CN204565101U - 一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包,能够用钢包下部分对钢包中的钢液将进行加热和搅拌。该钢包包括:磁感线圈、包壳、透气砖、包底、滑板、水口、感应器,永久层、保温层、工作层和渣线,所述钢包外壳由锅炉钢板焊接而成,保温层、永久层和工作层组成钢包的内衬,保温层靠近包壳,采用石棉板砌筑,渣线采用镁碳砖制成,透气砖位于包底一侧,水口位于包底另一侧,滑板设置在水口上,磁感线圈设置在永久层与保温层之间,磁感线圈与外部供电设施连接。本实用新型在连铸浇注过程中,可以对缓解温降的问题,同时钢包下部分内径缩小,与加热装置相互作用,很大程度的减少了剩钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金过程中,连接炼钢和连铸的中间容器,特别是一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包。
背景技术
钢包是盛装和运载钢水的浇铸设备,是连接炼钢和连铸的中间容器。几乎所有的钢水炉外精炼都必须在钢包内完成。钢包工况的好坏既影响前道炼钢工序的钢水质量、炉衬寿命、生产节奏,又影响后道精炼和连铸工序的钢水质量、包衬寿命和生产节奏,尤其影响最终钢材产品的内在质量和制造成本。钢包为炼钢生产重要设备之一,炉外精炼技术又对钢包的使用与结构提出了更新更高的要求。
随着冶金技术的发展,钢包的结构和功能已经发生了很大的变化。除作为盛装钢水的容器外,还具备对钢水进行调温、精炼处理等功能。其中,钢包对钢水温度的控制尤为重要。钢包作为炼钢与连铸工序之间的主要衔接设备,其保温性能直接影响出钢温度和浇铸温度。针对炼钢生产过程钢水温度波动较大,一般采取强化钢包烘烤、提高钢包热周转、优化包衬结构、钢水运转过程加保温剂和浇注过程钢包加盖等手段来减少钢水温降。同时,在炉外精炼过程中,钢包内的钢液搅拌,也起着至关重要的作用,例如:均匀成分温度,促进杂质上浮等。一般生产中,大多数采取向对钢包中钢液底吹氩气的技术对钢液进行搅拌。
查阅专利:一种钢包加热装置,公开(公告号):CN202621907U。公开了一种钢包加热装置,属于加热装置技术领域,包括顶盖、保温层和钢包壁,顶盖设置在钢包壁上部,保温层固定在顶盖下部,还包括控制面板、控制模块、温度检测装置、数据存储模块和加热装置,控制模块和数据存储模块固定在顶盖内,温度检测装置固定在顶盖下部,加热装置分别与保温层和顶盖固定连接,控制面板固定在钢包壁侧面,控制面板与控制模块电连接,控制模块分别与温度检测装置、数据存储模块和加热装置电连接。有益效果是能有效地控制加热的温度值,同时安全可靠。但是其主要加热元件固定在钢包盖上,增加了钢包和钢包的负担,而且加热深度不够,当钢液量较少的时候起不到有效的加热作用。
查阅专利:网状陶瓷蓄热式钢包烤包器,公开(公告号):CN201061827。公开了一种网状陶瓷蓄热式钢包烤包器,该烤包器设置在带有两个喷嘴的钢包上,烤包器包括有烤包器盖,烤包器盖设在钢包上,烤包器盖通过连接插销座及悬臂梁连接座与悬臂梁连接,并通过液压缸带动悬臂梁带动烤包器盖的上升和下降;在烤包器盖上设有左蓄热室和右蓄热室,二蓄热室内部安装有网状陶瓷蓄热体,两蓄热室中间连接有两位四通换向阀,两位四通换向阀连接燃气管,同时还分别连接有与鼓风机连通的送风管和与排烟风机连通的排烟管,通过周期换向使两个喷嘴交替的送风和排烟。有益果是该烤包器对提高钢包加热质量,节约能源消耗,减少环境污染,增强操作的安全性等起重要作用。可实现自动控制,具有排烟高温报警,煤气压力高低报警,自动切断等功能。但是不能随时随地的对钢包中钢液进行加热,只是单一的一次对钢包补充物理热。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包,能够用钢包下部分对钢包中的钢液将进行加热和搅拌。
本实用新型提供的一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包包括:磁感线圈、包壳、透气砖、包底、滑板、水口、感应器,永久层、保温层、工作层和渣线,所述钢包外壳由锅炉钢板焊接而成,钢包桶壁厚度14~30mm,钢包桶底钢板24~40mm,保温层、永久层和工作层组成钢包的内衬,保温层靠近包壳,厚度为10~15mm,采用石棉板砌筑,渣线采用镁碳砖制成,透气砖位于包底一侧,水口位于包底另一侧,滑板设置在水口上,用于控制钢流的大小,并控制中间包液面的高度,磁感线圈设置在永久层与保温层之间,磁感线圈与外部供电设施连接。
所述保温层内还有一层永久层,其厚度为30~60mm,采用黏土和高铝砖砌筑。
本实用新型的有益效果体现在:
磁感线圈只要接通电路,就可以随时随地对钢包中钢液进行加热,同时还可以进行搅拌,尤其在连铸浇注过程中,可以对缓解温降的问题,同时钢包下部分内径缩小,与加热装置相互作用,很大程度的减少了剩钢。
附图说明
图1是电磁感应加热同时进行搅拌的钢包正面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包由磁感线圈1、包壳2、透气砖3、包底4、滑板5、水口6、感应器7,永久层8、保温层9、工作层10和渣线11构成,所述钢包外壳2由锅炉钢板焊接而成,钢包桶壁厚度14~30mm,钢包桶底钢板24~40mm,保温层9、永久层8和工作层10组成钢包的内衬,保温层9靠近包壳2,厚度为10~15mm,采用石棉板砌筑,保温层9内还有一层永久层,其厚度为30~60mm,采用黏土和高铝砖砌筑,渣线11采用镁碳砖制成,透气砖3位于包底4一侧,水口6位于包底4另一侧,滑板5设置在水口上,用于控制钢流的大小,并控制中间包液面的高度,磁感线圈1设置在永久层8与保温层9之间,磁感线圈1与外部供电设施连接。
当钢包内钢液达一定量,通过电缆向磁感线圈1提供高频电流,磁感线圈1通电后,在液态金属内部,产生电涡流,释放大量的热量使金属升温。同时,产生向上的洛伦兹力,拖动小包内的钢液向上运动,起到搅拌的作用。
Claims (2)
1.一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包,其特征是该钢包包括:磁感线圈、包壳、透气砖、包底、滑板、水口、感应器,永久层、保温层、工作层和渣线,所述钢包外壳由锅炉钢板焊接而成,钢包桶壁厚度14~30mm,钢包桶底钢板24~40mm,保温层、永久层和工作层组成钢包的内衬,保温层靠近包壳,厚度为10~15mm,采用石棉板砌筑,渣线采用镁碳砖制成,透气砖位于包底一侧,水口位于包底另一侧,滑板设置在水口上,磁感线圈设置在永久层与保温层之间,磁感线圈与外部供电设施连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热同时进行搅拌的钢包,其特征是所说的保温层内还有一层永久层,其厚度为30~60mm,采用黏土和高铝砖砌筑。
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