CN208696293U - 一种挡渣茶壶包及其挡渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡渣茶壶包,包括筒体和支架杆,所述筒体的外表面焊接有支架杆,所述滑块的内侧顶端焊接有支座,所述支座的内侧表面焊接有连接杆,所述连接杆的外表面圆周套设有转辊,所述转辊与连接杆间隙配合,所述转辊的下端与支杆相贴合,所述支座的上表面焊接有弹簧,所述弹簧的上端与顶板相贴合。该挡渣茶壶包,在进行使用时通过弹簧向下推动支座,支杆受到转辊的挤压使支杆围绕转杆进行转动,支杆的右端推动挡渣板向下运动,通过挡渣板可以避免在吊装的过程中筒体产生晃动导致筒体内部的物料产生晃动导致物料溅出的问题,从而减少了在物料运输过程中产生的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡渣茶壶包技术领域,具体为一种挡渣茶壶包。
背景技术
转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼,钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业,目前市场上使用的钢水包容易在吊装的过程中产生晃动导致钢水溅出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挡渣茶壶包,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挡渣茶壶包,包括筒体和支架杆,所述筒体的外表面焊接有支架杆,所述支架杆的右侧表面焊接有浇包把手,所述支架杆的上端焊接有吊钩,所述筒体的前侧设置有出料口,所述出料口的上表面焊接有金属支架,所述金属支架的上端焊接有顶板,所述金属支架的上部内侧表面焊接有转杆,所述转杆的外表面套设有支杆,所述支杆与转杆间隙配合,所述支杆的顶端焊接有挡渣板,所述顶板前侧左右两端下表面均焊接有金属条,所述金属条的内侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块与滑槽间隙配合,所述滑块的内侧顶端焊接有支座,所述支座的内侧表面焊接有连接杆,所述连接杆的外表面圆周套设有转辊,所述转辊与连接杆间隙配合,所述转辊的下端与支杆相贴合,所述支座的上表面焊接有弹簧,所述弹簧的上端与顶板相贴合。
优选的,所述支架杆的上表面中心位置焊接有第二顶块,所述第二顶块的上方设置有第一顶块,所述第一顶块和第二顶块的内侧表面均设置有凹槽,所述吊钩的上部左右两侧均焊接有套环,所述套环的内侧设置有滑杆,所述滑杆的下端与第一顶块焊接相连,所述吊钩的上方设置有螺栓杆,所述螺栓杆贯穿吊钩与第一顶块相贴合。
优选的,所述出料口的内侧表面设置有导流槽。
优选的,所述顶板的前侧下表面焊接有加强杆,所述加强杆的下端与金属支架焊接相连。
优选的,所述凹槽的内壁焊接有凸楞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该挡渣茶壶包,在进行使用时通过弹簧向下推动支座,支杆受到转辊的挤压使支杆围绕转杆进行转动,支杆的右端推动挡渣板向下运动,从而使挡渣板与出料口的上端相贴合,通过挡渣板可以将出料口进行封闭,通过挡渣板可以避免在吊装的过程中筒体产生晃动导致筒体内部的物料产生晃动导致物料溅出的问题,,从而减少了在物料运输过程中产生的危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的侧视图剖面图结构示意图;
图3为图1中的出料口、金属支架和顶板的连接结构示意图;
图4为图2中的出料口、金属支架和顶板的连接结构示意图;
图5为图1中的支架杆、吊钩和螺栓杆的连接结构示意图。
图中:1、筒体,2、浇包把手,3、支架杆,4、顶板,5、吊钩,6、第一顶块,7、第二顶块,8、转杆,9、金属支架,10、出料口,11、挡渣板,12、金属条,13、支座,14、弹簧,15、支杆,16、滑块,17、转辊,18、加强杆,19、凸楞,20、滑槽,21、支杆,22、导流槽,23、套环,24、螺栓杆,25、滑杆,26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种挡渣茶壶包,包括筒体1和支架杆3,支架杆3的上表面中心位置焊接有第二顶块7,第二顶块7 的上方设置有第一顶块6,第一顶块6和第二顶块7的内侧表面均设置有凹槽 26,凹槽26的内壁焊接有凸楞19,吊钩5的上部左右两侧均焊接有套环23,套环23的内侧设置有滑杆25,滑杆25的下端与第一顶块6焊接相连,吊钩 5的上方设置有螺栓杆24,螺栓杆24贯穿吊钩5与第一顶块6相贴合,通过螺栓杆24的挤压可以使第一顶块6与第二顶块7将用来吊装筒体1用的钢缆进行夹紧,从而使在吊装筒体1的过程中使筒体1更加稳定,筒体1的外表面焊接有支架杆3,支架杆3的右侧表面焊接有浇包把手2,支架杆3的上端焊接有吊钩5,筒体1的前侧设置有出料口10,出料口10可以用来排出筒体 1内部的物料,出料口10的内侧表面设置有导流槽22,出料口10的上表面焊接有金属支架9,金属支架9的上端焊接有顶板4,顶板4的前侧下表面焊接有加强杆18,加强杆18的下端与金属支架9焊接相连,金属支架9的上部内侧表面焊接有转杆8,转杆8的外表面套设有支杆15,支杆15与转杆8间隙配合,支杆15可以围绕转杆8进行转动,支杆15的顶端焊接有挡渣板11,挡渣板11可以用来放置物料在吊装的过程中溅出的问题,顶板4前侧左右两端下表面均焊接有金属条12,金属条12的内侧设置有滑槽20,滑槽20的内侧设置有滑块16,滑块16与滑槽20间隙配合,滑块16可以在滑槽20的内部进行滑动,滑块16的内侧顶端焊接有支座13,支座13的内侧表面焊接有连接杆21,连接杆21的外表面圆周套设有转辊17,转辊17与连接杆21间隙配合,转辊17可以围绕连接杆21进行转动,转辊17的下端与支杆15相贴合,支座13的上表面焊接有弹簧14,弹簧14的上端与顶板4相贴合。
在进行使用时通过弹簧14向下推动支座13,支座13受到弹簧的推动支座13下部安装的转辊17向下挤压支杆15,支杆15受到转辊17的挤压使支杆15围绕转杆8进行转动,从而使支杆15的右端向下进行运动,支杆15的右端推动挡渣板11向下运动,从而使挡渣板11与出料口10的上端相贴合,通过挡渣板11可以将出料口10进行封闭,在此过程中工作人员吊装筒体1,通过挡渣板11可以避免在吊装的过程中筒体1产生晃动导致筒体1内部的物料产生晃动导致物料溅出的问题,从而使筒体1运输物料的过程更加稳定性,从而减少了在物料运输过程中产生的危险。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挡渣茶壶包,包括筒体(1)和支架杆(3),所述筒体(1)的外表面焊接有支架杆(3),其特征在于:所述支架杆(3)的右侧表面焊接有浇包把手(2),所述支架杆(3)的上端焊接有吊钩(5),所述筒体(1)的前侧设置有出料口(10),所述出料口(10)的上表面焊接有金属支架(9),所述金属支架(9)的上端焊接有顶板(4),所述金属支架(9)的上部内侧表面焊接有转杆(8),所述转杆(8)的外表面套设有支杆(15),所述支杆(15)与转杆(8)间隙配合,所述支杆(15)的顶端焊接有挡渣板(11),所述顶板(4)前侧左右两端下表面均焊接有金属条(12),所述金属条(12)的内侧设置有滑槽(20),所述滑槽(20)的内侧设置有滑块(16),所述滑块(16)与滑槽(20)间隙配合,所述滑块(16)的内侧顶端焊接有支座(13),所述支座(13)的内侧表面焊接有连接杆(21),所述连接杆(21)的外表面圆周套设有转辊(17),所述转辊(17)与连接杆(21)间隙配合,所述转辊(17)的下端与支杆(15)相贴合,所述支座(13)的上表面焊接有弹簧(14),所述弹簧(14)的上端与顶板(4)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种挡渣茶壶包,其特征在于:所述支架杆(3)的上表面中心位置焊接有第二顶块(7),所述第二顶块(7)的上方设置有第一顶块(6),所述第一顶块(6)和第二顶块(7)的内侧表面均设置有凹槽(26),所述吊钩(5)的上部左右两侧均焊接有套环(23),所述套环(23)的内侧设置有滑杆(25),所述滑杆(25)的下端与第一顶块(6)焊接相连,所述吊钩(5)的上方设置有螺栓杆(24),所述螺栓杆(24)贯穿吊钩(5)与第一顶块(6)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种挡渣茶壶包,其特征在于:所述出料口(10)的内侧表面设置有导流槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种挡渣茶壶包,其特征在于:所述顶板(4)的前侧下表面焊接有加强杆(18),所述加强杆(18)的下端与金属支架(9) 焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种挡渣茶壶包,其特征在于:所述凹槽(26)的内壁焊接有凸楞(19)。
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CN201821103948.XU CN208696293U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种挡渣茶壶包及其挡渣装置 |
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CN111390154A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-10 | 宁波微泰真空技术有限公司 | 一种去除超高纯铜或铜合金铸锭内部夹杂的方法 |
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