CN216205223U - 一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板、第一限位销、第二限位销、支撑板和活动盖，所述支撑板固定在底板的上端面一端，所述支撑板的内侧上端固定有轴承，所述轴承背离支撑板的一侧固定有安装架，所述安装架背离轴承的一端两侧的内部中间处均通过转轴活动安装有冶炼炉本体，所述活动盖通过活动扣活动安装在冶炼炉本体背离安装架的一端，所述冶炼炉本体位于活动盖的一端外侧通过连接杆焊接有转盘，所述安装架的一侧中间处开设有第一限位孔，所述第一限位销活动安装在第一限位孔内，所述第一限位销的一端活动安装在限位块内。本实用新型有利于在冶炼的过程中，防止对放置操作人员烫伤的优点。

Description

一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201921846449.4】，公开号【CN211012426U】，本实用新型公开一种铝加工废铝冶炼炉，包括冶炼炉、底座和龙门架，所述龙门架位于底座上侧，所述冶炼炉位于底座正上方位置，所述冶炼炉两端设置有轴杆，所述轴杆一端伸入转轴内部，所述轴杆一端穿过龙门架安装在电动机前端，所述龙门架正上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端设置有上盖，所述冶炼炉内部设置有坩埚，所述坩埚通过螺栓固定安装在冶炼炉内部，所述冶炼炉内部位于坩埚外侧位置设置有加热管，所述加热管通过螺栓固定安装在冶炼炉内部，所述冶炼炉外壳内部填充有隔热沙。本实用新型冶炼炉内部的废铝融化后，打开电动机，电动机带动轴杆进行旋转，轴杆带动冶炼炉进行转动，即可对冶炼炉进行倾倒，便于对铝液进行倾倒。

在对铬钢玉进行加工时，需要通过冶炼炉对铬钢玉的原料进行冶炼，同时为了冶炼受热均匀，需要对冶炼炉进行转动，同时需要对操作人员起到防烫伤保护，因此，现在需要一种有利于在冶炼的过程中，需要防止操作人员烫伤的冶炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，具备有利于在冶炼的过程中，防止对放置操作人员烫伤的优点，解决了为了冶炼受热均匀，需要对冶炼炉进行转动，同时需要对操作人员起到防烫伤保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板、第一限位销、第二限位销、支撑板和活动盖，所述支撑板固定在底板的上端面一端，所述支撑板的内侧上端固定有轴承，所述轴承背离支撑板的一侧固定有安装架，所述安装架背离轴承的一端两侧的内部中间处均通过转轴活动安装有冶炼炉本体，所述活动盖通过活动扣活动安装在冶炼炉本体背离安装架的一端，所述冶炼炉本体位于活动盖的一端外侧通过连接杆焊接有转盘，所述安装架的一侧中间处开设有第一限位孔，所述第一限位销活动安装在第一限位孔内，所述第一限位销的一端活动安装在限位块内，且限位块焊接在冶炼炉本体的一侧。

优选的，所述安装架位于轴承的两侧中间处均开设有连通孔，所述支撑板的上端一侧开设有第二限位孔，所述第二限位销活动安装在连通孔和第二限位孔内。

优选的，所述冶炼炉本体的外侧直径小于安装架的内部宽度，所述冶炼炉本体的外侧直径大于安装架的宽度。

优选的，所述安装架的宽度与轴承的直径相等，所述轴承的直径小于安装架的长度。

优选的，所述底板和支撑板的宽度相等，所述安装架的外侧长度与支撑板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置轴承和转盘，有利于实现在原料冶炼时，对冶炼炉进行转动以及对操作人员防烫伤的效果，将原料放入到冶炼炉本体的内部，通过对冶炼炉本体的加热，实现对原料的冶炼，且通过转盘的操作，使冶炼炉本体在轴承的作用下进行转动，使冶炼的原料受热均匀，同时通过转盘有利于操作人员的操作，以及对操作人员起到防烫伤的作用。

2、本实用新型通过设置第一限位销和第二限位销，有利于实现对冶炼炉本体和安装架起到限位的效果，将第二限位销安装在连通孔和第二限位孔内，有利于对安装架进行限位，且取出第二限位销，有利于在安装架的带动下使冶炼炉本体进行转动，同时原料冶炼完毕后，将第一限位销取出，可实现对冶炼炉本体内的原料通过活动盖的一侧向外倒出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的冶炼炉本体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的底板支撑板侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、冶炼炉本体；3、转轴；4、第一限位孔；5、第一限位销；6、限位块；7、连通孔；8、第二限位孔；9、第二限位销；10、支撑板；11、轴承；12、安装架；13、转盘；14、活动盖；15、活动扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板1、第一限位销5、第二限位销9、支撑板10和活动盖14，支撑板10固定在底板1的上端面一端，支撑板10的内侧上端固定有轴承11，轴承11背离支撑板10的一侧固定有安装架12，安装架12背离轴承11的一端两侧的内部中间处均通过转轴3活动安装有冶炼炉本体2，活动盖14通过活动扣15活动安装在冶炼炉本体2背离安装架12的一端，冶炼炉本体2位于活动盖14的一端外侧通过连接杆焊接有转盘13，安装架12的一侧中间处开设有第一限位孔4，第一限位销5活动安装在第一限位孔4内，第一限位销5的一端活动安装在限位块6内，且限位块6焊接在冶炼炉本体2 的一侧。

冶炼炉本体2的外侧直径小于安装架12的内部宽度，冶炼炉本体2的外侧直径大于安装架12的宽度。

安装架12的宽度与轴承11的直径相等，轴承11的直径小于安装架 12的长度。

底板1和支撑板10的宽度相等，安装架12的外侧长度与支撑板10的宽度相等。

将原料放入到冶炼炉本体2的内部，通过对冶炼炉本体2的加热，实现对原料的冶炼，且通过转盘13的操作，使冶炼炉本体2在轴承11的作用下进行转动，使冶炼的原料受热均匀，同时通过转盘13有利于操作人员的操作，以及对操作人员起到防烫伤的作用。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板1、第一限位销5、第二限位销9、支撑板10和活动盖14，支撑板10固定在底板1的上端面一端，支撑板10的内侧上端固定有轴承11，轴承11背离支撑板10的一侧固定有安装架12，安装架12背离轴承11的一端两侧的内部中间处均通过转轴3活动安装有冶炼炉本体2，活动盖14通过活动扣15活动安装在冶炼炉本体2背离安装架12 的一端，冶炼炉本体2位于活动盖14的一端外侧通过连接杆焊接有转盘13，安装架12的一侧中间处开设有第一限位孔4，第一限位销5活动安装在第一限位孔4内，第一限位销5的一端活动安装在限位块6内，且限位块6焊接在冶炼炉本体2的一侧。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板1、第一限位销5、第二限位销9、支撑板10 和活动盖14，支撑板10固定在底板1的上端面一端，支撑板10的内侧上端固定有轴承11，轴承11背离支撑板10的一侧固定有安装架12，安装架12 背离轴承11的一端两侧的内部中间处均通过转轴3活动安装有冶炼炉本体2，活动盖14通过活动扣15活动安装在冶炼炉本体2背离安装架12的一端，冶炼炉本体2位于活动盖14的一端外侧通过连接杆焊接有转盘13，安装架12 的一侧中间处开设有第一限位孔4，第一限位销5活动安装在第一限位孔4内，第一限位销5的一端活动安装在限位块6内，且限位块6焊接在冶炼炉本体2 的一侧。

安装架12位于轴承11的两侧中间处均开设有连通孔7，支撑板10的上端一侧开设有第二限位孔8，第二限位销9活动安装在连通孔7和第二限位孔8 内。

将第二限位销9安装在连通孔7和第二限位孔8内，有利于对安装架12 进行限位，且取出第二限位销9，有利于在安装架12的带动下使冶炼炉本体2 进行转动，同时原料冶炼完毕后，将第一限位销5取出，可实现对冶炼炉本体2内的原料通过活动盖14的一侧向外倒出。

工作原理：本实用新型工作中，将原料放入到冶炼炉本体2的内部，通过对冶炼炉本体2的加热，实现对原料的冶炼，且通过转盘13的操作，使冶炼炉本体2在轴承11的作用下进行转动，使冶炼的原料受热均匀，同时通过转盘13有利于操作人员的操作，以及对操作人员起到防烫伤的作用，且取出第二限位销9，有利于在安装架12的带动下使冶炼炉本体2进行转动，同时原料冶炼完毕后，将第一限位销5取出，可实现对冶炼炉本体2内的原料通过活动盖14的一侧向外倒出。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，包括底板(1)、第一限位销(5)、第二限位销(9)、支撑板(10)和活动盖(14)，其特征在于：所述支撑板(10)固定在底板(1)的上端面一端，所述支撑板(10)的内侧上端固定有轴承(11)，所述轴承(11)背离支撑板(10)的一侧固定有安装架(12)，所述安装架(12)背离轴承(11)的一端两侧的内部中间处均通过转轴(3)活动安装有冶炼炉本体(2)，所述活动盖(14)通过活动扣(15)活动安装在冶炼炉本体(2)背离安装架(12)的一端，所述冶炼炉本体(2)位于活动盖(14)的一端外侧通过连接杆焊接有转盘(13)，所述安装架(12)的一侧中间处开设有第一限位孔(4)，所述第一限位销(5)活动安装在第一限位孔(4)内，所述第一限位销(5)的一端活动安装在限位块(6)内，且限位块(6)焊接在冶炼炉本体(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，其特征在于：所述安装架(12)位于轴承(11)的两侧中间处均开设有连通孔(7)，所述支撑板(10)的上端一侧开设有第二限位孔(8)，所述第二限位销(9)活动安装在连通孔(7)和第二限位孔(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，其特征在于：所述冶炼炉本体(2)的外侧直径小于安装架(12)的内部宽度，所述冶炼炉本体(2)的外侧直径大于安装架(12)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，其特征在于：所述安装架(12)的宽度与轴承(11)的直径相等，所述轴承(11)的直径小于安装架(12)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防烫机构的铬钢玉块生产用冶炼炉，其特征在于：所述底板(1)和支撑板(10)的宽度相等，所述安装架(12)的外侧长度与支撑板(10)的宽度相等。

Images