CN215033560U - 一种炼铁熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼铁熔炉，涉及炼铁技术领域，本实用新型包括主体、转动装置、升降装置、旋转装置以及支撑装置，升降装置包括升降转轴以及升降杆，升降转轴与第三旋转孔旋转配合，旋转装置包括滑板、滑槽、滑块以及电机，滑板下表面与升降杆上表面连接，滑槽设置于滑板一侧表面，滑块与滑槽滑动配合。本实用新型一种炼铁熔炉，通过电机带动转盘转动，使滑块在滑槽内滑动，带动升降杆上移，使炉体倾斜，便于铁水从出料口处倒出，此过程避免了使用者亲自接触，大大提高了装置的安全性，炉体通过转动装置与固定板连接，出料时，炉体上的出料口会向前方移动，便于后续铁水的收集使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域，特别涉及一种炼铁熔炉。
背景技术
炼铁将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法等。
炼铁熔炉是炼铁过程中所需的工具之一，而现有的炼铁熔炉结构简单，出料时需要人工操作，安全性较低且使用不方便，为此，我们提出一种炼铁熔炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种炼铁熔炉，可以有效解决背景技术中安全性较低且使用不方便等的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种炼铁熔炉，包括主体、转动装置、升降装置、旋转装置以及支撑装置，所述主体包括炉体、固定板以及转动块，若干所述转动块一端与炉体侧表面连接，所述转动装置还包括转动杆、转动轴以及转动支架，若干所述转动杆一表面设有第一旋转孔，若干所述转动块分别与第一旋转孔旋转配合，若干所述转动杆一表面设有第二旋转孔，若干所述转动轴分别与第二旋转孔旋转配合，若干所述转动轴一端分别与若干转动支架内侧表面连接，若干所述转动支架上表面均与固定板下表面连接，所述升降装置包括升降支架、升降转轴以及升降杆，所述升降支架一表面与炉体外侧表面连接，所述升降转轴一端与升降支架内侧表面连接，所述升降杆一表面设有第三旋转孔，所述升降转轴与第三旋转孔旋转配合，所述旋转装置包括滑板、滑槽、滑块以及电机，所述滑板下表面与升降杆上表面连接，所述滑槽设置于滑板一侧表面，所述滑块与滑槽滑动配合，所述支撑装置还包括支撑板、安装板以及固定架，若干所述支撑板下表面均与固定板上表面连接，若干所述支撑板上表面均与安装板上表面连接，所述安装板上表面设有安装孔，所述电机安装于安装孔内，所述固定架内侧表面与电机外侧表面连接，其中，转动块有两个，转动杆有两个，转动轴有两个，转动支架有两个，支撑板有两个，固定架有两个，滑槽为矩形。
优选地，所述主体还包括出料口，所述出料口设置于炉体上表面，通过炉体进行加热熔化操作，出料口便于倒出铁水。
优选地，所述转动装置还包括限位板，若干所述限位板分别与若干转动块另一端连接，其中，限位板有两个，通过转动装置支撑炉体，便于溶化后的出料操作。
优选地，所述升降装置还包括限位套，所述限位套上端与固定板下表面连接，所述升降杆与限位套滑动配合，通过升降杆提升炉体一侧，便于倒出炉体内的铁水。
优选地，所述旋转装置还包括转盘，所述滑块一端与转盘一表面连接，所述电机一端与转盘另一端连接，通过电机带动转盘上的滑块，通过滑块与滑槽的配合后带动升降杆上移，为出料提供动力。
优选地，若干所述固定架下表面均与安装板上表面连接，通过固定架固定电机的位置，保证电机的正常工作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过电机带动转盘转动，使滑块在滑槽内滑动，带动升降杆上移，使炉体倾斜，便于铁水从出料口处倒出，此过程避免了使用者亲自接触，大大提高了装置的安全性。
2.本实用新型中，炉体通过转动装置与固定板连接，出料时，炉体上的出料口会向前方移动，便于后续铁水的收集使用。
附图说明
图1为本实用新型一种炼铁熔炉的外部整体结构示意图；
图2为本实用新型一种炼铁熔炉的外部整体结构示意图；
图3为本实用新型一种炼铁熔炉的图1局部结构示意图；
图4为本实用新型一种炼铁熔炉的图1中剖面结构示意图。
图中：100、主体；110、炉体；120、固定板；130、转动块；140、出料口；200、转动装置；210、转动杆；220、限位板；230、转动轴；240、转动支架；300、升降装置；310、升降支架；320、升降转轴；330、升降杆；340、限位套；400、旋转装置；410、滑板；420、滑槽；430、滑块；440、转盘； 450、电机；500、支撑装置；510、支撑板；520、安装板；530、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示，本实用新型为一种炼铁熔炉，包括主体100、转动装置200、升降装置300、旋转装置400以及支撑装置500，主体100包括炉体110、固定板120以及转动块130，若干转动块130一端与炉体110侧表面连接，转动装置200还包括转动杆210、转动轴230以及转动支架240，若干转动杆210一表面设有第一旋转孔，若干转动块130分别与第一旋转孔旋转配合，若干转动杆210一表面设有第二旋转孔，若干转动轴230分别与第二旋转孔旋转配合，若干转动轴230一端分别与若干转动支架240内侧表面连接，若干转动支架240上表面均与固定板120下表面连接，升降装置300包括升降支架310、升降转轴320以及升降杆330，升降支架310一表面与炉体 110外侧表面连接，升降转轴320一端与升降支架310内侧表面连接，升降杆 330一表面设有第三旋转孔，升降转轴320与第三旋转孔旋转配合，旋转装置 400包括滑板410、滑槽420、滑块430以及电机450，滑板410下表面与升降杆330上表面连接，滑槽420设置于滑板410一侧表面，滑块430与滑槽 420滑动配合，支撑装置500还包括支撑板510、安装板520以及固定架530，若干支撑板510下表面均与固定板120上表面连接，若干支撑板510上表面均与安装板520上表面连接，安装板520上表面设有安装孔，电机450安装于安装孔内，固定架530内侧表面与电机450外侧表面连接，其中，转动块 130有两个，转动杆210有两个，转动轴230有两个，转动支架240有两个，支撑板510有两个，固定架530有两个，滑槽420为矩形。
参阅图1，主体100还包括出料口140，出料口140设置于炉体110上表面，通过炉体110进行加热熔化操作，出料口140便于倒出铁水。
参阅图1，转动装置200还包括限位板220，若干限位板220分别与若干转动块130另一端连接，其中，限位板220有两个，通过转动装置200支撑炉体110，便于溶化后的出料操作。
参阅图1，升降装置300还包括限位套340，限位套340上端与固定板120 下表面连接，升降杆330与限位套340滑动配合，通过升降杆330提升炉体 110一侧，便于倒出炉体110内的铁水。
参阅图1，旋转装置400还包括转盘440，滑块430一端与转盘440一表面连接，电机450一端与转盘440另一端连接，通过电机450带动转盘440 上的滑块430，通过滑块430与滑槽420的配合后带动升降杆330上移，为出料提供动力。
参阅图1，若干固定架530下表面均与安装板520上表面连接，通过固定架530固定电机450的位置，保证电机450的正常工作。
本实用新型工作原理：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种炼铁熔炉，其中电机450的型号为YE2-132S1-2，使用时，将所需熔化的铁放进炉体110内，进行加热熔化，等到熔化完成后，打开电机450，电机450带动转盘440，使滑块430在滑槽 420内滑动，带动升降杆330上升，炉体110后侧随之上升，带动转动块130 向前移动，使炉体110内的铁水从出料口140处倒出，便于后续应用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种炼铁熔炉，包括主体(100)、转动装置(200)、升降装置(300)、旋转装置(400)以及支撑装置(500)，其特征在于：所述主体(100)包括炉体(110)、固定板(120)以及转动块(130)，若干所述转动块(130)一端与炉体(110)侧表面连接，所述转动装置(200)还包括转动杆(210)、转动轴(230)以及转动支架(240)，若干所述转动杆(210)一表面设有第一旋转孔，若干所述转动块(130)分别与第一旋转孔旋转配合，若干所述转动杆(210)一表面设有第二旋转孔，若干所述转动轴(230)分别与第二旋转孔旋转配合，若干所述转动轴(230)一端分别与若干转动支架(240)内侧表面连接，若干所述转动支架(240)上表面均与固定板(120)下表面连接，所述升降装置(300)包括升降支架(310)、升降转轴(320)以及升降杆(330)，所述升降支架(310)一表面与炉体(110)外侧表面连接，所述升降转轴(320)一端与升降支架(310)内侧表面连接，所述升降杆(330)一表面设有第三旋转孔，所述升降转轴(320)与第三旋转孔旋转配合，所述旋转装置(400)包括滑板(410)、滑槽(420)、滑块(430)以及电机(450)，所述滑板(410)下表面与升降杆(330)上表面连接，所述滑槽(420)设置于滑板(410)一侧表面，所述滑块(430)与滑槽(420)滑动配合，所述支撑装置(500)还包括支撑板(510)、安装板(520)以及固定架(530)，若干所述支撑板(510)下表面均与固定板(120)上表面连接，若干所述支撑板(510)上表面均与安装板(520)上表面连接，所述安装板(520)上表面设有安装孔，所述电机(450)安装于安装孔内，所述固定架(530)内侧表面与电机(450)外侧表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁熔炉，其特征在于：所述主体(100)还包括出料口(140)，所述出料口(140)设置于炉体(110)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁熔炉，其特征在于：所述转动装置(200)还包括限位板(220)，若干所述限位板(220)分别与若干转动块(130)另一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼铁熔炉，其特征在于：所述升降装置(300)还包括限位套(340)，所述限位套(340)上端与固定板(120)下表面连接，所述升降杆(330)与限位套(340)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁熔炉，其特征在于：所述旋转装置(400)还包括转盘(440)，所述滑块(430)一端与转盘(440)一表面连接，所述电机(450)一端与转盘(440)另一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼铁熔炉，其特征在于：若干所述固定架(530)下表面均与安装板(520)上表面连接。
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