CN209570389U - 炼钢过程中转炉快速取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及炼钢过程中转炉快速取样装置，解决了现有技术中耗费时间较长，使倒炉时间延长，从而增长了冶炼周期，增加操作人员的劳动强度，并且增加了取样时的风险的问题，包括底座、炉体、炉盖、固定架和抽取管，所述底座的上壁焊接有一对竖直设置的安装板，且安装板之间固定焊接有中间板，所述中间板上设置有电动推杆，电动推杆的一端连接在炉盖上，所述炉盖盖接在炉体上，炉盖上安装设置有氧气枪，安装套沿固定的炉盖做上下方向的移动，在安装套与氧气枪固定连接的关系下，将带动氧气枪随之作竖直方向上位置的调整，达到利用安装套调节氧气枪位置的目的，利用氧气枪对转炉内的材料进行吹炼加工。

Description

炼钢过程中转炉快速取样装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及炼钢过程中转炉快速取样装置。

背景技术

炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

炼钢厂转炉炼钢倒炉测温取样工作由2人分别完成，1人使用测温枪测温后，另外1人使用取样杆取样，耗费时间较长，使倒炉时间延长，从而增长了冶炼周期，增加操作人员的劳动强度，并且增加了取样时的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗费时间较长，使倒炉时间延长，从而增长了冶炼周期，增加操作人员的劳动强度，并且增加了取样时的风险的缺点，而提出的炼钢过程中转炉快速取样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

炼钢过程中转炉快速取样装置，包括底座、炉体、炉盖、固定架和抽取管，所述底座的上壁焊接有一对竖直设置的安装板，且安装板之间固定焊接有中间板，所述中间板上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端连接在炉盖上，所述炉盖盖接在炉体上，所述炉盖上安装设置有氧气枪，且氧气枪的一端延伸至炉体内，所述炉体的外壁螺钉固定设置有固定架，所述炉体靠近所述固定架的底端连接设置有底架，所述底架的底端设置有固定块，且固定块连接在所述底座上，所述炉体的一端侧壁开设有出钢口，所述炉体的另一端开设通孔设置有抽水管，且抽水管的一侧通过连接管和水泵连接有取样管。

优选的，所述中间板的上端侧壁开设有两个通孔，且通孔的内壁均螺钉固定有电动推杆，电动推杆的一端螺钉固定在炉盖上，所述中间板靠近电动推杆的上壁开设有插孔，插孔内插接设置有氧气枪。

优选的，所述炉盖的上端侧壁开设有插孔，且插孔的内部摩擦插接设置有安装套，安装套的内部固定胶接有氧气枪。

优选的，所述安装板的侧壁螺钉固定有电机，且电机的输出端连接在固定架上，固定架螺钉固定在炉体的外壁，固定架的一端焊接设置有卡块，卡块的一端置于另一个所述安装板上。

优选的，所述底座的上端侧壁焊接设置有两个球形状的固定块，且固定块的置于卡槽内，卡槽开设在底架的底端壁，底架螺钉固定在所述炉体的底端。

优选的，所述炉体远离所述出钢口的另一端侧壁开设有通孔，且通孔内设置有抽水管，抽水管上法兰固定有连接管，连接管的一端连接有水泵，水泵的出口端连接有取样管，抽水管、取样管和连接管选择耐高温不锈钢管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底座、炉体、氧气枪、水泵、出钢口和取样管等结构的设置，利用连接管、水泵和抽水管的连接对钢水的取样，提高在利用转炉炼钢过程中，对钢水取样的迅速有效性，并且保证对钢水取样操作时的安全性。

2、本实用新型，通过底座、炉体、氧气枪、水泵、出钢口和取样管等结构的设置，在转炉做倾斜时，转炉将带动下侧固定连接的底架同时移动，使底架在沿固定块做摩擦转动连接的作用下活动，使底架对转炉的活动起到稳定支撑的作用，提高了转炉在倾斜运动时的安全稳定性。综上所述，安装套沿固定的炉盖做上下方向的移动，在安装套与氧气枪固定连接的关系下，将带动氧气枪随之作竖直方向上位置的调整，达到利用安装套调节氧气枪位置的目的，利用氧气枪对转炉内的材料进行吹炼加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的炼钢过程中转炉快速取样装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的炼钢过程中转炉快速取样装置的炉体和抽水管连接的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的炼钢过程中转炉快速取样装置的炉体上侧连接结构的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的炼钢过程中转炉快速取样装置的炉体和固定架连接的俯视结构示意图。

图中：1底座、2固定块、3电机、4炉体、5炉盖、6安装套、7电动推杆、8氧气枪、9安装板、10中间板、11固定架、12底架、13抽水管、14连接管、15取样管、16水泵、17出钢口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，炼钢过程中转炉快速取样装置，底座1的上壁焊接有一对竖直设置的安装板9，且安装板9之间固定焊接有中间板10，中间板10的上端侧壁开设有两个通孔，且通孔的内壁均螺钉固定有电动推杆7，电动推杆7的一端螺钉固定在炉盖5上，炉盖5盖接在炉体4上，炉盖5上安装设置有氧气枪8，中间板10靠近电动推杆7的上壁开设有插孔，插孔内插接设置有氧气枪8，炉盖5的上端侧壁开设有插孔，且插孔的内部摩擦插接有安装套6，安装套6的内部固定胶接有氧气枪8，且氧气枪8的一端延伸至炉体4内。

在使用转炉进行炼钢加工时，此时的转炉炉体4为倾斜60度的状态，并且炉盖5与炉体4是处于相互脱离的状态时，此时可以通过处于开口状态的炉体4，向转炉内添加炼钢需要的废钢，然后兑入铁水，在上述步骤结束后，此时将利用电机3带动固定架11的转动，将炉体4从倾斜状转动至竖直状，然后利用电源线将电动推杆7通电后使用，控制电动推杆7做伸展运动，使电动推杆7推动炉盖5做向下方向的运动，使炉盖5盖在炉体4上，完成对炉体4上侧的密封，之后可以利用安装套6与炉盖5之间的摩擦连接关系，使安装套6沿固定的炉盖5做上下方向的移动，在安装套6与氧气枪8固定连接的关系下，将带动氧气枪8随之作竖直方向上位置的调整，达到利用安装套6调节氧气枪8位置的目的，利用氧气枪8对转炉内的材料进行吹炼加工。

安装板9的侧壁螺钉固定有电机3，且电机3的输出端连接在固定架11上，固定架11螺钉固定在炉体4的外壁，固定架11的一端焊接设置有卡块，卡块的一端置于另一个所述安装板9上，炉体4靠近固定架11的底端连接设置有底架12，底架12的底端设置有固定块2，且固定块2连接在底座1上，底座1的上端侧壁焊接设置有两个球形状的固定块2，且固定块2的置于卡槽内，卡槽开设在底架12的底端壁，底架12螺钉固定在所炉体4的底端。

在利用氧气枪8对转炉内的材料进行吹炼加工结束后，并需要将钢水从转炉中倾倒出来时，此时先使电动推杆7带动炉盖5做向上方向的移动，使炉盖5脱离转炉，然后将电机3启动带动固定架11的转动，使固定架11带动转炉做倾斜转动，并带动出钢口17的位置高度降低，方便转炉内的钢水通过出钢口17倾倒出来；

在转炉做倾斜时，转炉将带动下侧固定连接的底架12同时移动，使底架12在沿固定块2做摩擦转动连接的作用下活动，使底架12对转炉的活动起到稳定支撑的作用，提高了转炉在倾斜运动时的安全稳定性。

炉体4的一端侧壁开设有出钢口17，炉体4的另一端开设通孔设置有抽水管13，且抽水管13的一侧通过连接管14和水泵16连接有取样管15，即在炉体4远离出钢口17的另一端侧壁开设有通孔，且通孔内设置有抽水管13，抽水管13上法兰固定有连接管14，连接管14的一端连接有水泵16，水泵16的出口端连接有取样管15，抽水管13、取样管15和连接管14选择耐高温不锈钢管。

在利用氧气枪8对转炉内的材料进行吹炼加工过程中，可以将水泵16接通电源，使水泵16在连接管14和抽水管13的连接下，将转炉内的钢水被抽水管13抽出，经过连接管14和水泵16，向取样管15的位置流动，完成利用连接管14、水泵16和抽水管13的连接对钢水的取样，提高在利用转炉炼钢过程中，对钢水取样的迅速有效性，并且保证对钢水取样操作时的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.炼钢过程中转炉快速取样装置，包括底座(1)、炉体(4)、炉盖(5)、固定架(11)和抽取管，其特征在于，所述底座(1)的上壁焊接有一对竖直设置的安装板(9)，且安装板(9)之间固定焊接有中间板(10)，所述中间板(10)上设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端连接在炉盖(5)上，所述炉盖(5)盖接在炉体(4)上，所述炉盖(5)上安装设置有氧气枪(8)，且氧气枪(8)的一端延伸至炉体(4)内，所述炉体(4)的外壁螺钉固定设置有固定架(11)，所述炉体(4)靠近所述固定架(11)的底端连接设置有底架(12)，所述底架(12)的底端设置有固定块(2)，且固定块(2)连接在所述底座(1)上，所述炉体(4)的一端侧壁开设有出钢口(17)，所述炉体(4)的另一端开设通孔设置有抽水管(13)，且抽水管(13)的一侧通过连接管(14)和水泵(16)连接有取样管(15)。

2.根据权利要求1所述的炼钢过程中转炉快速取样装置，其特征在于，所述中间板(10)的上端侧壁开设有两个通孔，且通孔的内壁均螺钉固定有电动推杆(7)，电动推杆(7)的一端螺钉固定在炉盖(5)上，所述中间板(10)靠近电动推杆(7)的上壁开设有插孔，插孔内插接设置有氧气枪(8)。

3.根据权利要求2所述的炼钢过程中转炉快速取样装置，其特征在于，所述炉盖(5)的上端侧壁开设有插孔，且插孔的内部摩擦插接设置有安装套(6)，安装套(6)的内部固定胶接有氧气枪(8)。

4.根据权利要求1所述的炼钢过程中转炉快速取样装置，其特征在于，所述安装板(9)的侧壁螺钉固定有电机(3)，且电机(3)的输出端连接在固定架(11)上，固定架(11)螺钉固定在炉体(4)的外壁，固定架(11)的一端焊接设置有卡块，卡块的一端置于另一个所述安装板(9)上。

5.根据权利要求1所述的炼钢过程中转炉快速取样装置，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁焊接设置有两个球形状的固定块(2)，且固定块(2)的置于卡槽内，卡槽开设在底架(12)的底端壁，底架(12)螺钉固定在所述炉体(4)的底端。

6.根据权利要求1所述的炼钢过程中转炉快速取样装置，其特征在于，所述炉体(4)远离所述出钢口(17)的另一端侧壁开设有通孔，且通孔内设置有抽水管(13)，抽水管(13)上法兰固定有连接管(14)，连接管(14)的一端连接有水泵(16)，水泵(16)的出口端连接有取样管(15)，抽水管(13)、取样管(15)和连接管(14)选择耐高温不锈钢管。