CN209555265U - 一种熔融渣连续供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔渣利用技术领域，公开了一种熔融渣连续供应装置。该熔融渣连续供应装置包括用于盛放熔融渣的过渡渣罐和用于利用熔融渣进行余热发电的余热回收炉，过渡渣罐可倾斜地将熔融渣按照预设速度倒入余热回收炉中，过渡渣罐内的熔融渣由渣罐运输而来，预设速度根据下一渣罐运输熔融渣的时间设定。本实用新型通过利用过渡渣罐盛放输送来的熔融渣，并向余热回收炉按照预设速度倒入该熔融渣，实现了余热回收炉的连续性供渣，从而解决了现有熔融渣供应装置不能有效地解决周期性产渣和连续性供渣的问题。

Description

一种熔融渣连续供应装置

技术领域

本实用新型涉及熔渣利用技术领域，尤其涉及一种熔融渣连续供应装置。

背景技术

冶金工业是属于间隙性冶炼工艺，例如：转炉炼钢周期30—40分钟/一炉钢，电弧炉炼钢周期40—50分钟/一炉钢，高炉炼铁周期≥60分钟/出铁、渣，矿热炉冶炼周期约120分钟/一炉合金。现在冶金炉型越来越大，冶炼周期副产的熔融渣的余热回收利用潜力巨大。但是，对熔融渣余热回收发电，最重要是连续性供渣，稳定性产蒸汽，这与冶金工业周期性产渣相矛盾。

目前解决该问题的常用办法是：

一、几台炉对应一套余热回收系统，即若一台炉不来渣，另一台炉来渣；或者两台炉不来渣，第三台炉来渣，以此类推。这样看似解决问题，但总有两台甚至三台炉一起来渣的撞车情况。此种方法余热回收设备必须要有特大的过剩产能，以便应对撞车的突发事件，但该方法仍不能彻底解决产汽与发电的较大波动。

二、用行车吊起渣罐使其慢慢流渣，等下一渣罐到来后，放下空罐再吊起另一渣罐使其慢慢流渣。此种方法有如下缺点：一方面不利于大型渣罐的周转，而且渣罐是不保温的铸铁敞口设备，熔融渣长时间留在渣罐内，散失热量严重，渣面会结壳；另一方面吊车连续运行且能耗高。

因此，亟待需要提供一种新型熔融渣连续供应装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融渣连续供应装置，以解决现有熔融渣供应装置不能有效地解决周期性产渣和连续性供渣的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔融渣连续供应装置，包括用于盛放熔融渣的过渡渣罐和用于利用所述熔融渣进行余热发电的余热回收炉，所述过渡渣罐可倾斜地将所述熔融渣按照预设速度倒入所述余热回收炉中，所述过渡渣罐内的所述熔融渣由渣罐运输而来，所述预设速度根据下一所述渣罐运输熔融渣的时间设定。

作为优选，所述过渡渣罐位于所述余热回收炉的侧上方，所述过渡渣罐设有升降油缸，以使所述过渡渣罐靠近或远离所述余热回收炉。

作为优选，还包括用于固定所述过渡渣罐的固定架和随所述过渡渣罐上下移动的活动架，所述升降油缸包括缸筒和活塞杆，所述缸筒固设于所述固定架上，所述活塞杆固设于所述活动架上。

作为优选，还包括设于所述活动架上的旋转轴和倾斜油缸，所述倾斜油缸能驱动所述过渡渣罐以所述旋转轴为中心转动。

作为优选，还包括与所述活动架连接的活动导杆，所述过渡渣罐设于与所述活动导杆与所述活动架之间。

作为优选，过渡渣罐的顶部设有保温盖，罐身外壁包覆有保温材料。

作为优选，过渡渣罐的上部设有排渣口，排渣口用于将过渡渣罐中的熔融渣倒入余热回收炉中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过利用过渡渣罐盛放输送来的熔融渣，并向余热回收炉按照预设速度倒入该熔融渣，实现了余热回收炉的连续性供渣，从而解决了现有熔融渣供应装置不能有效地解决周期性产渣和连续性供渣的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的熔融渣连续供应装置的结构示意图；

图2是图1中过渡渣罐的侧视图。

图中：

1、过渡渣罐；11、升降油缸；12、保温盖；13、保温材料；14、排渣口；

2、余热回收炉；

3、固定架；

4、活动架；41、旋转轴；42、倾斜油缸；

5、活动导杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，其为本实用新型提供的一种熔融渣连续供应装置的结构示意图。该熔融渣连续供应装置包括用于盛放熔融渣的过渡渣罐1和用于利用熔融渣进行余热发电的余热回收炉2，过渡渣罐1可倾斜地将熔融渣按照预设速度倒入余热回收炉2中，过渡渣罐1内的熔融渣由渣罐(图中未示出，即来渣炉)运输而来，预设速度根据下一渣罐运输熔融渣的时间设定，如此实现了连续性供渣。本实用新型通过利用过渡渣罐1盛放输送来的熔融渣，并向余热回收炉2按照预设速度倒入该熔融渣，实现了余热回收炉2的连续性供渣，从而解决了现有熔融渣供应装置不能有效地解决周期性产渣和连续性供渣的问题。

具体地，过渡渣罐1位于余热回收炉2侧上方，且过渡渣罐1设有升降油缸11，以使过渡渣罐1靠近(但不会碰到)或远离余热回收炉2。过渡渣罐1未向余热回收炉2倒渣时，升降油缸11抬起，以使过渡渣罐1与余热回收炉2有一定的安全高度差；当过渡渣罐1向余热回收炉2倒渣时，升降油缸11下降，使过渡渣罐1与余热回收炉2的距离减小，从而保证倒渣的稳定性防止飞溅。

具体地，上述供应装置还包括用于固定过渡渣罐1的固定架3和随过渡渣罐1上下移动的活动架4，升降油缸11的缸筒固设于固定架3上，另一端活塞杆固设于活动架4上，升降油缸11带动活动架4上下移动，从而带动过渡渣罐1上下移动，且活动架4能够起到承接过渡渣罐1的作用，即起到了对过渡渣罐1底部限位的作用。

请参阅图2，其为上述供应装置中过渡渣罐1的侧视图。具体地，供应装置还包括与活动架4连接的活动导杆5，过渡渣罐1设于活动导杆5与活动架4之间，优选地，活动导杆5设于过渡渣罐1的上部，即活动导杆5起到了对过渡渣罐1上部限位的作用。因此，通过活动导杆5和活动架4的配合，使得过渡渣罐1移动或倾斜地更加平稳，杜绝倾倒事故发生。

请参阅图1和图2，供应装置还包括设于活动架4上的旋转轴41和倾斜油缸42，倾斜油缸42能驱动过度渣罐以旋转轴41为中心转动。进一步地，旋转轴41横向设于活动架4上，活动导杆5和活动架4对过渡渣罐1起到了纵向限位，而旋转轴41能够承载过渡渣罐1，并限制过度渣罐倾斜倒渣转动时的平移，该结构紧凑，全部集成于活动架4上，施工简单且成本低。

具体地，过渡渣罐1的顶部设有保温盖12，罐身外壁包覆有保温材料13，通过设置保温盖12和保温材料13，能够减缓过渡渣罐1的散热速率。保温盖12还连接有驱动组件和传感器，其中驱动组件可以是油缸或气缸，传感器可以是到位传感器。当到位传感器监测到输送来的熔融渣的渣罐到位时，到位传感器将该到位信号传输给控制器(图中未示出)，控制器控制驱动组件工作，从而控制保温盖12的打开和关闭。进一步地，保温盖12优选为石棉板及莫来石轻质砖砌筑或耐高温纤维浇注而成，保温材料13可以选为保温棉及镀锌铁皮。为进一步减小过渡渣罐1的散热速率，过渡渣罐1优选地设为两层壳体结构，即包括内壳和外壳(图中未示出)，且内壳和外壳之间通水，如此既能够保护过渡渣罐1又能够降低外壳散热温度梯度，从而减缓过渡渣罐1的散热速率。

具体地，过渡渣罐1的上部设有排渣口14，排渣口14用于将过渡渣罐1中的熔融渣倒入余热回收炉2中。排渣口14的外部也设有保温材料13，如此可大大减少熔融渣由过渡渣罐1向余热回收炉2倾倒过程中损失的热量。

本实用新型还提供了一种熔融渣连续供应方法，上述熔融渣连续供应设备为该供应方法的一个优选实施例，具体地，该供应方法包括以下步骤：

S1、使过渡渣罐1盛放输送来的熔融渣。

在该步骤中，还包括以下步骤：使过渡渣罐1由初始位置降到最低位置，打开过渡渣罐1的保温盖12，将输送来的熔融渣倒入过渡渣罐1中，再关闭保温盖12。

S2、使过渡渣罐1将熔融渣按照预设速度倾斜地倒入余热回收炉2中。

通过倾斜油缸42的伸出速度，控制过渡渣罐1的倾角变化速度，进而控制熔融渣倾倒速度的快慢。而将熔融渣按照预设速度(即熔融渣的倾倒速度)缓慢且匀速地倒入余热回收炉2中，防止熔融渣从余热回收炉2中飞溅出来，不利于工作环境的安全性。

在步骤S2之后，连续供应方法还包括：

S21、倾倒完毕后，使过渡渣罐1由最低位置升到初始位置；

S22、再使过渡渣罐1由倾斜状态回复至竖直状态，使得过渡渣罐1回到最初工作位置。当输送熔融渣的渣罐再次来到过渡渣罐1的位置时，再次重复上述步骤即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术用户来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔融渣连续供应装置，其特征在于，包括用于盛放熔融渣的过渡渣罐(1)和用于利用所述熔融渣进行余热发电的余热回收炉(2)，所述过渡渣罐(1)可倾斜地将所述熔融渣按照预设速度倒入所述余热回收炉(2)中，所述过渡渣罐(1)内的所述熔融渣由渣罐运输而来，所述预设速度根据下一所述渣罐运输熔融渣的时间设定。

2.根据权利要求1所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，所述过渡渣罐(1)位于所述余热回收炉(2)的侧上方，所述过渡渣罐(1)设有升降油缸(11)，以使所述过渡渣罐(1)靠近或远离所述余热回收炉(2)。

3.根据权利要求2所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，还包括用于固定所述过渡渣罐(1)的固定架(3)和随所述过渡渣罐(1)上下移动的活动架(4)，所述升降油缸(11)包括缸筒和活塞杆，所述缸筒固设于所述固定架(3)上，所述活塞杆固设于所述活动架(4)上。

4.根据权利要求3所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，还包括设于所述活动架(4)上的旋转轴(41)和倾斜油缸(42)，所述倾斜油缸(42)能驱动所述过渡渣罐(1)以所述旋转轴(41)为中心转动。

5.根据权利要求3所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，还包括与所述活动架(4)连接的活动导杆(5)，所述过渡渣罐(1)设于与所述活动导杆(5)与所述活动架(4)之间。

6.根据权利要求1所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，所述过渡渣罐(1)的顶部设有保温盖(12)，罐身外壁包覆有保温材料(13)。

7.根据权利要求1所述的熔融渣连续供应装置，其特征在于，所述过渡渣罐(1)的上部设有排渣口(14)，所述排渣口(14)用于将所述过渡渣罐(1)中的熔融渣倒入所述余热回收炉(2)中。