CN216207311U - 一种机械密封用泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种机械密封用泄漏检测装置，包括底座，还包括控制器、提升机构和测试机构，测试机构设在底座的顶部，测试机构包括升降板、储水箱和定位组件，储水箱固定设在底座的顶部，升降板滑动设置在储水箱的内部，定位组件设在升降板的顶部，提升机构设在储水箱的外壁上，提升机构包括驱动组件、两个旋转组件和两个拉绳，驱动组件设在储水箱的外壁上，两个旋转组件呈对称设置在储水箱的两端外壁上，每个拉绳均设在一个旋转组件和升将板的顶部之间，驱动组件与控制器为电性连接，本实用新型的一种机械密封用泄漏检测装置，能够快速检测机械密封的气密性，同时可利用排除法精准得出泄漏位置，提升检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种机械密封用泄漏检测装置。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，机械密封是一种用于机械密封的内密封检测工装旋转机械的轴封装置，常用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
现有机械密封气密性检测装置存在以下不足：
1.现有的测试设备测试过程复杂，测试成本较高，大大增加了机械密封的生产成本。
2.无法精确检测机械密封的泄漏位置，精度有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却效果的机械密封装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种机械密封用泄漏检测装置，包括底座，还包括控制器、提升机构和测试机构，测试机构设在底座的顶部，测试机构包括升降板、储水箱和定位组件，储水箱固定设在底座的顶部，升降板滑动设置在储水箱的内部，定位组件设在升降板的顶部，提升机构设在储水箱的外壁上，提升机构包括驱动组件、两个旋转组件和两个拉绳，驱动组件设在储水箱的外壁上，两个旋转组件呈对称设置在储水箱的两端外壁上，每个拉绳均设在一个旋转组件和升将板的顶部之间，驱动组件与控制器为电性连接。
优选的，驱动组件包括双轴气缸和两个齿条，双轴气缸固定设在储水箱的外壁上，储水箱的外壁上呈对称设置有两个滑轨，每个齿条均滑动设置在一个滑轨的内部，双轴气缸的两个输出端分别与两个齿条固定连接，双轴气缸与控制器电连接。
优选的，每个旋转组件均包括齿轮和收放轮，储水箱的两端外壁上呈对称设置有两个旋转轴，齿轮和收放轮分别套设在旋转轴的两端，齿条与齿轮啮合连接。
优选的，储水箱的顶部两端呈对称设置有两个导向轮，每个拉绳的一端均与一个收放轮套接，每个拉绳的另一端均与升降板的顶部固定连接，且每个拉绳均与一个导向轮套接。
优选的，定位组件包括固定套和套管，固定套通过螺栓设在升降板的顶部，套管呈竖直插设在固定套的内部。
优选的，套管的外壁上等间距设置有三个密封圈，每两个密封圈之间均插设有排气管，每个排气管的外壁上均固定设有电磁阀，每个电磁阀均与控制器电连接。
优选的，每个排气管靠近电磁阀的一端均套设有连通管。
优选的，储水箱的顶部固定设有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定设有橡胶卡块，橡胶卡块的内部插设有导管，导管的底部与其中一个连通管插接。
本实用新型的有益效果：当进行机械密封的检测工作时，首先对储水箱的内部注水，注水高度不低于储水箱高度的一半以上，通过控制器启动双轴气缸，从而使其两个输出端伸出，由于双轴气缸的两个输出端分别与两个齿条固定连接，每个齿条均与一个齿轮啮合连接，又因为每个齿轮和每个收放轮均与一个旋转轴套接，每个拉绳的另一端均与升降板的顶部固定连接，加之，两个齿条呈对称设计，进而带动两个收放轮朝着相反的方向旋转，因而通过两个拉绳将升降板提升至储水箱的内侧顶部，然后将机械密封套至套管的外壁上，接着，通过控制器控制双轴气缸的两个输出端收缩，进而使得升降板下降并通过套管带动机械密封浸入水中，然后对导管的内部输入气体，由于导管的底部与其中一个连通管插接，进而将气体通过连通管输送至该连通管上连接的排气管内，然后由排气管进入机械内部，若机械密封内部存在间隙，水中则会产生气泡，通过是否产生气泡即可判断机械密封的气密性，通过设计三个密封圈，是为了把机械密封分为上中下三个检测区域，三个排气管分别插设在三个检测区域内，在其中一个电磁阀开启通气检测时，其余两个排气阀保持关闭，保证检测精准，三个密封圈的外缘与机械密封的内壁贴合，不仅能够提升套管与机械密封的限位效果，防止机械密封检测时脱落，同时能够将机械密封内壁与套管外壁之间的间隙分为三个检测区域，从而对这三个区域依次进行气密性检测，从而判断机械密封四个端部连接管和机械密封中部外壁的气密性，方便判断机械密封的具体泄漏方位。
1.本实用新型通过设计三个密封圈，将机械密封分为上中下三个检测区域，三个排气管分别插设在三个排气管分别插设在三个检测区域内，在其中一个电磁阀开启通气检测时，其余两个排气阀保持关闭，保证检测精准，三个密封圈的外缘与机械密封的内壁贴合，不仅能够提升套管与机械密封的限位效果，防止机械密封检测时脱落，同时能够将机械密封内壁与套管外壁之间的间隙分为三个检测区域，从而对这三个区域依次进行气密性检测，从而判断机械密封四个端部连接管和机械密封中部外壁的气密性，方便判断机械密封的具体泄漏方位。
2.本实用新型通过设计控制器、提升机构和测试机构，通过三者相互配合，通过水中是否产生气泡即可判断机械密封的气密性，从而快速检测机械密封的气密性及泄漏位置，相较于现有技术，结构紧凑，操作简单，降低了测试成本，进而有利于降低机械密封的生产成本。
3.本实用新型通过设计橡胶卡块，方便导管与伸缩杆快速拆装，在导管损坏时，方便快速更换，提升了拆装效率，进而有利于降低本装置的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型的立体结构示意图二；
图4为图3中的B处放大图；
图5为本实用新型升降板和定位组件的立体结构示意图；
图6为图5中的C处放大图；
图中：控制器1，提升机构2，测试机构3，升降板4，储水箱5，定位组件6，驱动组件7，旋转组件8，拉绳9，双轴气缸10，齿条11，齿轮12，收放轮13，导向轮14，固定套15，套管16，密封圈17，排气管18，电磁阀19，连通管20，伸缩杆21，橡胶卡块22，导管23。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的一种机械密封用泄漏检测装置，包括底座，还包括控制器1、提升机构2和测试机构3，测试机构3设在底座的顶部，测试机构3包括升降板4、储水箱5 和定位组件6，储水箱5固定设在底座的顶部，升降板4滑动设置在储水箱5的内部，定位组件6设在升降板4的顶部，提升机构2设在储水箱5的外壁上，提升机构2包括驱动组件 7、两个旋转组件8和两个拉绳9，驱动组件7设在储水箱5的外壁上，两个旋转组件8呈对称设置在储水箱5的两端外壁上，每个拉绳9均设在一个旋转组件8和升将板的顶部之间，驱动组件7与控制器1为电性连接。
驱动组件7包括双轴气缸10和两个齿条11，双轴气缸10固定设在储水箱5的外壁上，储水箱5的外壁上呈对称设置有两个滑轨，每个齿条11均滑动设置在一个滑轨的内部，双轴气缸10的两个输出端分别与两个齿条11固定连接，双轴气缸10与控制器1电连接，当进行机械密封的检测工作时，首先对储水箱5的内部注水，注水高度不低于储水箱5高度的一半以上，通过控制器1启动双轴气缸10，从而使其两个输出端伸出，由于双轴气缸10的两个输出端分别与两个齿条11固定连接，每个齿条11均与一个齿轮12啮合连接，从而带动两个齿条11相反滑动。
每个旋转组件8均包括齿轮12和收放轮13，储水箱5的两端外壁上呈对称设置有两个旋转轴，齿轮12和收放轮13分别套设在旋转轴的两端，齿条11与齿轮12啮合连接，当两个齿条11相反滑动时，由于每个齿轮12和每个收放轮13均与一个旋转轴套接，每个拉绳9 的另一端均与升降板4的顶部固定连接，加之，两个齿条11呈对称设计，进而带动两个收放轮13朝着相反的方向旋转，因而通过两个拉绳9将升降板4提升至储水箱5的内侧顶部，然后将机械密封套至套管16的外壁上，接着，通过控制器1控制双轴气缸10的两个输出端收缩，进而使得升降板4下降并通过套管16带动机械密封浸入水中，然后对导管23的内部输入气体，由于导管23的底部与其中一个连通管20插接，进而将气体通过连通管20输送至该连通管20上连接的排气管18内，然后由排气管18进入机械内部，若机械密封内部存在间隙，水中则会产生气泡，通过是否产生气泡即可判断机械密封的气密性。
储水箱5的顶部两端呈对称设置有两个导向轮14，每个拉绳9的一端均与一个收放轮 13套接，每个拉绳9的另一端均与升降板4的顶部固定连接，且每个拉绳9均与一个导向轮 14套接，导向轮14起到传动和导向作用，保证拉绳9提升顺利。
定位组件6包括固定套15和套管16，固定套15通过螺栓设在升降板4的顶部，套管16呈竖直插设在固定套15的内部，固定套15与升降板4通过螺栓固定连接，套管16与固定套15插接，固定套15用来限位套管16，防止套管16晃动，从而防止检测时机械密封产生晃动，避免影响检测工作的进行。
套管16的外壁上等间距设置有三个密封圈17，每两个密封圈17之间均插设有排气管 18，每个排气管18的外壁上均固定设有电磁阀19，每个电磁阀19均与控制器1电连接，通过设计三个密封圈17，是为了把机械密封分为上中下三个检测区域，三个排气管18分别插设在三个排气管18分别插设在三个检测区域内，在其中一个电磁阀19开启通气检测时，其余两个排气阀保持关闭，保证检测精准，三个密封圈17的外缘与机械密封的内壁贴合，不仅能够提升套管16与机械密封的限位效果，防止机械密封检测时脱落，同时能够将机械密封内壁与套管16外壁之间的间隙分为三个检测区域，从而对这三个区域依次进行气密性检测，从而判断机械密封四个端部连接管和机械密封中部外壁的气密性，方便判断机械密封的具体泄漏方位。
每个排气管18靠近电磁阀19的一端均套设有连通管20，连通管20起到连通排气管18 和导管23的作用，从而保证导管23内的气体能够通过排气管18输送至机械密封的内壁与套管16的外壁之间，保证检测工作顺利进行。
储水箱5的顶部固定设有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部固定设有橡胶卡块22，橡胶卡块 22的内部插设有导管23，导管23的底部与其中一个连通管20插接，橡胶卡块22用来限位导管23的底部，连通管20用来限位导管23的底部，从而保证导管23的稳定性，伸缩杆21 方便导管23在升降板4升降时自动升降。
本实用新型的工作原理：当进行机械密封的检测工作时，首先对储水箱5的内部注水，注水高度不低于储水箱5高度的一半以上，通过控制器1启动双轴气缸10，从而使其两个输出端伸出，由于双轴气缸10的两个输出端分别与两个齿条11固定连接，每个齿条11均与一个齿轮12啮合连接，又因为每个齿轮12和每个收放轮13均与一个旋转轴套接，每个拉绳9的另一端均与升降板4的顶部固定连接，加之，两个齿条11呈对称设计，进而带动两个收放轮13朝着相反的方向旋转，因而通过两个拉绳9将升降板4提升至储水箱5的内侧顶部，然后将机械密封套至套管16的外壁上，接着，通过控制器1控制双轴气缸10的两个输出端收缩，进而使得升降板4下降并通过套管16带动机械密封浸入水中，然后对导管23 的内部输入气体，由于导管23的底部与其中一个连通管20插接，进而将气体通过连通管20 输送至该连通管20上连接的排气管18内，然后由排气管18进入机械内部，若机械密封内部存在间隙，水中则会产生气泡，通过是否产生气泡即可判断机械密封的气密性，通过设计三个密封圈17，是为了把机械密封分为上中下三个检测区域，三个排气管18分别插设在三个检测区域内，在其中一个电磁阀19开启通气检测时，其余两个排气阀保持关闭，保证检测精准，三个密封圈17的外缘与机械密封的内壁贴合，不仅能够提升套管16与机械密封的限位效果，防止机械密封检测时脱落，同时能够将机械密封内壁与套管16外壁之间的间隙分为三个检测区域，从而对这三个区域依次进行气密性检测，从而判断机械密封四个端部连接管和机械密封中部外壁的气密性，方便判断机械密封的具体泄漏方位。
Claims (8)
1.一种机械密封用泄漏检测装置，包括底座，其特征在于：还包括控制器(1)、提升机构(2)和测试机构(3)，测试机构(3)设在底座的顶部，测试机构(3)包括升降板(4)、储水箱(5)和定位组件(6)，储水箱(5)固定设在底座的顶部，升降板(4)滑动设置在储水箱(5)的内部，定位组件(6)设在升降板(4)的顶部，提升机构(2)设在储水箱(5)的外壁上，提升机构(2)包括驱动组件(7)、两个旋转组件(8)和两个拉绳(9)，驱动组件(7)设在储水箱(5)的外壁上，两个旋转组件(8)呈对称设置在储水箱(5)的两端外壁上，每个拉绳(9)均设在一个旋转组件(8)和升将板的顶部之间，驱动组件(7)与控制器(1)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：驱动组件(7)包括双轴气缸(10)和两个齿条(11)，双轴气缸(10)固定设在储水箱(5)的外壁上，储水箱(5)的外壁上呈对称设置有两个滑轨，每个齿条(11)均滑动设置在一个滑轨的内部，双轴气缸(10)的两个输出端分别与两个齿条(11)固定连接，双轴气缸(10)与控制器(1)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：每个旋转组件(8)均包括齿轮(12)和收放轮(13)，储水箱(5)的两端外壁上呈对称设置有两个旋转轴，齿轮(12)和收放轮(13)分别套设在旋转轴的两端，齿条(11)与齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：储水箱(5)的顶部两端呈对称设置有两个导向轮(14)，每个拉绳(9)的一端均与一个收放轮(13)套接，每个拉绳(9)的另一端均与升降板(4)的顶部固定连接，且每个拉绳(9)均与一个导向轮(14)套接。
5.根据权利要求4所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：定位组件(6)包括固定套(15)和套管(16)，固定套(15)通过螺栓设在升降板(4)的顶部，套管(16)呈竖直插设在固定套(15)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：套管(16)的外壁上等间距设置有三个密封圈(17)，每两个密封圈(17)之间均插设有排气管(18)，每个排气管(18)的外壁上均固定设有电磁阀(19)，每个电磁阀(19)均与控制器(1)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：每个排气管(18)靠近电磁阀(19)的一端均套设有连通管(20)。
8.根据权利要求7所述的一种机械密封用泄漏检测装置，其特征在于：储水箱(5)的顶部固定设有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的顶部固定设有橡胶卡块(22)，橡胶卡块(22)的内部插设有导管(23)，导管(23)的底部与其中一个连通管(20)插接。
Priority Applications (1)
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| CN202122708094.6U CN216207311U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种机械密封用泄漏检测装置 |
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| CN216207311U true CN216207311U (zh) | 2022-04-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202122708094.6U Active CN216207311U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种机械密封用泄漏检测装置 |
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