CN216213000U - 一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，包括上盖板、下盖板、限位机构、压铆套、传动气缸和冲压机构，所述上盖板与下盖板连接，所述限位机构设于上盖板与下盖板之间，所以压铆套一端与传动气缸连接，且压铆套与下盖板可滑动连接，所述冲压机构设于上盖板的上方，冲压机构可朝着压铆套的方向移动，所述限位机构包括主压块，副压块和调节盘，所述主压块的一端设有插槽，所述调节盘可同时控制两组主压块、副压块朝着相向或相反的方向移动。本实用新型的目的在于通过限位机构将动铁芯固定在上盖板内，通过传动气缸和冲压机构进行压铆，通过专用的工装对动铁芯压铆，提高工作效率，提高动铁芯压铆结构的品质。

Description

一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置

技术领域

本实用新型涉及压铆装置的技术领域，特别涉及一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置。

背景技术

电磁开关，就是用电磁铁控制的开关，通过电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，将动铁芯推动或拉动开关的触点，从而接通或断开所控制电路。对于动铁芯需要在制造过程中需要将弹簧、垫片等配件在动铁芯组合进行压铆，然而压缩后的弹簧具有势能，使得人工在压铆的工序中压铆难度大，且组装后动铁芯的容易崩坏，使得压铆后的动铁芯品质难以保证。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于通过设计一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，通过限位机构将动铁芯固定在上盖板内，通过传动气缸和冲压机构进行压铆，通过专用的工装对动铁芯压铆，提高工作效率，提高动铁芯压铆结构的品质。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，包括上盖板、下盖板、限位机构、压铆套、传动气缸和冲压机构，所述上盖板与下盖板连接，所述限位机构设于上盖板与下盖板之间，所以压铆套一端与传动气缸连接，且压铆套与下盖板可滑动连接，所述冲压机构设于上盖板的上方，冲压机构可朝着压铆套的方向移动，所述限位机构包括主压块，副压块和调节盘，所述主压块的一端设有插槽，所述主压块、副压块与上盖板可滑动连接，所述调节盘可同时控制两组主压块、副压块朝着相向或相反的方向移动。

进一步的，所述主压块、副压块设有插销孔，所述调节盘设有插销孔相匹配的主限位槽、副限位槽，所述主压块、副压块通过插销分别与主限位槽、副限位槽连接，调节盘可同时控制两组主压块、副压块朝着相向或相反的方向移动。

进一步的，所述上盖板上设有主滑槽和副滑槽，所述主压块、副压块分别通过主滑槽和副滑槽与上盖板可滑动连接。

进一步的，所述调节盘的一端设有扳手，所述上盖板上设有与扳手相匹配的调节槽，扳手的一端穿过调节槽延伸至上盖板外侧。

采用上述技术方案，旋转调节盘时，两组主压块通过主限位槽和主滑槽限位同时朝着相向或相反的方向移动，通过主压块的插槽限制动铁芯移动方向，两组副压块通过副限位槽和副滑槽限位同时朝着相向或相反的方向移动，从而满足对动铁芯限位要求；动铁芯放至压铆套内，旋转扳手使得调节盘带动两组主压块和副压块同时朝着动铁芯的方向移动，两组主压块拼接在一起，通过传动气缸带动压铆套朝着冲压机构的方向移动，使得动铁芯透过插槽上移并穿过插槽，通过冲压机构将动铁芯的一端完成压铆动作，压铆后调节盘、压铆套、冲压机构复位，从而完成一次完整的压铆动作，提高工作效率及动铁芯压铆结构的品质。

本实用新型进一步设置为，所述冲压机构包括固定架、冲压气缸和冲压头，所述固定架设于上盖板的后侧，所述冲压气缸固定在固定架上，所述冲压头与冲压气缸的一端连接。

进一步的，所述插槽为半圆形。

采用上述技术方案，当动铁芯固定后，冲压气缸带动冲压头下移，使得动铁芯在冲压头与主压块之间完成压铆，两组主压块拼接在一起时，两个插槽形成封闭的圆形槽，通过副压块对主压块的校正使得两个插槽同心，避免在压铆的过程中损坏亚铆装置，提高动铁芯压铆结构的品质。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的上盖板1、下盖板2、限位机构3、压铆套4、传动气缸5的结构爆炸图；

图3为本实用新型的调节盘33的俯视图；

图4为本实用新型的主压块31的立体图；

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，包括上盖板1、下盖板2、限位机构3、压铆套4、传动气缸5和冲压机构6，所述上盖板1与下盖板2连接，所述限位机构3设于上盖板1与下盖板2之间，所以压铆套4一端与传动气缸5连接，且压铆套4与下盖板2可滑动连接，所述冲压机构6设于上盖板1的上方，冲压机构6可朝着压铆套4的方向移动，所述限位机构3包括主压块31，副压块32和调节盘33，所述主压块31的一端设有插槽311，所述主压块31、副压块32与上盖板1可滑动连接，所述调节盘33可同时控制两组主压块31、副压块32朝着相向或相反的方向移动。所述主压块31、副压块32设有插销孔312，所述调节盘33设有插销孔312相匹配的主限位槽331、副限位槽332，所述主压块31、副压块32通过插销分别与主限位槽331、副限位槽332连接，调节盘33可同时控制两组主压块31、副压块32朝着相向或相反的方向移动。进一步的，所述上盖板1上设有主滑槽13和副滑槽14，所述主压块31、副压块32分别通过主滑槽13和副滑槽14与上盖板1可滑动连接。进一步的，所述调节盘33的一端设有扳手334，所述上盖板1上设有与扳手334相匹配的调节槽15，扳手334的一端穿过调节槽15延伸至上盖板1外侧。

旋转调节盘33时，两组主压块31通过主限位槽331和主滑槽13限位同时朝着相向或相反的方向移动，通过主压块31的插槽311限制动铁芯移动方向，两组副压块32通过副限位槽332和副滑槽14限位同时朝着相向或相反的方向移动，从而满足对动铁芯限位要求；动铁芯放至压铆套4内，旋转扳手334使得调节盘33带动两组主压块31和副压块32同时朝着动铁芯的方向移动，两组主压块31拼接在一起，通过传动气缸5带动压铆套4朝着冲压机构6的方向移动，使得动铁芯透过插槽311上移并穿过插槽311，通过冲压机构6将动铁芯的一端完成压铆动作，压铆后调节盘33、压铆套4、冲压机构6复位，从而完成一次完整的压铆动作，提高工作效率及动铁芯压铆结构的品质。

所述冲压机构6包括固定架61、冲压气缸62和冲压头63，所述固定架61设于上盖板1的后侧，所述冲压气缸62固定在固定架61上，所述冲压头63与冲压气缸62的一端连接。进一步的，所述插槽311为半圆形。当动铁芯固定后，冲压气缸62带动冲压头63下移，使得动铁芯在冲压头63与主压块31之间完成压铆，两组主压块31拼接在一起时，两个插槽311形成封闭的圆形槽，通过副压块32对主压块31的校正使得两个插槽311同心，避免在压铆的过程中损坏亚铆装置，提高动铁芯压铆结构的品质。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，包括上盖板、下盖板、限位机构、压铆套、传动气缸和冲压机构，所述上盖板与下盖板连接，所述限位机构设于上盖板与下盖板之间，所以压铆套一端与传动气缸连接，且压铆套与下盖板可滑动连接，所述冲压机构设于上盖板的上方，冲压机构可朝着压铆套的方向移动，其特征在于，所述限位机构包括主压块，副压块和调节盘，所述主压块的一端设有插槽，所述主压块、副压块与上盖板可滑动连接，所述调节盘可同时控制两组主压块、副压块朝着相向或相反的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，其特征在于：所述主压块、副压块设有插销孔，所述调节盘设有插销孔相匹配的主限位槽、副限位槽，所述主压块、副压块通过插销分别与主限位槽、副限位槽连接，调节盘可同时控制两组主压块、副压块朝着相向或相反的方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，其特征在于：所述上盖板上设有主滑槽和副滑槽，所述主压块、副压块分别通过主滑槽和副滑槽与上盖板可滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，其特征在于：所述调节盘的一端设有扳手，所述上盖板上设有与扳手相匹配的调节槽，扳手的一端穿过调节槽延伸至上盖板外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，其特征在于：所述冲压机构包括固定架、冲压气缸和冲压头，所述固定架设于上盖板的后侧，所述冲压气缸固定在固定架上，所述冲压头与冲压气缸的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电磁开关的动铁芯的压铆装置，其特征在于：所述插槽为半圆形。

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