连接有挤压板，所述挤压板的一端活动连接有第二连杆，所述第一推板的外表面固定连接有第三连杆，通过放置板的上表面连接有挤压板，当容器放置在放置板上后，根据容器重量的增加，在第二连杆的配合使用下，放置板下移的过程中会带动两侧挤压板的顶端向内挤压，使容器被牢牢的夹持，实现稳定灌装的效果。

Description

一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置。
背景技术
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释,涂料在混合加工后使用桶罐等容器将其灌装，便于进行运输和储存。
现有的很多加工企业都采用机械化代替人工，但是，目前涂料在灌装过程中，大部分采用电气设备，控制液压缸升降，然后利用液体泵抽取涂料，再装入瓶中，涂料混合均匀后为粘稠状，不易抽取，此过程需要耗费大量的电力，耗能大，而且整个机器结构复杂，当出现故障时不易检修，影响生产，当灌装的过程中由于一般是用手扶持灌装容器以防止倾倒，不仅增加了工人的工作量，而且操作繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，由以下具体技术手段所达成：
一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，包括外壳体，所述外壳体的底部上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有放置板，所述顶板的外表面两侧均活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接有第一推板，所述第一推板的外表面活动连接有固定框，所述固定框的外表面固定连接有折叠板，所述放置板的上表面两侧均活动连接有挤压板，所述挤压板的一端活动连接有第二连杆，所述第一推板的外表面固定连接有第三连杆，所述第三连杆的外表面固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有第二推板，所述第二推板的外表面活动连接有固定架，所述第二推板的一端滑动连接有盛料箱，所述盛料箱的外表面活动连接有限位板，所述盛料箱的内部且贯穿于限位板的下方活动连接有出料管，所述盛料箱的上表面固定连接有压板，所述压板的外表面且位于外壳体的外表面活动连接有固定壳，所述压板的顶端且位于固定壳的内部固定连接有压力弹簧。
作为优化，所述第一连杆与第一推板之间固定连接有弹簧，所述第一连杆为不锈钢材质。
作为优化，所述折叠板的顶端固定连接在放置板的下表面，所述第二连杆与放置板之间固定连接有弹簧。
作为优化，所述推杆与第二推板之间固定连接有弹簧，所述推杆位于固定架的外侧。
作为优化，所述固定架的一端固定连接在外壳体的外表面，所述限位板的一端固定连接在外壳体的外表面。
作为优化，所述挤压板的转轴位置通过连杆活动连接在外壳体的外表面，所述挤压板位于出料管的下方。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，通过料桶放置在放置板的上表面时，放置板受到重力下移，并推动顶板下移，由于顶板的底部连接有复位弹簧，顶板在下移的过程中带动复位弹簧压缩，而顶板的外表面两侧连接的第一连杆均向两侧外部方向推动第一推板移动，而第一推板的外表面连接有第三连杆，第三连杆随第一推板向外侧移动，由于第三连杆的上端固定连接有推杆和第二推板，因此第三连杆向外侧移动的同时向外拉动第二推板，进而使盛料箱不再被第二推板限位，此时被压缩的压力弹簧较大的弹力下伸展并向下推动压板，以至于压板向下推动盛料箱，又因为盛料箱与限位板之间连接有弹簧，当盛料箱下移时压缩弹簧使涂料沿出料管内部排出到容器内，达到自动灌装的效果。
2、该用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，通过放置板的上表面连接有挤压板，当容器放置在放置板上后，根据容器重量的增加，在第二连杆的配合使用下，放置板下移的过程中会带动两侧挤压板的顶端向内挤压，使容器被牢牢的夹持，实现稳定灌装的效果，防止容器倾倒造成涂料的浪费。
附图说明
图1为本发明外壳体结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为本发明放置板安装结构示意图。
图4为本发明盛料箱安装结构示意图。
图5为本发明压板结构示意图。
图中：1、外壳体；2、复位弹簧；3、顶板；4、放置板；5、第一连杆；6、第一推板；7、固定框；8、折叠板；9、挤压板；10、第二连杆；11、第三连杆；12、推杆；13、第二推板；14、固定架；15、盛料箱；16、限位板；17、出料管；18、压板；19、固定壳；20、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，包括外壳体1，外壳体1的底部上表面固定连接有复位弹簧2，复位弹簧2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有放置板4，顶板3的外表面两侧均活动连接有第一连杆5，第一连杆5的一端活动连接有第一推板6，第一连杆5与第一推板6之间固定连接有弹簧，第一连杆5为不锈钢材质，第一推板6的外表面活动连接有固定框7，固定框7的外表面固定连接有折叠板8，放置板4的上表面两侧均活动连接有挤压板9，挤压板9的转轴位置通过连杆活动连接在外壳体1的外表面，挤压板9位于出料管17的下方，挤压板9的一端活动连接有第二连杆10，折叠板8的顶端固定连接在放置板4的下表面，第二连杆10与放置板4之间固定连接有弹簧，当容器放置在放置板4上后，根据容器重量的增加，在第二连杆10的配合使用下，放置板4下移的过程中会带动两侧挤压板9的顶端向内挤压，使容器被牢牢的夹持，实现稳定灌装的效果，防止容器倾倒造成涂料的浪费。
其中第一推板6的外表面固定连接有第三连杆11，第三连杆11的外表面固定连接有推杆12，推杆12的一端固定连接有第二推板13，第二推板13的外表面活动连接有固定架14，推杆12与第二推板13之间固定连接有弹簧，推杆12位于固定架14的外侧，第二推板13的一端滑动连接有盛料箱15，盛料箱15的外表面活动连接有限位板16，固定架14的一端固定连接在外壳体1的外表面，限位板16的一端固定连接在外壳体1的外表面，盛料箱15的内部且贯穿于限位板16的下方活动连接有出料管17，盛料箱15的上表面固定连接有压板18，压板18的外表面且位于外壳体1的外表面活动连接有固定壳19，压板18的顶端且位于固定壳19的内部固定连接有压力弹簧20，通过料桶放置在放置板4的上表面时，放置板4受到重力下移，并推动顶板3下移，由于顶板3的底部连接有复位弹簧2，顶板3在下移的过程中带动复位弹簧2压缩，而顶板3的外表面两侧连接的第一连杆5均向两侧外部方向推动第一推板6移动，而第一推板6的外表面连接有第三连杆11，第三连杆11随第一推板6向外侧移动，由于第三连杆11的上端固定连接有推杆12和第二推板13，因此第三连杆11向外侧移动的同时向外拉动第二推板13，进而使盛料箱15不再被第二推板13限位，此时被压缩的压力弹簧20较大的弹力下伸展并向下推动压板18，以至于压板18向下推动盛料箱15，又因为盛料箱15与限位板16之间连接有弹簧，当盛料箱15下移时压缩弹簧使涂料沿出料管17内部排出到容器内，达到自动灌装的效果。
工作原理：在使用时，首先将空置的灌装容器放置在放置板4的上表面，由于料桶自身具有一定的重量，因此当料桶放置在放置板4的上表面时，放置板4受到重力下移，并推动顶板3下移，由于顶板3的底部连接有复位弹簧2，顶板3在下移的过程中带动复位弹簧2压缩，而顶板3的外表面两侧连接的第一连杆5均向两侧外部方向推动第一推板6移动，而第一推板6的外表面连接有第三连杆11，第三连杆11随第一推板6向外侧移动，由于第三连杆11的上端固定连接有推杆12和第二推板13，因此第三连杆11向外侧移动的同时向外拉动第二推板13，进而使盛料箱15不再被第二推板13限位，此时被压缩的压力弹簧20较大的弹力下伸展并向下推动压板18，以至于压板18向下推动盛料箱15，又因为盛料箱15与限位板16之间连接有弹簧，当盛料箱15下移时压缩弹簧使涂料沿出料管17内部排出到容器内，达到自动灌装的效果，当又因为玻容器内灌装涂料后，容器逐渐加重，而顶板3继续压缩复位弹簧2向下移动，由于第一连杆5活动连接在顶板3的外表面，当第一连杆5随顶板3下移至与第一连杆5初始位置相互对称时，同理可知第三连杆11也恢复至原位，各机构均恢复原位，达到自动灌装的效果，该过程不需要外加电源和电子器件，具有节约能源和成本的效果，由于放置板4的上表面连接有挤压板9，当容器放置在放置板4上后，根据容器重量的增加，在第二连杆10的配合使用下，放置板4下移的过程中会带动两侧挤压板9的顶端向内挤压，使容器被牢牢的夹持，实现稳定灌装的效果，防止容器倾倒造成涂料的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的底部上表面固定连接有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定连接有放置板(4)，所述顶板(3)的外表面两侧均活动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的一端活动连接有第一推板(6)，所述第一推板(6)的外表面活动连接有固定框(7)，所述固定框(7)的外表面固定连接有折叠板(8)，所述放置板(4)的上表面两侧均活动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)的一端活动连接有第二连杆(10)，所述第一推板(6)的外表面固定连接有第三连杆(11)，所述第三连杆(11)的外表面固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的一端固定连接有第二推板(13)，所述第二推板(13)的外表面活动连接有固定架(14)，所述第二推板(13)的一端滑动连接有盛料箱(15)，所述盛料箱(15)的外表面活动连接有限位板(16)，所述盛料箱(15)的内部且贯穿于限位板(16)的下方活动连接有出料管(17)，所述盛料箱(15)的上表面固定连接有压板(18)，所述压板(18)的外表面且位于外壳体(1)的外表面活动连接有固定壳(19)，所述压板(18)的顶端且位于固定壳(19)的内部固定连接有压力弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，其特征在于：所述第一连杆(5)与第一推板(6)之间固定连接有弹簧，所述第一连杆(5)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，其特征在于：所述折叠板(8)的顶端固定连接在放置板(4)的下表面，所述第二连杆(10)与放置板(4)之间固定连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，其特征在于：所述推杆(12)与第二推板(13)之间固定连接有弹簧，所述推杆(12)位于固定架(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，其特征在于：所述固定架(14)的一端固定连接在外壳体(1)的外表面，所述限位板(16)的一端固定连接在外壳体(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于水溶性涂料生产加工的灌装装置，其特征在于：所述挤压板(9)的转轴位置通过连杆活动连接在外壳体(1)的外表面，所述挤压板(9)位于出料管(17)的下方。
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