CN214416217U - 成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置，其设有减阻剂储罐和上料泵，上料泵的入口连接有万向抽吸管，上料泵的出口连接减阻剂储罐；减阻剂储罐的顶盖架设有向下伸出并可轴向旋转的搅拌器，减阻剂储罐底的出口管路设有可电动切换工位的滤网装置，出口管路的末端依次连接电控截止阀和电控流量控制阀后再通过减阻剂输出管路连接至后级。本装置在存储减阻剂的同时能够维持低速持续搅拌状态，防止减阻剂沉淀结块，可有效避免后端的减阻剂输出管路堵塞。由于采用万向抽吸管来对减阻剂原料包装桶内的减阻剂进行抽吸上料，可避免减阻剂原料的浪费。另外本装置自动化程度高，可使用遥控器来对其进行远程操控，操控非常方便。

Description

成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置，属于化工机械技术领域。

背景技术

减阻剂是一种用来降低液体流动阻力的化学制剂，在通流液体的管道中加入微量的减阻剂后，即可获得明显的减阻增输效果，可有效降低液体输送能耗，因此减阻剂在成品油管道输送中应用广泛。目前各地成品油油库的输送管网普遍配有相应的减阻剂添加系统，此减阻剂添加系统的主体框架是采用增压泵将减阻剂加压泵送至成品油输送管网的各条管道中，但部分油库的减阻剂添加系统在建造时没有配置合适的减阻剂存储装置，其解决方法是直接把减阻剂原料包装桶作为减阻剂添加系统的减阻剂存储装置，用输送管路将减阻剂原料包装桶侧面的出口与增压泵的入口连接起来，并将减阻剂原料包装桶顶面的透气口打开，使桶内维持常压，一桶减阻剂用完后再直接更换另一桶。此类做法存在着以下问题：

（1）、由于减阻剂原料包装桶本身不具有搅拌功能，而减阻剂属于悬浮液状态，缺乏持续搅拌时容易沉淀结块，导致减阻剂输送管路堵塞，频繁维修，增加维护成本。

（2）、受限于减阻剂原料包装桶的侧面出口结构，减阻剂用完后进行更换时，旧包装桶内的减阻剂无法完全用尽，底部总会残留5cm左右高度的剩余量（体积大约有10L，价值近千元），因此会造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置，以解决使用减阻剂原料包装桶作为减阻剂添加系统的减阻剂存储装置所存在的上述问题。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置，其设有减阻剂储罐，减阻剂储罐的罐身为圆筒形，罐底为圆锥形，罐底下部设有支脚，由支脚将整个减阻剂储罐架高支撑在安装平台上；安装平台在减阻剂储罐下方的一侧设有上料泵，上料泵的入口连接有一段由多节管路经旋转接头拼接而成的万向抽吸管，上料泵的出口经上料管路连接至减阻剂储罐罐身靠上的位置；减阻剂储罐的顶面设有一个可整体向上抽离的圆形顶盖，顶盖的中部为固定盖板，固定盖板的两侧铰接有可上掀的活动盖板；顶盖的底面中央架设有向下伸出并可轴向旋转的搅拌器，搅拌器设有中心轴，中心轴中部轴体的圆周外侧固定连接有多个径向伸出并沿圆周均布的平面搅拌框架作为搅拌叶，搅拌器中心轴的上端与安装在顶盖顶面的搅拌电机相连接，由搅拌电机驱动搅拌器旋转，搅拌器中心轴的下端活动支承在减阻剂储罐锥形罐底内侧架设的轴承座上；所述顶盖上还安装有对减阻剂上下液位进行限定的液位控制装置；所述减阻剂储罐在罐身的正上方还架高设置有一个提升架，提升架的中部安装有电动葫芦，电动葫芦的挂钩通过拉绳对下方的顶盖进行牵拉；减阻剂储罐锥形罐底最下端的外侧连接有一段垂直向下的出口管路，出口管路上设有可电动切换工位的滤网装置，出口管路的末端连接电控截止阀的入口，电控截止阀的出口连接电控流量控制阀的入口，电控流量控制阀的出口通过减阻剂输出管路连接至后级。

所述减阻剂存储搅拌装置还配有带操作面板的控制器，所述液位控制装置设有电路与控制器的输入端相连接，所述上料泵、搅拌电机、电动葫芦、电控截止阀和电控流量控制阀均设有电路与控制器的输出端相连接，由控制器对其进行控制。

进一步的，所述液位控制装置的具体设置为：将搅拌器的中心轴设置为空心管结构，中心轴的管壁上开有多个内外互通孔，中心轴上部轴体的管壁上开有四道纵向滑槽，纵向滑槽内滑动连接有横向贯穿中心轴内外的上十字滑架和下十字滑架；上十字滑架外露端头的下方固定连接有上碰撞环，上碰撞环套接在中心轴外并跟随上十字滑架同步滑动；下十字滑架外露端头的上方固定连接有下碰撞环，下碰撞环套接在中心轴外并跟随下十字滑架同步滑动；中心轴内还活动套装有上浮块，上浮块固定连接在下十字滑架下方并跟随下十字滑架同步滑动，上浮块的下侧通过中心吊管悬挂有上配重块；中心轴下部轴体在其管内还活动套装有带下配重块的下浮块，下浮块的中心连接有向上延伸的长吊杆，长吊杆由下至上依次活动贯穿上配重块中心孔、中心吊管、上浮块中心孔和下十字滑架中心孔后，其上端头固定连接至上十字滑架的中央；在上碰撞环和下碰撞环之间的位置设有行程开关，行程开关固定安装在由顶盖底面向下方伸出的安装座上，由上浮块随液位推动下碰撞环向上触动行程开关来对上液位进行限定，由下浮块随液位拉动上碰撞环向下触动行程开关来对下液位进行限定。

进一步的，所述滤网装置设有两个滤网工位，并由电动控制的工位切换器对滤网装置的两个滤网工位进行切换，当滤网到达设定的工作周期后，由工位切换器自动将滤网装置切换至另一个工位继续工作，此时可由维护人员对原工位的旧滤网进行更换。

进一步的，所述控制器还设有无线信号收发模块并配有一个用于远程操作和接收信息的遥控器，控制器通过无线信号收发模块与遥控器进行双向通信，以便使用遥控器来对本减阻剂存储搅拌装置的各个电控部件进行远程操控，还可通过遥控器接收滤网装置切换工位的信息；控制器同时还通过无线信号收发模块接收成品油管道减阻剂添加系统中用于实时监控成品油管道中减阻剂是否超标的感应器所发出的无线信号，以便及时调整电控流量控制阀的开度。

进一步的，所述减阻剂储罐的罐身侧壁上设有多个观察窗，以便从外部观察罐内减阻剂的存储和搅拌情况。

本实用新型的减阻剂存储搅拌装置由于减阻剂储罐内设有搅拌器，在存储减阻剂的同时能够维持低速持续搅拌状态，防止减阻剂沉淀结块，而且在减阻剂进入输出管路前还设有滤网装置，可有效避免后端的减阻剂输出管路堵塞，因此大幅节约维护成本。由于采用万向抽吸管来对减阻剂原料包装桶内的减阻剂进行抽吸上料，可人工操作将万向抽吸管尽量伸入减阻剂原料包装桶的底部，经此操作后用完更换减阻剂原料包装桶时旧包装桶内残留的减阻剂很少，可避免减阻剂原料的浪费。另外，本减阻剂存储搅拌装置自动化程度高，可使用遥控器来对其进行远程操控，操控非常方便。

附图说明

图1为本减阻剂存储搅拌装置的整体结构示意图。

图2为减阻剂储罐去除部分外壁后显示内部结构的示意图。

图3为顶盖的活动盖板上掀且顶盖连同搅拌器整体吊起时的示意图。

图4为液位控制装置的内部结构的放大图。

图5为本减阻剂存储搅拌装置在成品油管道减阻剂添加系统中使用时的连接示意图。

图中：1-减阻剂储罐，2-支脚，3-安装平台，4-上料泵，5-万向抽吸管，6-上料管路，7-顶盖，7.1-固定盖板，7.2-活动盖板，8-搅拌器，8.1-中心轴，8.2-搅拌框架，8.3-内外互通孔，8.4-纵向滑槽，9-搅拌电机，10-轴承座，11-提升架，12-电动葫芦，13-拉绳，14-滤网装置，15-电控截止阀，16-电控流量控制阀，17-减阻剂输出管路，18-观察窗，19-上十字滑架，20-下十字滑架，21-上碰撞环，22-下碰撞环，23-上浮块，24-中心吊管，25-上配重块，26-下配重块，27-下浮块，28-长吊杆，29-行程开关，30-减阻剂原料包装桶，31-增压泵，32-成品油输送管网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本减阻剂存储搅拌装置设有减阻剂储罐1，减阻剂储罐1的罐身为圆筒形，罐底为圆锥形，罐身侧壁上设有多个观察窗18，罐底下部设有支脚2，由支脚2将整个减阻剂储罐1架高支撑在安装平台3上；安装平台3在减阻剂储罐1下方的一侧设有上料泵4，上料泵4的入口连接有一段由多节管路经旋转接头拼接而成的万向抽吸管5，上料泵4的出口经上料管路6连接至减阻剂储罐1罐身靠上的位置；减阻剂储罐1的顶面设有一个可整体向上抽离的圆形顶盖7，顶盖7的中部为固定盖板7.1，固定盖板7.1的两侧铰接有可上掀的活动盖板7.2；顶盖7的底面中央架设有向下伸出并可轴向旋转的搅拌器8，搅拌器8设有中心轴8.1，中心轴8.1中部轴体的圆周外侧固定连接有多个径向伸出并沿圆周均布的平面搅拌框架8.2作为搅拌叶，搅拌器中心轴8.1的上端与安装在顶盖7顶面的搅拌电机9相连接，由搅拌电机9驱动搅拌器8旋转，搅拌器中心轴8.1的下端活动支承在减阻剂储罐1锥形罐底内侧架设的轴承座10上；所述顶盖7上还安装有对减阻剂上下液位进行限定的液位控制装置；所述减阻剂储罐1在罐身的正上方还架高设置有一个提升架11，提升架11的中部安装有电动葫芦12，电动葫芦12的挂钩通过拉绳13对下方的顶盖7进行牵拉；减阻剂储罐1锥形罐底最下端的外侧连接有一段垂直向下的出口管路，出口管路上设有可电动切换工位的滤网装置14，出口管路的末端连接电控截止阀15的入口，电控截止阀15的出口连接电控流量控制阀16的入口，电控流量控制阀16的出口通过减阻剂输出管路17连接至后级。所述滤网装置14设有两个滤网工位，并由电动控制的工位切换器对滤网装置14的两个滤网工位进行切换，当滤网到达设定的工作周期后，由工位切换器自动将滤网装置14切换至另一个工位继续工作，此时可由维护人员对原工位的旧滤网进行更换。

所述减阻剂存储搅拌装置还配有带操作面板的控制器，所述液位控制装置设有电路与控制器的输入端相连接，所述上料泵4、搅拌电机9、电动葫芦12、滤网装置14、电控截止阀15和电控流量控制阀16均设有电路与控制器的输出端相连接，由控制器对其进行控制。所述控制器还设有无线信号收发模块并配有一个用于远程操作和接收信息的遥控器，控制器通过无线信号收发模块与遥控器进行双向通信，以便使用遥控器来对本减阻剂存储搅拌装置的各个电控部件进行远程操控，还可通过遥控器接收滤网装置14切换工位的信息；控制器同时还通过无线信号收发模块接收成品油管道减阻剂添加系统中用于实时监控成品油管道中减阻剂是否超标的感应器所发出的无线信号，以便及时调整电控流量控制阀16的开度。

如图4所示，所述液位控制装置的具体设置为：将搅拌器8的中心轴8.1设置为空心管结构，中心轴8.1的管壁上开有多个内外互通孔8.3，中心轴8.1上部轴体的管壁上开有四道纵向滑槽8.4，纵向滑槽8.4内滑动连接有横向贯穿中心轴8.1内外的上十字滑架19和下十字滑架20；上十字滑架19外露端头的下方固定连接有上碰撞环21，上碰撞环21套接在中心轴8.1外并跟随上十字滑架19同步滑动；下十字滑架20外露端头的上方固定连接有下碰撞环22，下碰撞环22套接在中心轴8.1外并跟随下十字滑架20同步滑动；中心轴8.1内还活动套装有上浮块23，上浮块23固定连接在下十字滑架20下方并跟随下十字滑架20同步滑动，上浮块23的下侧通过中心吊管24悬挂有上配重块25；中心轴8.1下部轴体在其管内还活动套装有带下配重块26的下浮块27，下浮块27的中心连接有向上延伸的长吊杆28，长吊杆28由下至上依次活动贯穿上配重块25中心孔、中心吊管24、上浮块23中心孔和下十字滑架20中心孔后，其上端头固定连接至上十字滑架19的中央；在上碰撞环21和下碰撞环22之间的位置设有行程开关29，行程开关29固定安装在由顶盖7底面向下方伸出的安装座上，由上浮块23随液位推动下碰撞环22向上触动行程开关29来对上液位进行限定，由下浮块27随液位拉动上碰撞环21向下触动行程开关29来对下液位进行限定。上配重块25和下配重块26分别用于增加上浮块23和下浮块27的惯性冲击力，使其能推动行程开关29的触头动作。

如图5所示，本减阻剂存储搅拌装置在成品油管道减阻剂添加系统中使用时，将减阻剂原料包装桶30顶面的盖子打开，人工操作将万向抽吸管5尽量伸入减阻剂原料包装桶30的底部，开启上料泵4将减阻剂抽入减阻剂储罐1内存储，同时搅拌电机9驱动搅拌器8旋转，以对罐内的减阻剂进行低速持续搅拌，当罐内减阻剂的液位上升至上液位极限时，液位控制装置的上浮块23随液位推动下碰撞环22向上触动行程开关29，上料泵4停止上料。罐内的减阻剂从出口管路依次流经滤网装置14、电控截止阀15和电控流量控制阀16，再经减阻剂输出管路17输送至成品油管道减阻剂添加系统的增压泵31，再由增压泵31将减阻剂加压泵送至成品油输送管网32的各条管道中。当减阻剂储罐1内减阻剂的液位下降至下液位极限时，液位控制装置的下浮块27随液位拉动上碰撞环21向下触动行程开关29，使上料泵4自动开启上料，直至加满至上液位极限才自动停止。

本减阻剂存储搅拌装置的控制器可接收用于实时监控成品油管道中减阻剂是否超标的感应器所发出的无线信号，当成品油管道中减阻剂含量超标时，可自动减小电控流量控制阀16的开度。另外本减阻剂存储搅拌装置配有遥控器，可使用遥控器来对本减阻剂存储搅拌装置的各个电控部件进行远程操控；当滤网装置14的滤网到达设定的工作周期后，由工位切换器自动将滤网装置14切换至另一个工位继续工作，此时控制器会发送滤网工位切换的信息至遥控器中，使维护人员能够及时对原工位的旧滤网进行更换。本减阻剂存储搅拌装置正常工作时，可通过减阻剂储罐1的1观察窗18观察罐内减阻剂的存储和搅拌情况；进行维护检修时，可通过电动葫芦12将整个顶盖7连同搅拌器8从减阻剂储罐1向上抽离，从而方便检修。

上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改或等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种成品油管道减阻剂添加系统的减阻剂存储搅拌装置，其特征是：所述减阻剂存储搅拌装置设有减阻剂储罐，减阻剂储罐的罐身为圆筒形，罐底为圆锥形，罐底下部设有支脚，由支脚将整个减阻剂储罐架高支撑在安装平台上；安装平台在减阻剂储罐下方的一侧设有上料泵，上料泵的入口连接有一段由多节管路经旋转接头拼接而成的万向抽吸管，上料泵的出口经上料管路连接至减阻剂储罐罐身靠上的位置；减阻剂储罐的顶面设有一个可整体向上抽离的圆形顶盖，顶盖的中部为固定盖板，固定盖板的两侧铰接有可上掀的活动盖板；顶盖的底面中央架设有向下伸出并可轴向旋转的搅拌器，搅拌器设有中心轴，中心轴中部轴体的圆周外侧固定连接有多个径向伸出并沿圆周均布的平面搅拌框架作为搅拌叶，搅拌器中心轴的上端与安装在顶盖顶面的搅拌电机相连接，由搅拌电机驱动搅拌器旋转，搅拌器中心轴的下端活动支承在减阻剂储罐锥形罐底内侧架设的轴承座上；所述顶盖上还安装有对减阻剂上下液位进行限定的液位控制装置；所述减阻剂储罐在罐身的正上方还架高设置有一个提升架，提升架的中部安装有电动葫芦，电动葫芦的挂钩通过拉绳对下方的顶盖进行牵拉；减阻剂储罐锥形罐底最下端的外侧连接有一段垂直向下的出口管路，出口管路上设有可电动切换工位的滤网装置，出口管路的末端连接电控截止阀的入口，电控截止阀的出口连接电控流量控制阀的入口，电控流量控制阀的出口通过减阻剂输出管路连接至后级；

所述减阻剂存储搅拌装置还配有带操作面板的控制器，所述液位控制装置设有电路与控制器的输入端相连接，所述上料泵、搅拌电机、电动葫芦、电控截止阀和电控流量控制阀均设有电路与控制器的输出端相连接，由控制器对其进行控制。

2.根据权利要求1所述的减阻剂存储搅拌装置，其特征是：所述液位控制装置的具体设置为：将搅拌器的中心轴设置为空心管结构，中心轴的管壁上开有多个内外互通孔，中心轴上部轴体的管壁上开有四道纵向滑槽，纵向滑槽内滑动连接有横向贯穿中心轴内外的上十字滑架和下十字滑架；上十字滑架外露端头的下方固定连接有上碰撞环，上碰撞环套接在中心轴外并跟随上十字滑架同步滑动；下十字滑架外露端头的上方固定连接有下碰撞环，下碰撞环套接在中心轴外并跟随下十字滑架同步滑动；中心轴内还活动套装有上浮块，上浮块固定连接在下十字滑架下方并跟随下十字滑架同步滑动，上浮块的下侧通过中心吊管悬挂有上配重块；中心轴下部轴体在其管内还活动套装有带下配重块的下浮块，下浮块的中心连接有向上延伸的长吊杆，长吊杆由下至上依次活动贯穿上配重块中心孔、中心吊管、上浮块中心孔和下十字滑架中心孔后，其上端头固定连接至上十字滑架的中央；在上碰撞环和下碰撞环之间的位置设有行程开关，行程开关固定安装在由顶盖底面向下方伸出的安装座上，由上浮块随液位推动下碰撞环向上触动行程开关来对上液位进行限定，由下浮块随液位拉动上碰撞环向下触动行程开关来对下液位进行限定。

3.根据权利要求1所述的减阻剂存储搅拌装置，其特征是：所述滤网装置设有两个滤网工位，并由电动控制的工位切换器对滤网装置的两个滤网工位进行切换。

4.根据权利要求1所述的减阻剂存储搅拌装置，其特征是：所述控制器还设有无线信号收发模块并配有一个用于远程操作和接收信息的遥控器，控制器通过无线信号收发模块与遥控器进行双向通信；控制器同时还通过无线信号收发模块接收成品油管道减阻剂添加系统中用于实时监控成品油管道中减阻剂是否超标的感应器所发出的无线信号。

5.根据权利要求1所述的减阻剂存储搅拌装置，其特征是：所述减阻剂储罐的罐身侧壁上设有多个观察窗。

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