CN210547280U - Led灯安装片冲压定位模具 - Google Patents

Abstract

一种LED灯安装片冲压定位模具，包括：承载限位组件、第一压紧组件、第二压紧组件及吸附固定组件，承载限位组件包括承载底座、定位凸台、第一限位侧板及第二限位侧板，第一压紧组件包括第一压紧滑块、第一压紧驱动件及第一压紧板，第二压紧组件包括第二压紧滑块、第二压紧驱动件及第二压紧板，吸附固定组件包括多个吸附气嘴，工件放置槽的底部设置有多个吸附安装孔。本实用新型的LED灯安装片冲压定位模具通过设置承载限位组件、第一压紧组件、第二压紧组件及吸附固定组件，从而能够对LED灯安装片支架进行快速固定，由此代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

Description

LED灯安装片冲压定位模具

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，特别是涉及一种LED灯安装片冲压定位模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

如图1所示，为一种LED灯安装片支架10，包括支架本体11及设置于支架本体11两端的连接卡块12，两个连接卡块12分别垂直设置于支架本体11的两端。在LED灯安装片支架10的生产工艺中，需要对支架本体11进行安装孔13的冲压操作，一般的，支架本体11的安装孔13的冲孔操作是通过冲压设备进行加工的，具体的，将支架本体11放置在对应的治具上，然后通过螺丝或者螺栓等锁紧件将支架本体11两端的连接卡块12进行固定，使得支架本体11固定在治具上，最后再通过冲压设备进行加工。

然而，采用螺丝或者螺栓等锁紧件对支架本体11进行固定，使得整体的加工操作变得繁琐，而且完成冲压操作后，需要人工对支架本体11进行拆卸，从而导致生产效率不高；同时，在支架本体11的安装及拆卸过程中，螺丝或者螺栓等锁紧件容易对支架本体11两端的连接卡块12造成压伤，从而影响整体的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对LED灯安装片支架进行快速固定，且整体的生产效率及加工质量较高的LED灯安装片冲压定位模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LED灯安装片冲压定位模具，包括：

承载限位组件，所述承载限位组件包括承载底座、定位凸台、第一限位侧板及第二限位侧板，所述承载底座上设置有安装区，所述定位凸台设置于所述安装区上，所述第一限位侧板与所述第二限位侧板分别设置于所述安装区的两侧，且所述第一限位侧板及所述第二限位侧板分别与所述定位凸台抵接，所述定位凸台的顶部开设有工件放置槽；

第一压紧组件，所述第一压紧组件包括第一压紧滑块、第一压紧驱动件及第一压紧板，所述第一压紧滑块滑动设置于所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第一压紧驱动件与所述第一压紧滑块连接，所述第一压紧板设置于所述第一压紧滑块远离所述第一压紧驱动件的一侧面上，所述第一压紧驱动件用于带动所述第一压紧滑块在所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第一压紧板靠近或远离所述定位凸台；

第二压紧组件，所述第二压紧组件包括第二压紧滑块、第二压紧驱动件及第二压紧板，所述第二压紧滑块滑动设置于所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第二压紧驱动件与所述第二压紧滑块连接，所述第二压紧板设置于所述第二压紧滑块远离所述第二压紧驱动件的一侧面上，所述第二压紧驱动件用于带动所述第二压紧滑块在所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第二压紧板靠近或远离所述定位凸台；及

吸附固定组件，所述吸附固定组件包括多个吸附气嘴，所述工件放置槽的底部设置有多个吸附安装孔，各所述吸附气嘴一一对应设置于各所述吸附安装孔内。

在其中一个实施例中，所述工件放置槽的底部开设有冲压避位孔。

在其中一个实施例中，所述第一压紧板与所述第二压紧板的表面均设置有弹性保护层。

在其中一个实施例中，所述弹性保护层为硅胶弹性层。

在其中一个实施例中，所述第一压紧驱动件与所述第二压紧驱动件均为气缸。

在其中一个实施例中，所述定位凸台为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述定位凸台开设有取料凹槽，所述取料凹槽与所述工件放置槽连通。

在其中一个实施例中，所述第一限位侧板与所述第二限位侧板相平行设置。

在其中一个实施例中，所述定位凸台的表面设置有缓冲弹性层。

在其中一个实施例中，所述缓冲弹性层为橡胶缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的LED灯安装片冲压定位模具通过设置承载限位组件、第一压紧组件、第二压紧组件及吸附固定组件，从而能够对LED灯安装片支架进行快速固定，由此代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种LED灯安装片支架的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的LED灯安装片冲压定位模具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

一实施方式中，一种LED灯安装片冲压定位模具，包括：承载限位组件、第一压紧组件、第二压紧组件及吸附固定组件，所述承载限位组件包括承载底座、定位凸台、第一限位侧板及第二限位侧板，所述承载底座上设置有安装区，所述定位凸台设置于所述安装区上，所述第一限位侧板与所述第二限位侧板分别设置于所述安装区的两侧，且所述第一限位侧板及所述第二限位侧板分别与所述定位凸台抵接，所述定位凸台的顶部开设有工件放置槽；所述第一压紧组件包括第一压紧滑块、第一压紧驱动件及第一压紧板，所述第一压紧滑块滑动设置于所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第一压紧驱动件与所述第一压紧滑块连接，所述第一压紧板设置于所述第一压紧滑块远离所述第一压紧驱动件的一侧面上，所述第一压紧驱动件用于带动所述第一压紧滑块在所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第一压紧板靠近或远离所述定位凸台；所述第二压紧组件包括第二压紧滑块、第二压紧驱动件及第二压紧板，所述第二压紧滑块滑动设置于所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第二压紧驱动件与所述第二压紧滑块连接，所述第二压紧板设置于所述第二压紧滑块远离所述第二压紧驱动件的一侧面上，所述第二压紧驱动件用于带动所述第二压紧滑块在所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第二压紧板靠近或远离所述定位凸台；所述吸附固定组件包括多个吸附气嘴，所述工件放置槽的底部设置有多个吸附安装孔，各所述吸附气嘴一一对应设置于各所述吸附安装孔内。本实用新型的LED灯安装片冲压定位模具通过设置承载限位组件、第一压紧组件、第二压紧组件及吸附固定组件，从而能够对LED灯安装片支架进行快速固定，由此代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

为了更好地对上述LED灯安装片冲压定位模具进行说明，以更好地理解上述LED灯安装片冲压定位模具的构思。请参阅图2，一种LED灯安装片冲压定位模具20，包括：承载限位组件100、第一压紧组件200、第二压紧组件300及吸附固定组件400。

承载限位组件100包括承载底座110、定位凸台120、第一限位侧板130及第二限位侧板140，承载底座110上设置有安装区111，定位凸台120设置于安装区111上，第一限位侧板130与第二限位侧板140分别设置于安装区111的两侧，且第一限位侧板130及第二限位侧板140分别与定位凸台120抵接，定位凸台120的顶部开设有工件放置槽121。在本实施例中，工件放置槽121的底部开设有冲压避位孔121a。

需要说明的是，承载底座110用于安装固定在对应的冲孔工位上，承载底座110上设置有安装区111，从而能够对定位凸台120进行安装固定，且能够确定冲孔加工的位置，使得冲孔加工操作的精度更高；定位凸台120的顶部开设有工件放置槽121，从而能够通过工件放置槽121对LED灯安装片支架10进行放置固定，具体的，支架本体11放置在工件放置槽121上，两个连接卡块12分别与定位凸台120的侧面进行贴合，由此能够完成LED灯安装片支架10的固定操作，通过在工件放置槽121的底部开设冲压避位孔121a，从而能够与冲孔设备的冲头相对齐，由此使得冲孔设备能够在定位凸台120上将支架本体11的安装孔13冲压成型；第一限位侧板130与第二限位侧板140分别设置于安装区111的两侧，且第一限位侧板130及第二限位侧板140分别与定位凸台120抵接，如此，使得第一限位侧板130与第二限位侧板140之间形成限位导向区，从而能够使得第一压紧组件200与第二压紧组件300的压紧固定操作的精度更高。

一实施方式中，定位凸台为长方体结构，如此，能够提高整体的结构强度，使得整体结构更加紧凑；又如，定位凸台120开设有取料凹槽122，取料凹槽122与工件放置槽121连通，如此，能够使得LED灯安装片支架10的取放操作更加快速便捷，由此提高生产加工的效率；又如，第一限位侧板与第二限位侧板相平行设置，如此，能够提高整体的结构强度，使得整体结构更加紧凑；又如，定位凸台的表面设置有缓冲弹性层，优选的，缓冲弹性层为橡胶缓冲层，如此，能够使得LED灯安装片支架10在进行压紧固定或冲孔操作时，避免定位凸台对LED灯安装片支架10的表面造成刮花或刮伤等不良情况。

请再次参阅图2，第一压紧组件200包括第一压紧滑块210、第一压紧驱动件220及第一压紧板230，第一压紧滑块210滑动设置于第一限位侧板130与第二限位侧板140之间，第一压紧驱动件220与第一压紧滑块210连接，第一压紧板230设置于第一压紧滑块210远离第一压紧驱动件230的一侧面上，第一压紧驱动件220用于带动第一压紧滑块210在第一限位侧板130与第二限位侧板140之间进行滑动，以使第一压紧板230靠近或远离定位凸台120。在本实施例中，第一压紧驱动件为气缸。

需要说明的是，第一压紧滑块210滑动设置于第一限位侧板130与第二限位侧板140之间，从而能够在第一压紧驱动件220的带动下在第一限位侧板130与第二限位侧板140之间进行滑动，由此能够将第一压紧板230推动到定位凸台120的一侧面上，如此，能够对位于定位凸台120的一侧面上的连接卡块12进行压紧固定。

请再次参阅图2，第二压紧组件300包括第二压紧滑块310、第二压紧驱动件320及第二压紧板330，第二压紧滑块310滑动设置于第二限位侧板130与第二限位侧板140之间，第二压紧驱动件320与第二压紧滑块310连接，第二压紧板330设置于第二压紧滑块310远离第二压紧驱动件330的一侧面上，第二压紧驱动件320用于带动第二压紧滑块310在第二限位侧板130与第二限位侧板140之间进行滑动，以使第二压紧板330靠近或远离定位凸台120。在本实施例中，第二压紧驱动件为气缸。

需要说明的是，第二压紧滑块310滑动设置于第二限位侧板130与第二限位侧板140之间，从而能够在第二压紧驱动件320的带动下在第二限位侧板130与第二限位侧板140之间进行滑动，由此能够将第二压紧板330推动到定位凸台120的一侧面上，如此，能够对位于定位凸台120的另一侧面上的连接卡块12进行压紧固定。通过设置第一压紧组件200与第二压紧组件300，从而能够在LED灯安装片支架10放置在定位凸台120上后，通过第一压紧板230与第二压紧板330对支架本体11两端的连接卡块12进行压紧固定，由此代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

一实施方式中，第一压紧板与第二压紧板的表面均设置有弹性保护层，优选的，弹性保护层为硅胶弹性层，如此，能够防止第一压紧板与第二压紧板将支架本体11两端的连接卡块12压伤，从而使得整体的加工质量得到保障。

请再次参阅图2，吸附固定组件400包括多个吸附气嘴410，工件放置槽的底部设置有多个吸附安装孔，各吸附气嘴410一一对应设置于各吸附安装孔内。

需要说明的是，当LED灯安装片支架10放置在工件放置槽内后，通过各吸附气嘴410对支架本体11的顶部进行吸附固定，从而能够防止支架本体11在冲孔操作中发生位置偏移，由此提高生产加工的精度，且能够代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的LED灯安装片冲压定位模具20通过设置承载限位组件100、第一压紧组件200、第二压紧组件300及吸附固定组件400，从而能够对LED灯安装片支架进行快速固定，由此代替现有技术中采用螺丝或螺栓等锁紧件的固定方式，从而使得安装定位操作更加快速，且能够提高整体生产加工的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，包括：

承载限位组件，所述承载限位组件包括承载底座、定位凸台、第一限位侧板及第二限位侧板，所述承载底座上设置有安装区，所述定位凸台设置于所述安装区上，所述第一限位侧板与所述第二限位侧板分别设置于所述安装区的两侧，且所述第一限位侧板及所述第二限位侧板分别与所述定位凸台抵接，所述定位凸台的顶部开设有工件放置槽；

第一压紧组件，所述第一压紧组件包括第一压紧滑块、第一压紧驱动件及第一压紧板，所述第一压紧滑块滑动设置于所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第一压紧驱动件与所述第一压紧滑块连接，所述第一压紧板设置于所述第一压紧滑块远离所述第一压紧驱动件的一侧面上，所述第一压紧驱动件用于带动所述第一压紧滑块在所述第一限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第一压紧板靠近或远离所述定位凸台；

第二压紧组件，所述第二压紧组件包括第二压紧滑块、第二压紧驱动件及第二压紧板，所述第二压紧滑块滑动设置于所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间，所述第二压紧驱动件与所述第二压紧滑块连接，所述第二压紧板设置于所述第二压紧滑块远离所述第二压紧驱动件的一侧面上，所述第二压紧驱动件用于带动所述第二压紧滑块在所述第二限位侧板与所述第二限位侧板之间进行滑动，以使所述第二压紧板靠近或远离所述定位凸台；及

吸附固定组件，所述吸附固定组件包括多个吸附气嘴，所述工件放置槽的底部设置有多个吸附安装孔，各所述吸附气嘴一一对应设置于各所述吸附安装孔内。

2.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述工件放置槽的底部开设有冲压避位孔。

3.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述第一压紧板与所述第二压紧板的表面均设置有弹性保护层。

4.根据权利要求3所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述弹性保护层为硅胶弹性层。

5.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述第一压紧驱动件与所述第二压紧驱动件均为气缸。

6.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述定位凸台为长方体结构。

7.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述定位凸台开设有取料凹槽，所述取料凹槽与所述工件放置槽连通。

8.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述第一限位侧板与所述第二限位侧板相平行设置。

9.根据权利要求1所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述定位凸台的表面设置有缓冲弹性层。

10.根据权利要求9所述的LED灯安装片冲压定位模具，其特征在于，所述缓冲弹性层为橡胶缓冲层。

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